CN204927375U - 电池包支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池包支架结构，包括支架本体和安装在所述支架本体中的控制装置；所述支架本体上设置有电池包夹具，所述电池包夹具包括至少两个电池包夹持部；所述电池包夹具上设置有正极引出线和负极引出线，所述正极引出线与所述负极引出线分别与所述控制装置电连接；所述支架本体上还设置有转换控制件，所述转换控制件与所述控制装置电连接；所述支架本体上还设置有用于输出电压的输出部，所述转换控制件适用于调节所述输出部的输出电压，所述输出部电连接所述正极引出线和所述负极引出线，以达到减少导线破损、短路的现象发生，便于调节输出电压的目的。

Description

电池包支架结构

技术领域

本实用新型涉及电源装置技术领域，特别是涉及一种电池包支架结构。

背景技术

目前，操作人员通常使用电池包对用电设备进行供电。当用电设备的耗电量较大时，操作人员通过简易的导线连接方式将电池包进行连接，以保证用电设备能够正常运转。但是，为了满足不同用电器的使用需求需要经常切换连接导线调节输出电压，这会导致连接导线破损，严重时会引起短路，同时，操作人员反复切换连接导线，过程繁琐，影响效率，不便于操作人员使用。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的电池包通过连接导线连接存在易破损以及不便于调节输出电压的问题，提供一种能够减少连接导线破损进而导致短路现象发生、保证操作人员使用安全、能够实现快速调节输出电压的电池包支架结构。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种电池包支架结构，包括支架本体和安装在所述支架本体中的控制装置；

所述支架本体上设置有电池包夹具，所述电池包夹具包括至少两个电池包夹持部；

所述电池包夹具上设置有正极引出线和负极引出线，所述正极引出线与所述负极引出线分别与所述控制装置电连接；

所述支架本体上还设置有转换控制件，所述转换控制件与所述控制装置电连接；

所述支架本体上还设置有用于输出电压的输出部，所述输出部电连接所述正极引出线和所述负极引出线，所述转换控制件适用于调节所述输出部的输出电压。

在其中一个实施例中，所述转换控制件具有至少两个电压档位。

在其中一个实施例中，所述控制装置包括微控制器，所述微控制器与所述正极引出线和所述负极引出线电连接；

所述微控制器适用于控制所述电池包夹具中的电池包输出电压。

在其中一个实施例中，所述控制装置还包括档位检测模块，所述档位检测模块分别与所述微控制器和所述转换控制件电连接；

所述档位检测模块适用于检测所述转换控制件所调节的所述电压档位，所述档位检测模块将检测到所述电压档位反馈给所述微控制器，所述微控制器控制所述电池包夹具中电池包的输出电压。

在其中一个实施例中，所述控制装置还包括电压检测模块，所述电压检测模块分别与所述正极引出线和所述微控制器电连接；

所述电压检测模块适用于检测所述电池包夹具中所有电池包的电压和，当所述电池包夹具中所有电池包的电压和达到预设电压值时，所述微控制器控制所述电池包夹具中的电池包停止输出电压。

在其中一个实施例中，所述控制装置还包括电流检测模块和采样电阻，所述电流检测模块分别与所述负极引出线和所述微控制器电连接，所述采样电阻分别与所述负极引出线和所述电流检测模块电连接；

所述电流检测模块适用于检测所述电池包夹具中电池包的输出电流，当所述输出电流高于预设电流值时，所述微控制器控制所述电池包夹具中的电池包停止输出电压。

在其中一个实施例中，所述控制装置还包括温度检测模块，所述温度检测模块分别与所述电池包夹具和所述微控制器电连接；

所述温度检测模块适用于检测所述电池包夹具中的电池包的温度，当某个电池包的温度高于预设温度时，所述微控制器控制所述电池包夹具中的电池包停止输出电压。

在其中一个实施例中，所述控制装置还包括脉冲宽度调节模块，所述脉冲宽度调节模块分别与所述正极引出线、所述输出部和所述微控制器电连接；

所述脉冲宽度调节模块适用于控制脉冲宽度占空比从而调整所述输出部的输出电压，所述转换控制件调节所述电压档位，所述档位检测模块将检测到所述电压档位反馈给所述微控制器，并通过所述微控制器控制所述脉冲宽度调节模块调整所述输出部的输出电压，再由所述输出部输出。

在其中一个实施例中，所述至少两个电池包夹持部串联连接。

在其中一个实施例中，所述控制装置还包括至少两个继电器，所述至少两个继电器的线圈的两端分别电连接所述微控制器和电路电源，所述至少两个继电器的触点分别电连接至所述至少两个电池包夹持部上，所述转换控制件调节所述电压档位，并将所述电压档位信号反馈给所述微控制器，所述微控制器控制所述继电器断开或闭合使所述至少两个电池包夹持部并联连接或者串联连接。

