CN204927058U - 铝电解电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铝电解电容器，该铝电解电容器包括顶盖、绝缘套筒、上集流盘、芯组、下集流盘、外壳；芯组包括正极铝箔、电解纸及负极铝箔；电解纸夹设在正极铝箔及负极铝箔之间，并与正极铝箔及负极铝箔共同卷绕形成芯组；外壳呈一端开口的筒状设置，下集流盘、芯组及上集流盘依次嵌设在外壳内；正极铝箔向上显露出电解纸和负极铝箔以形成正接触端，负极铝箔向下显露出电解纸和正极铝箔以形成负接触端；下集流盘、上集流盘对应与正接触端、负接触端焊接连接；绝缘套筒的一端嵌设在外壳内并套设在上集流盘的外围；顶盖与上集流盘连接，并密封设置在绝缘套筒的另一端。本实用新型提供的铝电解电容器具有较高的载流能力及耐高纹波电流能力。

Description

铝电解电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器制造技术领域，特别涉及一种铝电解电容器。

背景技术

目前铝电解电容器在工业电源和消费类电子产品中有大量的运用，性能上要求铝电解电容器耐高纹波，且满足低阻抗，超高压等要求。而现有的铝电解电容器的结构一般包括铝壳及电芯，电芯包括正极铝箔、负极铝箔、正极导针、负极导针；正极导针与正极铝箔铆接，负极导针与负极铝箔铆接，或者采用导箔条进行端子和内部正负极箔的连接。采用导针或者导箔条，由于导针或者导箔条横截面积小，与正负极铝箔的接触面小，因而金属阻抗大，额定载流量小，所以一定程度上限制了产品的性能的提高。当有大电流通过时，导针或者导箔条，甚至外露端子会发生熔断失效。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种铝电解电容器，旨在解决现有铝电解电容器阻抗大、导针或导箔条容易发生熔断失效的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的铝电解电容器，该铝电解电容器包括顶盖、绝缘套筒、上集流盘、芯组、下集流盘、外壳；所述芯组包括正极铝箔、电解纸及负极铝箔；所述电解纸夹设在所述正极铝箔及负极铝箔之间，并与所述正极铝箔及负极铝箔共同卷绕形成所述芯组；所述外壳呈一端开口的筒状设置，所述下集流盘、芯组及上集流盘由下至上依次嵌设在所述外壳内；所述正极铝箔向上显露出所述电解纸和负极铝箔以形成正接触端，所述负极铝箔向下显露出所述电解纸和正极铝箔以形成负接触端；所述下集流盘、上集流盘对应与所述正接触端、所述负接触端焊接连接；所述绝缘套筒的一端嵌设在所述外壳内并套设在所述上集流盘的外围；所述顶盖与所述上集流盘连接，并密封设置在所述绝缘套筒的另一端。

优选地，所述顶盖的边缘处向所述上集流盘凸设有呈环形设置的围板，且该围板的端部与所述上集流盘抵接；所述绝缘套筒套设在所述围板的外围。

优选地，所述围板的外周面设有沿所述围板周向延伸而成环形设置的沟槽；所述外壳与所述围板相对的侧壁对应所述沟槽内凸而形成环形隆起部；所述绝缘套筒卡设在所述围板与所述外壳的侧壁之间，以保证顶盖及上集流盘与所述外壳绝缘。

优选地，所述顶盖在背离所述上集流盘的一侧设有正极柱。

优选地，还包括压力阀，所述顶盖设有用于嵌设所述压力阀的安装孔；所述压力阀嵌设在所述安装孔内，并与所述安装孔通过螺纹配合。

优选地，所述上集流盘上设有若干供电解液流通的第一过孔。

优选地，所述下集流盘的边缘处向背离所述上集流盘的方向凸设有呈环形设置的连接板；所述外壳的内壁面的下部设有沿所述外壳周向方向延伸而成环形设置的卡位凸缘；所述连接板的外周面与所述卡位凸缘抵接而卡设在所述卡位凸缘内。

优选地，所述外壳的内壁面上还设有沿所述外壳的周向方向延伸而成的定位凸缘；所述定位凸缘位于所述卡位凸缘与所述外壳的底壁之间；所述连接板的端部与所述定位凸缘抵接。

优选地，所述外壳的底壁的外壁面上设有负极柱。

优选地，所述下集流盘上设有若干供电解液流通的第二过孔。

本实用新型提供的铝电解电容器通过采用上集流盘与正极铝箔激光热熔焊连接，下集流盘与负极铝箔激光热熔焊连接，增加了引流部件如上集流盘及下集流盘与正、负极铝箔的接触面积，相应地降低了引流部件与铝箔的接触抵抗，并由此提高了铝电解电容器载流能力，改善了铝电解电容器的耐高纹波电流能力。

