CN204928001U - 电线保护管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电线保护管道，属于管材领域，包括管道本体，所述管道本体上设置有多个检修结构，多个检修结构沿所述管道本体的长度方向均匀间隔设置，所述检修结构包括开设于所述管道本体上的检修窗口和用于遮挡所述检修窗口的检修盖板，所述检修盖板能沿所述管道本体的长度方向运动从而实现检修窗口的开闭。本电线保护管道采用增设检修结构的方式，可以有效方便维修人员对电线进行检测和维修，提高故障的排除效率，弥补了现有技术的缺陷。

Description

电线保护管道

技术领域

本实用新型涉及管材领域，具体而言，涉及电线保护管道。

背景技术

现有的电线管道大多结构简单，功能单一，只能起到简单的保护作用，无法满足电线复杂多样的工作环境。比如，当某段电线出现故障需要维修或者更换时，只能将整条电线拉出电线管道才行，操作起来非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线保护管道，以改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

本电线保护管道包括管道本体，所述管道本体上设置有多个检修结构，多个检修结构沿所述管道本体的长度方向均匀间隔设置，所述检修结构包括开设于所述管道本体上的检修窗口和用于遮挡所述检修窗口的检修盖板，所述检修盖板能沿所述管道本体的长度方向运动从而实现检修窗口的开闭。

作为优选的，所述检修结构还包括两条滑轨，两条滑轨分别设置于检修窗口的两侧，两条滑轨上均设置有滑槽且所述滑槽的长度方向与管道本体的长度方向相同，所述检修盖板为弧形板，所述弧形板紧贴管道本体外壁且其两侧边缘分别滑动连接于两条滑槽内。

设置滑轨和滑槽的目的在于方便相关维修人员的操作，当需要漏出检修窗口时，维修人员只需要轻轻压住检修盖板，然后沿管道本体长度方向拖动即可，操作非常方便。

作为优选的，所述检修结构还包括连接环，所述连接环设置于所述检修窗口的一侧，所述连接环上设置有内螺纹，所述检修盖板为圆柱套管，所述圆柱套管滑动连接于管道本体上，所述圆柱套管对应连接环的一端设置有外螺纹，所述外螺纹和内螺纹匹配。

这样设置检修结构的目的在于其结构简单，密封性好，且开闭也方便。

作为优选的，所述检修结构还包括连接环，所述连接环设置于所述检修窗口的一侧，所述连接环上设置有环形卡接槽，所述检修盖板为圆柱套管，所述圆柱套管滑动连接于管道本体上且其对应连接环的一端与环形卡接槽匹配，所述圆柱套管与环形卡接槽匹配的一端的外壁上设置有环形密封槽，所述环形密封槽内设置有O型密封圈。

这样设置检修结构的目的在于其结构简单，密封性好，且开闭也方便。

作为优选的，所述管道本体包括从内到外依次连接的金属层、粘连层和塑料层。

这样设置管道本体的目的在于其结构简单，加工方便，既可以减轻自重，又可以保证强度。

所述作为优选的，所述金属层为不锈钢层。

选用不锈钢的目的在于其有效防止金属层的腐蚀和生锈，延长管道本体的使用寿命。

作为优选的，所述粘连层为热熔胶层。

选用热熔胶的目的在于其在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，无毒无味，属于环保型化学产品，同时其还具有生产工艺简单，黏合强度大、速度快等优点。

作为优选的，所述塑料层为聚氯乙烯层。

选用聚氯乙烯的目的在于其具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油以及酸碱等，可以有效提高管道本体外层的耐腐蚀性和使用寿命。

作为优选的，所述管道本体的两端分别设置有第一连接盘和第二连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘均垂直于所述管道本体的长度方向，所述第一连接盘和第二连接盘上均设置有多个连接孔，所述第一连接盘上设置有环形凸起，所述第二连接盘上设置有环形凹槽，所述环形凹槽与所述环形凸起匹配。

设置第一连接盘和第二连接盘的目的在于方便多根电线保护管道之间的连接。

作为优选的，所述管道本体的两端分别设置有多根用于捆扎电线的绑带。

设置绑带的目的在于方便电线束的捆扎，避免管道内的电线过于凌乱，以便维修人员进行维护。

本实用新型的有益效果是：

本电线保护管道采用增设检修结构的方式，可以有效方便维修人员对电线进行检测和维修，提高故障的排除效率，弥补了现有技术的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的电线保护管道的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的管道本体的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例提供的电线保护管道的结构示意图。

附图标记汇总：

管道本体100；不锈钢层120；

粘连层140；塑料层160；

检修窗口200；检修盖板300；

滑轨320；连接环340。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例，参照图1-2，本电线保护管道包括管道本体100，所述管道本体100上设置有多个检修结构，多个检修结构沿所述管道本体100的长度方向均匀间隔设置，所述检修结构包括开设于所述管道本体100上的检修窗口200和用于遮挡所述检修窗口200的检修盖板300，所述检修盖板300能沿所述管道本体100的长度方向运动从而实现检修窗口200的开闭。