在其中一个实施例中，所述电池包夹持部的数量为三个，分别为第一电池包夹持部、第二电池包夹持部和第三电池包夹持部，所述第一电池包夹持部的正极电连接至所述正极引出线，所述第三电池包夹持部的负极电连接至所述负极引出线；

所述继电器的数量为六个继电器，分别为第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器、第五继电器和第六继电器；

所述第一继电器的两个触点分别电连接所述第一电池包夹持部的负极和所述第二电池包夹持部的正极；所述第二继电器的两个触点分别电连接所述第二电池包夹持部的负极和所述第三电池包夹持部的正极；所述第三继电器的两个触点分别电连接所述第一电池包夹持部的正极和所述第二电池包夹持部的正极；所述第四继电器的两个触点分别电连接所述第一电池包夹持部的正极和所述第三电池包夹持部的正极；所述第五继电器的两个触点分别电连接所述第二电池包夹持部的负极和所述第三电池包夹持部的负极；所述第六继电器的两个触点分别电连接所述第一电池包夹持部的负极和所述第三电池包夹持部的负极；

所述微控制器控制所述第一继电器与第二继电器闭合，所述第三继电器、所述第四继电器与所述第五继电器断开，所述第一电池包夹持部、所述第二电池包夹持部与所述第三电池包夹持部串联连接；

所述微控制器控制所述第一继电器与第二继电器断开，所述第三继电器、所述第四继电器与所述第五继电器闭合，所述第一电池包夹持部、所述第二电池包夹持部与所述第三电池包夹持部并联连接。

在其中一个实施例中，所述控制装置包括拨杆，所述拨杆由所述转换控制件拨动控制，且所述拨杆分别与所述至少两个所述电池包夹持部连接；

所述转换控制件调节所述电压档位，所述转换控制件拨动所述拨杆使所述至少两个电池包夹持部实现并联连接或者串联连接。

在其中一个实施例中，所述电池包夹持部的数量为三个，分别为电池包夹持部一、电池包夹持部二和电池包夹持部三；

所述电池包夹持部一的负极电连接内部端口一，所述电池包夹持部一的正极电连接内部端口二；所述电池包夹持部二的负极电连接内部端口三，所述电池包夹持部二的正极电连接内部端口四；所述电池包夹持部三的负极电连接内部端口五，所述电池包夹持部三的正极电连接内部端口六；所述内部端口一电连接至所述负极引出线，所述内部端口六电连接至所述正极引出线；

所述转换控制件拨动所述拨杆处于第一位置，所述内部端口一、所述内部端口三与所述内部端口五连接，所述内部端口二、所述内部端口四与所述内部端口六连接，所述电池包夹持部一、所述电池包夹持部二和所述电池包夹持部三并联连接；

所述转换控制件拨动所述拨杆处于第二位置，所述内部端口二与所述内部端口三连接，所述内部端口四与所述内部端口五连接，所述电池包夹持部一、所述电池包夹持部二和所述电池包夹持部三串联连接。

在其中一个实施例中，所述转换控制件为转换钮或者档位开关。

在其中一个实施例中，所述输出部包括直流输出端和交流输出端，所述直流输出端与所述电池包夹具的所述正极引出线和所述负极引出线电连接；

所述控制装置还包括DC/AC转换模块，所述电池包夹具的所述正极引出线和所述负极引出线与所述DC/AC转换模块电连接，所述交流输出端与所述DC/AC转换模块电连接。

在其中一个实施例中，所述电池包夹持部上设置有弹性件，通过所述弹性件的压缩或者拉伸调节所述电池包夹持部的容置空间的大小。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电池包支架结构，结构设计简单合理，电池包安装在支架本体的电池包夹持部中，电池包夹持部电连接在控制装置上，并由电池包夹具上的正极引出线和负极引出线实现电池包电能的输出，通过支架本体和控制装置替换简易的连接导线，再通过转换控制件实现电池包支架结构的输出电压的快速切换，便于调节输出部的输出电压，减少导线破损、短路的现象发生，提高质量，操作方便、快捷，提高操作人员的效率，保证电池包的使用安全，便于操作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型的电池包支架结构的结构示意图；

图2为图1所示的电池包支架结构一实施例的电路连接示意图；

图3为图1所示的电池包支架结构另一实施例的电路连接示意图；

图4为图1所示的电池包支架结构再一实施例的连接示意图；

其中：

100-电池包支架结构；

110-支架本体；111-电池包夹持部；112-输出部；

120-转换控制件；

200-电池包；

300-用电器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的电池包支架结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图4，本实用新型一实施例的电池包支架结构100，包括支架本体110和控制装置，支架本体110上设置有电池包夹具，通过电池包夹具夹持电池包200，方便电池包200的固定，减少导线破损、短路的现象发生。电池包夹具上设置有正极引出线P1和负极引出线P2，电池包夹具的正极引出线P1和负极引出线P2分别与控制装置电连接，电池包200中的电能通过电池包夹具的正极引出线P1和负极引出线P2输出，并通过控制装置控制电池包夹持部111中的电池包200工作情况。电池包夹具包括至少两个电池包夹持部111，电池包200安装在电池包夹持部111中。控制装置安装在支架本体110中，控制装置通过电池包夹具与电池包夹持部111中的电池包200电连接，控制装置控制电池包200输出电压。