附图说明

图1为本实用新型提供的铝电解电容器一实施例的部分分解结构示意图；

图2为图1中铝电解电容器组装后的剖面结构示意图，其中芯组已被移除；

图3为2中A处局部放大结构示意图；

图4为2中B处局部放大结构示意图。

附图标号说明：

1	顶盖	31	第一过孔	6	外壳
						11	围板	4	芯组	61	隆起部
12	沟槽	41	正极铝箔	62	卡位凸缘
						13	正极柱	42	负极铝箔	63	定位凸缘
15	安装孔	5	下集流盘	64	负极柱
						2	绝缘套筒	51	连接板	7	压力阀
3	上集流盘	52	第二过孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提出的铝电解电容器，请参照图1至图4，在一实施例中，该铝电解电容器包括顶盖1、绝缘套筒2、上集流盘3、芯组4、下集流盘5、外壳6。芯组4包括正极铝箔41、电解纸(图未示)及负极铝箔42。电解纸夹设在正极铝箔41及负极铝箔42之间，并与正极铝箔41及负极铝箔42共同卷绕形成芯组4。外壳6呈一端开口的筒状设置，下集流盘5、芯组4及上集流盘3由下至上依次嵌设在外壳6内。正极铝箔41向上显露出电解纸和负极铝箔42以形成正接触端(未标示)，即芯组4的上端留有空白的正极铝箔41；负极铝箔52向下显露出电解纸和正极铝箔41以形成负接触端(未标示)，即芯组4与下集流盘5相对的一端留有空白的负极铝箔42。下集流盘、上集流盘对应与正接触端、负接触端焊接连接，具体地，下集流盘5、上集流盘3通过激光热熔焊对应与该负极铝箔42的空白段、正极铝箔41的空白段焊接连接。绝缘套筒2的一端嵌设在外壳6内并套设在上集流盘3的外围。顶盖1与上集流盘3连接，并密封设置在绝缘套筒2的另一端。

在本实施例中，可以理解的是，上集流盘3与正极铝箔41焊接后会在上集流盘3上的形成多个环形的焊斑，如此保证了上集流盘3的载流能力。同理，下集流盘5也会形成相应的环形焊斑。上集流盘3与正极铝箔41之间、下集流盘5与负极铝箔42之间通过多点焊接也提高了上集流盘3及下集流盘5与芯组4之间的连接强度。

本实用新型提供的铝电解电容器通过采用上集流盘3与正极铝箔41激光热熔焊连接，下集流盘5与负极铝箔42激光热熔焊连接，增加了引流部件如上集流盘3及下集流盘5与正、负极铝箔42的接触面积，相应地降低了引流部件与铝箔的接触抵抗，并由此提高了铝电解电容器载流能力，改善了铝电解电容器的耐高纹波电流能力。

进一步地，顶盖1的边缘处向上集流盘3凸设有呈环形设置的围板11，且该围板11的端部与上集流盘3抵接。绝缘套筒2套设在围板11的外围，以保证顶盖1与外壳6之间的绝缘。在本实施例中，可以理解的是，顶盖1为金属材质，且优选地，顶盖1的材质为铝。具体地，围板11的端部与上集流盘3之间通过激光热熔焊连接，以保证最大程度降低围板11与上集流盘3之间的接触阻抗及保证它们之间的连接强度。

进一步地，围板11的外周面设有沿围板11周向延伸而成环形设置的沟槽12。外壳6与围板11相对的侧壁对应沟槽12内凸而形成环形隆起部61。绝缘套筒2卡设在围板11与外壳6的侧壁之间，以保证顶盖1及上集流盘3与外壳6绝缘。围板11上的沟槽12与外壳6上的隆起部61配合，有助于顶盖1在于外壳6组装时的定位及保证顶盖1与外壳6之间的连接强度。在本实施例中，具体地，绝缘套筒2为软质材料，在组装过程中，首先将绝缘套筒2贴覆在外壳6的内壁上，然后将顶盖1的围板11部分嵌设在外壳6中，外壳6在对应围板11的沟槽12向内压合以在内部形成隆起部61。

进一步地，顶盖1在背离上集流盘3的一侧设有正极柱13。正极柱13的外壁面设有外螺纹，以方便与其他铝电解电容器串接或外部引线固定。

进一步地，铝电解电容器还包括压力阀7，顶盖1设有用于嵌设压力阀7的安装孔15。压力阀7嵌设在安装孔15内，并与安装孔15通过螺纹配合。本实施例的铝电解电容器的封装过程中，电解液注入铝电解电容器内部后，压力阀7密封安装孔15防止电解液泄露。在商检线上，压力阀7还用以排放铝电解电容器内部多余气体，以防在使用过程中发生爆炸。