其中，所述管道本体100呈圆柱形，其长度根据实际需求确定；所述检修结构主要用于方便维修人员对内部的电线进行维护，其数量根据管道本体100的长度确定，相邻两个检修结构之间的距离以3m-6m为宜；所述检修窗口200呈长方形或者圆形，所述检修盖板300呈长方形，且所述检修盖板300的面积大于检修窗口200，以便能完全遮挡住检修窗口200；所述检修盖板300内侧表明的四条边上均设置有密封结构，以提高整个检修结构的密封性；没有故障时，检修盖板300正好挡住检修窗口200，以防止杂物进入，发生故障时，检修盖板300移动从而漏出检修窗口200，以便维修人员操作。

现有的电线管道结构简单，一般只能起到单纯的保护作用，因此当管道内的电线某段发生故障时，维修人员只能将整条电线拉出才能进行检测和维修。针对上述问题，本技术方案提供的电线保护管道上设置有多个检修结构，所述检修结构包括检修窗口200和检修盖板300，当电线发生故障时，维修人员只需要打开对应位置处的检修盖板300，即可通过检修窗口200对内部的电线束进行检测和维修，操作起来非常方便。

本实施例中，所述检修结构还包括两条滑轨320，两条滑轨320分别设置于检修窗口200的两侧，两条滑轨320上均设置有滑槽且所述滑槽的长度方向与管道本体100的长度方向相同，所述检修盖板300为弧形板，所述弧形板紧贴管道本体100外壁且其两侧边缘分别滑动连接于两条滑槽内。

其中，两条滑轨320整体均呈长方体形，其一表面上设置有与管道本体100匹配的弧形槽，以便可以与管道本体100紧密贴合；两条滑轨320均通过螺栓连接于所述管道本体100上，且其与管道本体100接触的边缘涂有密封胶，从而提高其防水性；所述滑槽的形状与检修盖板300的边缘匹配，以便检修盖板300可以在流畅地滑动。

设置滑轨320和滑槽的目的在于方便相关维修人员的操作，当需要漏出检修窗口200时，维修人员只需要轻轻压住检修盖板300，然后沿管道本体100长度方向拖动即可，操作非常方便。

本实施例中，所述管道本体100包括从内到外依次连接的金属层、粘连层140和塑料层160。

这样设置管道本体100的目的在于其结构简单，加工方便，既可以减轻自重，又可以保证强度。

在本电线保护管道的实际设计和制造过程中，所述金属层可以采用各种金属，只要具有足够的力学强度即可。所述本实施例中，所述金属层为不锈钢层120。

其中，所述不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。

选用不锈钢的目的在于其有效防止金属层的腐蚀和生锈，延长管道本体100的使用寿命。

在本电线保护管道的实际设计和制造过程中，所述粘连层140可以采用各种粘连剂，只要具有足够的粘连性即可。本实施例中，所述粘连层140为热熔胶层。

其中，所述热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100％的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体；熔融后的热熔胶，呈浅棕色或白色；热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。

选用热熔胶的目的在于其在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，无毒无味，属于环保型化学产品，同时其还具有生产工艺简单，黏合强度大、速度快等优点。

在本电线保护管道的实际设计和制造过程中，所述塑料层160可以采用各种塑料，只要具有足够的物化稳定性即可。本实施例中，所述塑料层160为聚氯乙烯层。

其中，所述聚氯乙烯，英文简称PVC(Polyvinylchloride)，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。

选用聚氯乙烯的目的在于其具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油以及酸碱等，可以有效提高管道本体100外层的耐腐蚀性和使用寿命。

本电线保护管道采用增设检修结构的方式，可以有效方便维修人员对电线进行检测和维修，提高故障的排除效率，弥补了现有技术的缺陷。

第二实施例，参照图3，本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述实施例中相应内容。

本实施例中，所述检修结构还包括连接环340，所述连接环340设置于所述检修窗口200的一侧，所述连接环340上设置有内螺纹，所述检修盖板300为圆柱套管，所述圆柱套管滑动连接于管道本体100上，所述圆柱套管对应连接环340的一端设置有外螺纹，所述外螺纹和内螺纹匹配。

其中，所述连接环340的内径与管道本体100的外径匹配，以便两者可以紧凑连接；所述连接环340上设置有多个安装孔，所述安装孔内设置有安装螺丝，所述管道本体100上设置有与安装螺丝匹配的安装螺孔；所述内螺纹和外螺纹之间设置有生料带，以提高圆柱套管和连接环340之间连接的密封性；所述圆柱套管的内腔与所述管道本体100间隙配合，以便圆柱套管可以流畅地滑动。