电池包夹持部111可以为夹持件、插槽或者放置槽等能够安装电池包200的结构。每个电池包夹持部111中可以安装一个电池包200，也可以安装两个以上的电池包200，因此，电池包200的数量应该为至少两个。电池包200安装在电池包夹持部111中，控制装置控制至少两个电池包200串联连接或并联连接，以满足不同操作人员对不同用电器300供电的使用要求。电池包支架结构100为多功能的支架，电池包支架结构100在使用时，通过电池包夹具的至少两个串联连接的电池包夹持部111实现电池包200的串联连接或并联连接，并通过控制装置控制电池包200输出电压。

至少两个电池包夹持部111可以是串联连接，也可以是并联连接。同时，串联连接或者并联连接后电池包200能够带动更大的负载，这样串联连接或者并联连接后的电池包200可以应用于需要加大电压驱动的用电器300，能够承受较大的负载，提高工作效率。通过控制装置控制电池包200的串联输出电压，方便、快捷，节省时间，提高操作人员的工作效率。

进一步地，支架本体110上还设置有用于输出电池包200电能的输出部112，输出部112的一端电连接正极引出线P1和负极引出线P2，输出部112的另一端连接用电器300，使得控制装置与用电器300建立电连接。更进一步地，输出部112的数量为至少两个，输出部112可包括两相插孔接头和/或三相插孔接头，以连接不同类型的用电器300，满足不同类型的用电器300的使用需求。电池包支架结构100的控制装置控制电池包200的电能输出，用电器300的连接插头连接到支架本体110的输出部112上，再通过输出部112实现电能的输出，为用电器300提供动力。本实实用新型的提供一个以上的输出部112，以便能为不同的用电器提供电能。

更进一步地，支架本体110上还设置有转换控制件120，转换控制件120与控制装置电连接；转换控制件120适用于调节输出部112的输出电压，进而使得转换控制件120能够调节电池包夹具中电池包200输出的电压。通过转换控制件120便于调节输出部112的输出电压，以适应不同用电器300。再进一步地，转换控制件120具有至少两电压档位，转换控制件120通过至少两个电压档位调节输出部112的输出电压，且至少两个电压档位之间的电压存在差异。这样任意两个电压档位的输出电压之间存在差额，以满足不同用户对不同用电器300的使用要求，同时，至少两个串联连接或者并联连接的电池包夹持部111中的电池包200输出的电压/电流的范围广，方便用户选择。

转换控制件120可以设置为手动操作的转换钮，通过转换钮选择性地调节输出部112的输出电压，使得电压输出处于不同的电压档位，这样能够保证电池包200的电压输出处于可控状态，操作人员根据实际需要选择输出部112的输出电压；当然，转换控制件120也可以设置为档位开关，通过操作档位开关使得输出部112的的输出电压，输出电压处于不同的电压档位，使得电池包夹具中电池包200的输出电压可以调节。在本实施例中，转换控制件120为转换钮。转换控制件120适用于调节输出部112的输出电压的电压档位，控制至少两个串联连接或者并联连接的电池包夹持部111中的电池包200的输出电压。在本实用新型中，转换控制件120具有五个电压档位，且五个电压档位之间的电压相异，这样任意两个电压档位的输出电压之间存在差额，以满足不同用户对不同用电器300的使用要求，方便用户选择。转换控制件120旋转至任意一个电压档位，控制装置接收到转换控制件120选择的电压档位的信号，并控制至少两个串联连接的电池包夹持部111中的电池包200输出该电压档位对应的电压，这样就能够调节输出部112的输出电压。

目前，操作人员通常使用电池包对用电设备进行供电。当用电设备的耗电量较大时，操作人员通过简易的导线连接方式将电池包进行串联连接，以保证用电设备能够正常运转。但是，为了满足不同用电器的使用需求需要经常切换连接导线调节输出电压，这会导致连接导线破损，严重时会引起短路，同时，操作人员反复切换连接导线，过程繁琐，影响效率，不便于操作人员使用。本实用新型的电池包支架结构100，电池包200安装在支架本体110的电池包夹持部111中，电池包夹持部111电连接在控制装置上，并由电池包夹具上的正极引出线P1和负极引出线P2实现电池包200电能的输出，通过支架本体110和控制装置替换简易的连接导线，减少导线破损、短路的现象发生，提高质量，再通过转换控制件120实现电池包支架结构100的输出电压的快速切换，便于调节输出部112的输出电压，操作方便、快捷，提高操作人员的效率，保证电池包200的使用安全，便于操作人员使用。

