CN204928454U - 一种新型电机转轴 - Google Patents

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周树勋
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Abstract

本实用新型公开了一种新型电机转轴,解决了由于为过盈配合,存在着轴向筋较难进入相应的槽,从而导致套设的困难,并不能很好的解决电机转轴在于转子的定位的问题。其技术方案要点是所述转轴本体包括依次设置的定位轴、过渡轴、配合轴和端轴,在配合轴的外侧设置有多根长条状的冲筋,所述冲筋包括内凹段和紧贴内凹段一侧设置的凸起段,所述冲筋的两端均设置有楔形部,所述楔形部包括楔形面和直线段,所述楔形面与直线段呈15°至25°的夹角并交汇于一点,所述配合轴设置有切面。楔形部就形成的类似三角形的形状就能很好的帮助电机转轴在配合过程当中进入到电机转子的内侧壁进行配合固定,从而能够更容易的将轴向筋进入到电机转轴的内部。

Description

一种新型电机转轴
技术领域
本实用新型涉及电机领域,更具体的说,它涉及一种新型电机转轴。
背景技术
电机在日常生活当中是一种应用非常广泛的一种设备,通常电机由三大部分组成:定子部分、转子部分以及电机转轴。电机转轴通过过盈配合与电机转子相连接,目前通常有两种方式,其中一种是通过压力挤在一起,另一种就是将转子加热到400摄氏度,然后直接套进去。但是目前无论是压装还是套设过程当中都无法实现一次到位,比较容易出现转轴与电机套设过程当中出现转轴弯曲,影响了整机的性能,而采用多次压装就会影响产品的生产效率,为此具有电机在转轴上设置有轴向筋的设计。通过轴向筋和转子内侧壁的相适配的结构的配合达到固定更加牢固,但是往往随着时间的变化电机转子和电机转轴由于使用时间较长,磨损情况较严重就出现了固定不牢固导致电机在旋转过程当中同轴度不高,产生的噪音较大,效率下降的问题。
例如申请号为201420049730.6的中国实用新型专利公开了一种新型电机转轴结构,本实用新型公开了一种新型电机转轴结构,包括转轴本体,转轴本体的外周还设有多根轴向筋,轴向筋为锥度筋,且轴向筋的外边与转轴本体的中性线夹角为0.2°~1.5°之间;所述轴向筋为均布的四根。本实用新型能够一次压装完成,提高产品的生产效率,提升产品的合格率,同时提升产品整体性能。虽然这种轴向筋为轴度筋,但是在与的转子的内侧壁的槽相套设过程当中,由于为过盈配合,存在着轴向筋较难进入相应的槽,从而导致套设的困难,并不能很好的解决电机转轴在于转子的定位的问题。
实用新型内容
根据现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型电机转轴,具有与电机转子过盈配合更加牢固以及具有与电机转子在压装/套设过程当中更容易一次到位,从而提升了产品的质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型电机转轴,包括转轴本体,所述转轴本体包括依次设置的定位轴、过渡轴、配合轴和端轴,在配合轴的外侧设置有多根长条状的冲筋,所述冲筋包括内凹段和紧贴内凹段一侧设置的凸起段,所述冲筋的两端均设置有楔形部,所述楔形部包括楔形面和直线段,所述楔形面与直线段呈15°至25°的夹角并交汇于一点,所述配合轴设置有切面。
进一步的,所述内凹段与凸起段的横截面均呈三角形状。
进一步的,所述冲筋在配合轴均匀分布有4根。
进一步的,所述转轴本体一端设置有定位轴,所述定位轴中心设置有定位螺孔。
进一步的,所述楔形部的长度为冲筋整体长度的二十二分之一至二十五分之一。
进一步的,所述切面的宽度为配合轴的直径的60%~65%。
进一步的,所述定位轴设置有切面。
本实用新型的有益效果在于,由于在转轴本体上设置的筋为冲筋,即先冲出内凹段,冲出的余量设置在内凹端的一侧形成凸起段,通过内凹段和凸起段的相配合形成同时具有外凸和内凹的形状,相同的转子内侧壁也具有相类似的形状,达到了能更好更牢固的与转子进行配合,增加了牢固度,通过在轴向筋的两端均设置有楔形部,楔形部就形成的类似三角形的形状就能很好的帮助电机转轴在配合过程当中进入到电机转子的内侧壁进行配合固定,从而能够更容易的将轴向筋进入到电机转轴的内部。
附图说明
图1为本实用新型一种新型电机转轴的示意图;
图2为图1的A局部放大图;
图3为图1的B-B剖视图;