这样设置检修结构的目的在于其结构简单，密封性好，且开闭也方便。

第三实施例，本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述实施例中相应内容。

本实施例中，所述检修结构还包括连接环340，所述连接环340设置于所述检修窗口200的一侧，所述连接环340上设置有环形卡接槽，所述检修盖板300为圆柱套管，所述圆柱套管滑动连接于管道本体100上且其对应连接环340的一端与环形卡接槽匹配，所述圆柱套管与环形卡接槽匹配的一端的外壁上设置有环形密封槽，所述环形密封槽内设置有O型密封圈。

其中，所述圆柱套管上设置有锁孔，所述锁孔内设置有顶丝，所述顶丝可以用于抵紧圆柱套管，以保证连接环340和圆柱套管之间配合的稳定性；所述环形密封槽有多个，沿所述圆柱套管的长度方向均匀间隔设置；所述O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈。

这样设置检修结构的目的在于其结构简单，密封性好，且开闭也方便。

第四实施例，本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述实施例中相应内容。

本实施例中，所述管道本体100的两端分别设置有第一连接盘和第二连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘均垂直于所述管道本体100的长度方向，所述第一连接盘和第二连接盘上均设置有多个连接孔，所述第一连接盘上设置有环形凸起，所述第二连接盘上设置有环形凹槽，所述环形凹槽与所述环形凸起匹配。

其中，所述第一连接盘和第二连接盘分别与所述管道本体100一体成型；所述第一连接盘和第二连接盘均呈圆形，多个连接孔沿第一连接盘和第二连接盘的圆周方向均匀间隔设置；所述环形凸起和环形凹槽的棱边处均设置有倒圆角，以便两者的对接装配。

设置第一连接盘和第二连接盘的目的在于方便多根电线保护管道之间的连接。

本实施例中，所述管道本体100的两端分别设置有多根用于捆扎电线的绑带。

其中，所述绑带为扎带，所述扎带具有绑扎快速、绝缘性好、自锁紧固、使用方便等特点；多根绑带沿所述管道本体100的圆周方向均匀间隔设置，以便更好地整理电线。

设置绑带的目的在于方便电线束的捆扎，避免管道内的电线过于凌乱，以便维修人员进行维护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电线保护管道，其特征在于，包括管道本体，所述管道本体上设置有多个检修结构，多个检修结构沿所述管道本体的长度方向均匀间隔设置，所述检修结构包括开设于所述管道本体上的检修窗口和用于遮挡所述检修窗口的检修盖板，所述检修盖板能沿所述管道本体的长度方向运动从而实现检修窗口的开闭。

2.根据权利要求1所述的电线保护管道，其特征在于，所述检修结构还包括两条滑轨，两条滑轨分别设置于检修窗口的两侧，两条滑轨上均设置有滑槽且所述滑槽的长度方向与管道本体的长度方向相同，所述检修盖板为弧形板，所述弧形板紧贴管道本体外壁且其两侧边缘分别滑动连接于两条滑槽内。

3.根据权利要求1所述的电线保护管道，其特征在于，所述检修结构还包括连接环，所述连接环设置于所述检修窗口的一侧，所述连接环上设置有内螺纹，所述检修盖板为圆柱套管，所述圆柱套管滑动连接于管道本体上，所述圆柱套管对应连接环的一端设置有外螺纹，所述外螺纹和内螺纹匹配。

4.根据权利要求1所述的电线保护管道，其特征在于，所述检修结构还包括连接环，所述连接环设置于所述检修窗口的一侧，所述连接环上设置有环形卡接槽，所述检修盖板为圆柱套管，所述圆柱套管滑动连接于管道本体上且其对应连接环的一端与环形卡接槽匹配，所述圆柱套管与环形卡接槽匹配的一端的外壁上设置有环形密封槽，所述环形密封槽内设置有O型密封圈。

5.根据权利要求1所述的电线保护管道，其特征在于，所述管道本体包括从内到外依次连接的金属层、粘连层和塑料层。

6.根据权利要求5所述的电线保护管道，其特征在于，所述金属层为不锈钢层。

7.根据权利要求5所述的电线保护管道，其特征在于，所述粘连层为热熔胶层。

8.根据权利要求5所述的电线保护管道，其特征在于，所述塑料层为聚氯乙烯层。

9.根据权利要求1所述的电线保护管道，其特征在于，所述管道本体的两端分别设置有第一连接盘和第二连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘均垂直于所述管道本体的长度方向，所述第一连接盘和第二连接盘上均设置有多个连接孔，所述第一连接盘上设置有环形凸起，所述第二连接盘上设置有环形凹槽，所述环形凹槽与所述环形凸起匹配。

10.根据权利要求1所述的电线保护管道，其特征在于，所述管道本体的两端分别设置有多根用于捆扎电线的绑带。