参见图2和图3，作为一种可实施方式，控制装置包括微控制器(MCU)，微控制器与正极引出线P1和负极引出线P2电连接；微控制器适用于控制电池包夹具中的电池包200输出电压。电池包200安装在电池包夹持部111中，至少两个电池包夹持部111串联连接或者并联连接，电池包夹具的两端即串联连接或者并联连接的至少两个电池包夹持部111的首尾两端分别设置正极引出线P1和负极引出线P2，正极引出线P1串联至微控制器并电连接到输出部112，负极引出线P2串联至微控制器并电连接输出部112，微控制器控制至少两个电池包夹持部111中的电池包200对外输出电压。

进一步地，控制装置还包括档位检测模块，档位检测模块分别与微控制器和转换控制件120电连接。档位检测模块适用于检测转换控制件120所调节的电压档位。转换控制件120旋转到任一电压档位时，能够调节输出部112的输出电压。档位检测模块将检测到电压档位反馈给微控制器，微控制器控制电池包夹具中电池包200的输出电压，进而达到调节输出部112的输出电压的目的。操作人员根据实际使用需求将转换控制件120旋转至其中一个电压档位，即为电池包支架结构100需要输出的电压档位。通过档位检测模块检测转换控制件120调节到的电压档位，将电压档位的输出信号反馈给微控制器，微控制器调节的电池包夹具中的电池包200的输出电压，进而调节输出部112的输出电压。

作为一种可实施方式，控制装置还包括电压检测模块，电压检测模块分别与正极引出线P1和微控制器电连接。电压检测模块适用于检测电池包夹具中电池包200的电压，当电池包夹具中电池包200的电压和达到预设电压值时，微控制器控制电池包夹具中的电池包200停止输出电压，该预设电压值根据实际使用工况决定。电压检测模块分别电连接至正极引出线P1和微控制器上，电压检测模块能够实时检测电池包夹具中电池包200的输出电压。为了防止电池包200中的电能过放，当电池包夹具中的电池包200的电压过低时，即电池包夹具中的电池包200的电压和低于预设电压值时，微控制器控制电池包夹具中的电池包200停止对外输出电压。电池包200通常是循环使用的，当电池包200中的电能过低或耗尽时，电池包200需要进行充电；电池包200充电完成后，电池包200安装在支架本体110的电池包夹持部111中进行放电，保证用电器300正常工作，但是电池包200中的电能过放会影响电池包200的使用寿命，影响电池包200的使用性能，因此要保证电池包200中的电压不会过低。当电池包夹具中的电池包200的电压和在一定范围内时，微控制器才能给控制电池包200才能输出电压。

作为一种可实施方式，控制装置还包括电流检测模块和采样电阻R，电流检测模块分别与负极引出线P2和微控制器电连接，采样电阻R分别与负极引出线P2和电流检测模块电连接。采样电阻R与电流检测模块适用于检测电池包夹具中电池包200的输出电流，当输出电流高于预设电流值时，微控制器控制电池包夹具中的电池包200停止输出电压，其中，预设电流值根据实际使用工况决定。当电池包夹具中的电池包200的电流输出过高时，会损坏电池包200，通过电流检测模块检测电池包夹具中电池包200的输出电流，进而当输出电流高于预设电流值时，微控制器控制电池包夹具中的电池包200停止输出电压。电流检测模块的一端串联至微控制器，电流检测模块的另一端串联采样电阻R并电连接至电池包夹具的负极引出线P2上，采样电阻R能够起到分流作用，防止损坏电池包200。电池包夹具中的电池包200输出电压时，电流检测模块检测电池包200的输出电流，当输出电流高于预设电流值时，电流检测模块将输出电流过高的信号反馈给微控制器，微控制器控制电池包夹具中的电池包200停止输出电压；当输出电流低于预设电流值时，电流检测模块将输出电流未超过预设电流值的信号反馈给微控制器，微控制器控制电池包夹具中的电池包200输出电压。

作为一种可实施方式，控制装置还包括温度检测模块，温度检测模块分别与电池包夹具和微控制器电连接。电池包夹具111上设置有温度检测线P3，电池包夹持部111通过温度检测线P3与温度检测模块电连接，以检测电池包200的温度。温度检测模块适用于检测电池包夹具中的电池包200的温度，当某个电池包200的温度高于预设温度时，微控制器控制电池包夹具中的电池包200停止输出电压。电池包200通常是循环使用的，当电池包200中的电能过低或耗尽时，电池包200需要进行充电；电池包200充电完成后，电池包200安装在支架本体110的电池包夹持部111中进行放电，保证用电器300正常工作，但是电池包200在工作时温度过高大于45℃时会影响电池包200的使用寿命。当电池包夹具中的某个电池包200的温度高于预设温度(如大于45℃)时，温度检测模块检测将温度过高的信号反馈给微控制器，微控制器控制电池包夹具中的电池包200停止输出电压。只要电池包夹具中的一个电池包200的温度过高，微控制器就控制电池包夹具中的电池包200停止输出电压。只有当电池包夹具中所有的电池包200的温度均低于预设温度时，微控制器才能控制电池包夹具中的电池包200输出电压。