图4为本实用新型与一种新型电机转轴相配合的转子的示意图。
附图标记说明:1、转轴本体;2、定位轴;21、;3、过渡轴;4、配合轴;41、冲筋;41a、内凹段;41b、凸起段;42、楔形部;42a、楔形面;42b、直线段;5、端轴;6、切面;7、定位槽。
具体实施方式
参照附图1至4对本实用新型一种新型电机转轴做进一步的说明。
一种新型电机转轴,包括转轴本体1,转轴本体1被分割成若干段转轴,即为依次设置的定位轴2、过渡轴3、配合轴4和端轴5,在定位轴2的中央位置设置有定位螺孔,在定位轴2从底端向上延伸设置有切面6,切面6的长度为15mm,定位轴2的长度为22mm,通过切面6的设置能实现更好的与桨叶等需要与电机转轴配合的实现固定,并且在配合轴4的表面设置有若干的长条状冲筋41,在本实施例当中选用4根,并且在配合轴4均匀分布,冲筋41包括内凹段41a和紧贴内凹段41a一侧设置的凸起段41b,内凹段41a与凸起段41b的横截面均呈三角形状,内凹段41a的三角形为直角三较小,其开口弧度长度为凸起端的在电机转轴上弧度长度的两倍。由于在转轴本体1上设置的筋为冲筋41,即先冲出内凹段41a,冲出的余量设置在内凹端的一侧形成凸起段41b,通过内凹段41a和凸起段41b的相配合形成同时具有外凸和内凹的形状,相同的转子内侧壁也具有相类似的形状,达到了能更好更牢固的与转子进行配合,增加了牢固度。
并且在冲筋41的两端设置有楔形部42,即在凸起段41b的两端设置有楔形部42,楔形部42的长度为冲筋41整体长度的二十二分之一至二十五分之一,本实施例当中优先选用二十二分之一,楔形部42包括楔形面42a和直线段42b,直线段42b即与冲筋41的凸起相连接,楔形面42a形成一15°~25°的夹角,在本实施例当中优先选用22°的夹角,通过在轴向筋的两端均设置有楔形部42,楔形部42就形成的类似三角形的形状就能很好的帮助电机转轴在配合过程当中进入到电机转子的内侧壁进行配合固定,从而能够更容易的将轴向筋进入到电机转轴的内部。
并且在配合部上也设置有切面6,此处切面6的宽度为配合轴4的直径的60%~65%,在本实施例当中选用62%,能够实现更加方便与电机的桨叶等进行配合,来实现不仅仅在定位段有切面6,而且能实现在配合轴4上进行切面6与桨叶的配合。
参照附图4,为相应的电机转子的示意图,电机转子的内侧壁具有相对应的4个槽与4个凸起,形成4个定位槽7,能达到与相应的电机转轴的冲筋41相适配,达到了固定更有层次,固定更加牢固的优点,同时避免了同轴度不高,产生的噪音较大,效率下降的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
尽管本文较多地使用了转轴本体、定位轴、过渡轴、配合轴、冲筋、内凹段、凸起段、楔形部、楔形面、端轴等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种新型电机转轴,包括转轴本体,其特征在于,所述转轴本体包括依次设置的定位轴、过渡轴、配合轴和端轴,在配合轴的外侧设置有多根长条状的冲筋,所述冲筋包括内凹段和紧贴内凹段一侧设置的凸起段,所述冲筋的两端均设置有楔形部,所述楔形部包括楔形面和直线段,所述楔形面与直线段呈15°至25°的夹角并交汇于一点,所述配合轴设置有切面。
2.根据权利要求1所述的一种新型电机转轴,其特征在于,所述内凹段与凸起段的横截面均呈三角形状。
3.根据权利要求1所述的一种新型电机转轴,其特征在于,所述冲筋在配合轴均匀分布有4根。
4.根据权利要求1所述的一种新型电机转轴,其特征在于,所述转轴本体一端设置有定位轴,所述定位轴中心设置有定位螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型电机转轴,其特征在于,所述楔形部的长度为冲筋整体长度的二十二分之一至二十五分之一。
6.根据权利要求1所述的一种新型电机转轴,其特征在于,所述切面的宽度为配合轴的直径的60%~65%。
7.根据权利要求1所述的一种新型电机转轴,其特征在于,所述定位轴设置有切面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111958117A (zh) * 2020-08-26 2020-11-20 上海新潮雷特汽车科技有限公司 用于轴的制筋方法

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