进一步地，上集流盘3上设有若干供电解液流通的第一过孔31，以保证铝电解电容器内部电解液的正常流动，进而保证电解液压力均衡。

进一步地，下集流盘5的边缘处向背离上集流盘3的方向凸设有呈环形设置的连接板51。外壳6的内壁面的下部设有沿外壳6周向方向延伸而成环形设置的卡位凸缘62。连接板51的外周面与卡位凸缘62抵接而卡设在卡位凸缘62内。具体地，下集流盘5的连接板51的外壁面与卡位凸缘62之间通过激光热熔焊连接，以保证最大程度降低下集流盘5与外壳6之间的接触阻抗及保证它们之间的连接强度。

进一步地，外壳6的内壁面上还设有沿外壳6的周向方向延伸而成的定位凸缘63。定位凸缘63位于卡位凸缘62与外壳6的底壁之间。连接板51的端部与定位凸缘63抵接，如此，可以进一步地增大下集流盘5与外壳6之间的接触面积，并降低它们之间的接触阻抗，此外，在组装下集流盘5时，定位凸缘63可以在外壳6的轴向方向定位下集流盘5，保证下集流盘5的装配精度。

进一步地，外壳6的底壁的外壁面上设有负极柱64，负极柱64的外壁面设有外螺纹，以方便与其他铝电解电容器串接或外部引线固定。

进一步地，下集流盘5上设有若干供电解液流通的第二过孔52，以保证铝电解电容器内部电解液的正常流动，进而保证电解液压力均衡。

应当说明的是，本实用新型的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种铝电解电容器，其特征在于，包括顶盖、绝缘套筒、上集流盘、芯组、下集流盘、外壳；所述芯组包括正极铝箔、电解纸及负极铝箔；所述电解纸夹设在所述正极铝箔及负极铝箔之间，并与所述正极铝箔及负极铝箔共同卷绕形成所述芯组；所述外壳呈一端开口的筒状设置，所述下集流盘、芯组及上集流盘由下至上依次嵌设在所述外壳内；所述正极铝箔向上显露出所述电解纸和负极铝箔以形成正接触端，所述负极铝箔向下显露出所述电解纸和正极铝箔以形成负接触端；所述下集流盘、上集流盘对应与所述正接触端、所述负接触端焊接连接；所述绝缘套筒的一端嵌设在所述外壳内并套设在所述上集流盘的外围；所述顶盖与所述上集流盘连接，并密封设置在所述绝缘套筒的另一端。

2.如权利要求1所述的铝电解电容器，其特征在于，所述顶盖的边缘处向所述上集流盘凸设有呈环形设置的围板，且该围板的端部与所述上集流盘抵接；所述绝缘套筒套设在所述围板的外围。

3.如权利要求2所述的铝电解电容器，其特征在于，所述围板的外周面设有沿所述围板周向延伸而成环形设置的沟槽；所述外壳与所述围板相对的侧壁对应所述沟槽内凸而形成环形隆起部；所述绝缘套筒卡设在所述围板与所述外壳的侧壁之间，以保证顶盖及上集流盘与所述外壳绝缘。

4.如权利要求3所述的铝电解电容器，其特征在于，所述顶盖在背离所述上集流盘的一侧设有正极柱。

5.如权利要求3所述的铝电解电容器，其特征在于，还包括压力阀，所述顶盖设有用于嵌设所述压力阀的安装孔；所述压力阀嵌设在所述安装孔内，并与所述安装孔通过螺纹配合。

6.如权利要求1-5任一项所述的铝电解电容器，其特征在于，所述上集流盘上设有若干供电解液流通的第一过孔。

7.如权利要求1所述的铝电解电容器，其特征在于，所述下集流盘的边缘处向背离所述上集流盘的方向凸设有呈环形设置的连接板；所述外壳的内壁面的下部设有沿所述外壳周向方向延伸而成环形设置的卡位凸缘；所述连接板的外周面与所述卡位凸缘抵接而卡设在所述卡位凸缘内。

8.如权利要求7所述的铝电解电容器，其特征在于，所述外壳的内壁面上还设有沿所述外壳的周向方向延伸而成的定位凸缘；所述定位凸缘位于所述卡位凸缘与所述外壳的底壁之间；所述连接板的端部与所述定位凸缘抵接。

9.如权利要求8所述的铝电解电容器，其特征在于，所述外壳的底壁的外壁面上设有负极柱。

10.如权利要求7-9任一项所述的铝电解电容器，其特征在于，所述下集流盘上设有若干供电解液流通的第二过孔。