作为一种可实施方式，参见图2，在本实用新型的一实施例中，控制装置还包括脉冲宽度调节模块(PWM)，脉冲宽度调节模块分别与正极引出线P1、输出部和微控制器电连接。脉冲宽度调节模块适用于控制脉冲宽度占空比调整输出部112的输出电压。转换控制件120调节电压档位，档位检测模块将检测到电压档位反馈给微控制器，并通过微控制器控制脉冲宽度调节模块调整输出部112的输出电压，再由输出部112输出。操作人员通过电池包支架结构100对用电器300进行供电时，档位检测模块检测到转换控制件120调节的电压档位并将该电压档位信号反馈给微控制器，微控制器将该电压档位对应的输出电压的信号反馈给脉冲宽度调节模块，微控制器控制脉冲宽度调节模块调整脉冲宽度的占空比，调节输出部112的输出电压，进而控制电池包夹具中的电池包200的输出电压，达到输出部112的输出电压可调的目的，能够满足不同用户对不同用电器300的使用需求，方便用户使用。

微控制器控制脉冲宽度调节模块调整输出部112的输出电压，即为调节电池包夹具中电池包200的输出电压。操作人员根据实际使用需求将转换控制件120旋转至其中一个电压档位，即为电池包支架结构100需要输出的电压档位。通过档位检测模块检测转换控制件120调节到的电压档位，微控制器将电压档位的输出信号反馈给脉冲宽度调节模块，微控制器控制脉冲宽度调节模块调整脉冲宽度的占空比，进而调节的电池包夹具中的电池包200的输出电压。

进一步地，至少两个电池包夹持部111串联连接，通过脉冲宽度调节模块能够调节至少两个电池包夹持部111串联连接时输出部112的输出电压。至少两个电池包夹持部111中的电池包200串联连接，通过脉冲宽度调节模块调节串联连接的电池包200的输出电压，进而调节输出部112的输出电压。至少两个电池包夹持部111在电路上是串联连接的关系，通过控制装置能够控制至少两个电池包夹持部111实现串联连接，并通过控制装置控制至少两个电池包夹持部111中电池包200的电能输出。在本实施例中，电池包夹持部111的数量为三个，相应的电池包200的数量也为三个，三个电池包200分别安装在电池包夹持部111中，且三个电池包200串联连接，脉冲宽度调节模块调节三个串联连接的电池包200的输出电压。

作为一种可实施方式，参见图3，在本发明的另一实施例中，通过继电器控制至少两个电池包夹持部111串联连接或者并联连接，来调节至少两个电池包夹持部111的输出电压，进而实现调节输出部112的电压。控制装置还包括至少两个继电器，至少两个继电器的线圈的两端分别电连接微控制器和电路电源，至少两个继电器的触点分别电连接到至少两个电池包夹持部111上，转换控制件120调节电压档位，并将电压档位信号反馈给微控制器，微控制器控制继电器断开或闭合使至少两个电池包夹持部111并联连接或者串联连接。

电池包夹持部111的数量与继电器的数量相对应，即电池包夹持部111的数量为n个，继电器的数量为(n-1)×3个。转换控制件120调节至所需电压档位时，档位检测模块检测电压档位并将电压档位信号反馈给微控制器，微控制器控制(n-1)×3个继电器分别断开或者闭合，使得n个电池包夹持部111实现串联连接或者并联连接，进而实现n个电池包夹持部111中的电池包200串联输出电压或者并联输出电压，以满足不同用电器300的使用需求。当电池包夹持部111的数量为2个时，继电器的数量为3个；当电池包夹持部111的数量为3个时，继电器的数量为6个；当电池包夹持部111的数量4个时，继电器的数量为9个；依此类推。

具体的，在本实施例中，电池包夹持部111的数量为三个，分别为第一电池包夹持部A1、第二电池包夹持部A2和第三电池包夹持部A3，第一电池包夹持部A1的正极电连接至正极引出线P1，第三电池包夹持部A3的负极电连接至负极引出线P2。正极引出线P1和负极引出线P2将并联连接或者串联连接的第一电池包夹持部A1、第二电池包夹持部A2和第三电池包夹持部A3中电池包200的电能通过输出部112输出电压。

继电器的数量为六个继电器，分别为第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、第四继电器K4、第五继电器K5和第六继电器K6。六个继电器的线圈的两端分别电连接至电路电源和微控制器，通过电路电源为继电器提供电能，由微控制器控制继电器的断开或者闭合。第一继电器K1的两个触点分别电连接第一电池包夹持部A1的负极和第二电池包夹持部A2的正极；第二继电器K2的两个触点分别电连接第二电池包夹持部A2的负极和第三电池包夹持部A3的正极；第三继电器K3的两个触点分别电连接第一电池包夹持部A1的正极和第二电池包夹持部A2的正极；第四继电器K4的两个触点分别电连接第一电池包夹持部A1的正极和第三电池包夹持部A3的正极；第五继电器K5的两个触点分别电连接第二电池包夹持部A2的负极和第三电池包夹持部A3的负极；第六继电器K6的两个触点分别电连接第一电池包夹持部A1的负极和第三电池包夹持部A3的负极。

转换控制件120调节至所需电压档位，档位检测模块检测到需要的电压档位并将电压档位信号反馈给微控制器，微控制器控制第一继电器K1和第二继电器K2闭合，控制第三继电器K3、第四继电器K4、第五继电器K5和第六继电器K6断开，进而实现第一电池包夹持部A1、第二电池包夹持部A2和第三电池包夹持部A3串联连接。转换控制件120调节至所需电压档位，档位检测模块检测到需要的电压档位并将电压档位信号反馈给微控制器，微控制器控制第一继电器K1和第二继电器K2断开，第三继电器K3、第四继电器K4、第五继电器K5和第六继电器K6闭合，进而实现第一电池包夹持部A1、第二电池包夹持部A2和第三电池包夹持部A3并联连接。

微控制器通过档位检测模块检测转换控制件120所调节的电压档位，根据档位不同，微控制器通过控制第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、第四继电器K4、第五继电器K5和第六继电器K6的断开或者闭合来实现第一电池包夹持部A1、第二电池包夹持部A2和第三电池包夹持部A3的串联连接或并联连接，进而实现输出部112能够输出不同的电压，达到输出电压可调的目的。当然，微控制器还可以控制某一个或者某几个继电器闭合或者断开，进而实现一个电池包夹持部111中的电池包200输出电压、两个电池包夹持部111中的电池包200串联或者并联输出电压。比如，微控制器控制第六继电器K6闭合，第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、第四继电器K4和第五继电器K5断开，此时只有第一电池包夹持部A1中的电池包200输出电压；微控制器控制第三继电器K3、第五继电器K5和第六继电器K6闭合，第一继电器K1、第二继电器K2和第四继电器K4断开，此时第一电池包夹持部A1中的电池包200和第二电池包夹持部A2中的电池包200并联输出电压，等等。

进一步地，微控制器通过电压检测模块检测第一电池包夹持部A1、第二电池包夹持部A2和第三电池包夹持部A3中电池包200的电压，防止第一电池包夹持部A1、第二电池包夹持部A2和第三电池包夹持部A3中电池包200的电压过放。当第一电池包夹持部A1、第二电池包夹持部A2和第三电池包夹持部A3中电池包200的电压和为所有电池包200的初始电压和的0.05～0.15时，微控制器控制第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、第四继电器K4、第五继电器K5和第六继电器K6断开，停止对外输出。

更进一步地，微控制器通过温度检测模块检测第一电池包夹持部A1、第二电池包夹持部A2和第三电池包夹持部A3中电池包200的温度，防止电池包200温度过高。当第一电池包夹持部A1、第二电池包夹持部A2和第三电池包夹持部A3中电池包200的工作时温度过高大于45℃时，温度检测模块将温度过高的信号反馈给微控制器，微控制器控制第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、第四继电器K4、第五继电器K5和第六继电器K6断开，停止对外输出。

再进一步地，微控制器通过电流检测模块检测第一电池包夹持部A1、第二电池包夹持部A2和第三电池包夹持部A3中电池包200的输出电流，防止输出电流过高损坏电池包200。当第一电池包夹持部A1、第二电池包夹持部A2和第三电池包夹持部A3中电池包200的输出电流高于预设电流值时，电流检测模块将输出电流过高的信号反馈给微控制器，微控制器控制第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、第四继电器K4、第五继电器K5和第六继电器K6断开，停止对外输出。

作为一种可实施方式，参见图4，在本发明的再一实施例中，控制装置包括拨杆，拨杆由转换控制件120拨动控制，且拨杆分别与至少两个所述电池包夹持部111连接；转换控制件120调节电压档位，转换控制件120拨动拨杆使至少两个电池包夹持部111实现并联连接或者串联连接。本实施例中的至少两个电池包夹持部111通过调节转换控制件120进而拨动拨杆来实现串联连接或者并联连接，无需微控制器和继电器控制，结构简单，便于操作人员操作。

电池包夹持部111的数量为m个，每个电池包夹持部111具有两个内部端口，相应的，m个电池包夹持部111的内部端口的数量为2m个。转换控制件120调节至所需电压档位时，转换控制件120拨动拨杆，使得拨杆调节各个电池包夹持部111的内部端口处的连接片的位置，实现串联连接连接或者并联连接。拨动拨杆使拨杆处于第一位置时，m个电池包夹持部111的正极的内部端口相连接，m个电池包夹持部111的负极的内部端口相连接，此时，m个电池包夹持部111并联连接。拨动拨杆使拨杆处于第二位置时，m个电池包夹持部111的正极的内部端口依次与负极的内部端口相连接，此时，m个电池包夹持部111串联连接。

具体的，电池包夹持部的数量为三个，分别为电池包夹持部一B1、电池包夹持部二B2和电池包夹持部三B3。电池包夹持部一B1的负极电连接内部端口一a，电池包夹持部一B1的正极电连接内部端口二b；电池包夹持部二B2的负极电连接内部端口三c，电池包夹持部二B2的正极电连接内部端口四d；电池包夹持部三B3的负极电连接内部端口五e，电池包夹持部三B3的正极电连接内部端口六f。内部端口一a电连接至负极引出线P2，内部端口六f电连接至正极引出线P1；正极引出线P1和负极引出线P2将并联连接或者串联连接的电池包夹持部一B1、电池包夹持部二B2和电池包夹持部三B3中电池包200的电能通过输出部112输出电压。

转换控制件120调节至所需的电压档位，转换控制件120拨动拨杆使拨杆处于第一位置，如图4所示的实线状态，内部端口一a、内部端口三c与内部端口五e连接，内部端口二b、内部端口四d与内部端口六f连接，此时电池包夹持部一B1、电池包夹持部二B2和电池包夹持部三B3并联连接；转换控制件拨动拨杆使拨杆处于第二位置，如图4所示的虚线状态，内部端口二b与内部端口三c连接，内部端口四d与内部端口五e连接，电池包夹持部一B1、电池包夹持部二B2和电池包夹持部三B3串联连接，以达到调节输出电压的目的。其中，内部端口五e时相连的重复端口，空端口α和空端口β悬空，互不连接。

当然，拨杆处于不同位置也可以控制某几个内部端口连接，进而实现一个电池包夹持部111中的电池包200输出电压、两个电池包夹持部111中的电池包200串联或者并联输出电压。比如，内部端口一a与内部端口五e连接，内部端口二b和内部端口六f连接，此时，电池包夹持部一B1和电池包夹持部三B3并联输出电压，等等。

作为一种可实施方式，输出部112包括直流输出端和交流输出端，直流输出端与电池包夹具的正极引出线P1和负极引出线P2电连接。直流输出端用于输出直流电压，交流输出端用于输出交流电压，以满足不同用户对不同用电器300的使用需求。控制装置还包括DC/AC转换模块，电池包夹具的正极引出线P1和负极引出线P2与DC/AC转换模块电连接，交流输出端与DC/AC转换模块电连接。电池包夹具的正极引出线P1和负极引出线P2分别与DC/AC转换模块和直流输出端电连接，DC/AC转换模块再与交流输出端电连接，直流输出端和交流输出端分别用于连接不同类应的用电器300。

作为一种可实施方式，电池包夹持部111上还设置有弹性件，通过弹性件的压缩或者拉伸调节电池包夹持部111的容置空间的大小。为了适应各种不同形状和规格的电池包200，电池包夹持部111中的容置空间大小可调节。通过弹性件调节电池包夹持部111的容置空间，以适应不同结构尺寸的电池包200。电池包200的结构尺寸不同，通常，其额定电压和/或容量也不同，通过不同结构尺寸的电池包200的组合，满足不同用电器300的使用需求。可将电池包夹持部111中的容置空间的横向设置的较宽，能够适应绝大部分电池包200的宽度，通过弹性件的压缩或者拉伸调节电池夹持部111的容置空间长度方向(电池包200的正负极之间)的大小，从而使容置空间能够放置不同结构尺寸的电池包200。

进一步地，电池包夹持部111上还设置有用于将电池包200固定的卡锁元件。操作人员在作业时，电池包200安装在电池包夹持部111中，电池包200的位置有发生窜动的可能，通过卡锁元件将电池包200固定，防止电池包200的位置发生窜动，同时，还能够保证电池包200与电池包夹持部111的各个连接线接触良好。具体的，卡锁元件为卡扣结构，卡扣结构的卡勾设置在电池包夹持部111上，电池包200的相应位置上设置有卡槽，通过卡勾与卡槽的配合保证电池包200牢靠的固定在电池包夹持部111中。通过电池包夹持部111中的卡勾与电池包200的卡槽相配合建立机械连接，使得电池包200能够牢靠的固定在电池包夹持部111中。再进一步地，每个电池包夹持部111上的卡勾数量为两个。相应的，电池包200上的卡槽的数量也为两个，通过两个卡扣与两个卡槽的配合，使得电池包200更牢靠的固定在电池包夹持部111中，电池包200的位置不会发生窜动。同时，两个卡扣相对设置在电池包夹持部111的两侧，以便于电池包200的安装。

作为一种可实施方式，电池包夹持部111中设置有定位柱，电池包200上设置有与定位柱相配合的定位孔。定位柱能够起引导作用和定位作用，通过定位柱的引导作用使得电池包200容易安装到电池包夹持部111中，通过定位柱的定位作用，使得电池包200的安装更稳定。在本实施例中，电池包夹持部111的数量为三个，三个电池包夹持部111并排设置在支架本体110的电池包夹具上，并通过电池包夹具上的正极引出线P1和负极引出线P2与控制装置电连接，通过控制装置控制三个电池包200实现电能串联输出。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种电池包支架结构，其特征在于，包括支架本体和安装在所述支架本体中的控制装置；

所述支架本体上设置有电池包夹具，所述电池包夹具包括至少两个电池包夹持部；

所述电池包夹具上设置有正极引出线和负极引出线，所述正极引出线与所述负极引出线分别与所述控制装置电连接；

所述支架本体上还设置有转换控制件，所述转换控制件与所述控制装置电连接；

所述支架本体上还设置有用于输出电压的输出部，所述输出部电连接所述正极引出线和所述负极引出线，所述转换控制件适用于调节所述输出部的输出电压。

2.根据权利要求1所述的电池包支架结构，其特征在于，所述转换控制件具有至少两个电压档位。

3.根据权利要求2所述的电池包支架结构，其特征在于，所述控制装置包括微控制器，所述微控制器与所述正极引出线和所述负极引出线电连接；

所述微控制器适用于控制所述电池包夹具中的电池包输出电压。

4.根据权利要求3所述的电池包支架结构，其特征在于，所述控制装置还包括档位检测模块，所述档位检测模块分别与所述微控制器和所述转换控制件电连接；

所述档位检测模块适用于检测所述转换控制件所调节的所述电压档位，所述档位检测模块将检测到所述电压档位反馈给所述微控制器，所述微控制器控制所述电池包夹具中电池包的输出电压。

5.根据权利要求4所述的电池包支架结构，其特征在于，所述控制装置还包括电压检测模块，所述电压检测模块分别与所述正极引出线和所述微控制器电连接；

所述电压检测模块适用于检测所述电池包夹具中所有电池包的电压和，当所述电池包夹具中所有电池包的电压和达到预设电压值时，所述微控制器控制所述电池包夹具中的电池包停止输出电压。

6.根据权利要求4所述的电池包支架结构，其特征在于，所述控制装置还包括电流检测模块和采样电阻，所述电流检测模块分别与所述负极引出线和所述微控制器电连接，所述采样电阻分别与所述负极引出线和所述电流检测模块电连接；

所述电流检测模块适用于检测所述电池包夹具中电池包的输出电流，当所述输出电流高于预设电流值时，所述微控制器控制所述电池包夹具中的电池包停止输出电压。

7.根据权利要求4所述的电池包支架结构，其特征在于，所述控制装置还包括温度检测模块，所述温度检测模块分别与所述电池包夹具和所述微控制器电连接；

所述温度检测模块适用于检测所述电池包夹具中的电池包的温度，当某个电池包的温度高于预设温度时，所述微控制器控制所述电池包夹具中的电池包停止输出电压。

8.根据权利要求4至7任一项所述的电池包支架结构，其特征在于，所述控制装置还包括脉冲宽度调节模块，所述脉冲宽度调节模块分别与所述正极引出线、所述输出部和所述微控制器电连接；

所述脉冲宽度调节模块适用于控制脉冲宽度占空比从而调整所述输出部的输出电压，所述转换控制件调节所述电压档位，所述档位检测模块将检测到所述电压档位反馈给所述微控制器，并通过所述微控制器控制所述脉冲宽度调节模块调整所述输出部的输出电压，再由所述输出部输出。

9.根据权利要求4至7任一项所述的电池包支架结构，其特征在于，所述控制装置还包括至少两个继电器，所述至少两个继电器的线圈的两端分别电连接所述微控制器和电路电源，所述至少两个继电器的触点分别电连接至所述至少两个电池包夹持部上，所述转换控制件调节所述电压档位，并将所述电压档位信号反馈给所述微控制器，所述微控制器控制所述继电器断开或闭合使所述至少两个电池包夹持部并联连接或者串联连接。

10.根据权利要求2所述的电池包支架结构，其特征在于，所述控制装置包括拨杆，所述拨杆由所述转换控制件拨动控制，且所述拨杆分别与所述至少两个所述电池包夹持部连接；

所述转换控制件调节所述电压档位，所述转换控制件拨动所述拨杆使所述至少两个电池包夹持部实现并联连接或者串联连接。

11.根据权利要求1所述的电池包支架结构，其特征在于，所述转换控制件为转换钮或者档位开关。

12.根据权利要求1所述的电池包支架结构，其特征在于，所述输出部包括直流输出端和交流输出端，所述直流输出端与所述电池包夹具的所述正极引出线和所述负极引出线电连接；

所述控制装置还包括DC/AC转换模块，所述电池包夹具的所述正极引出线和所述负极引出线与所述DC/AC转换模块电连接，所述交流输出端与所述DC/AC转换模块电连接。

13.根据权利要求1所述的电池包支架结构，其特征在于，所述电池包夹持部上设置有弹性件，通过所述弹性件的压缩或者拉伸调节所述电池包夹持部的容置空间的大小。