CN204792462U - 一种焊接式柱形法拉电容 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电子技术领域，公开了一种焊接式柱形法拉电容，包括壳体、芯体、集流板、端盖，正极集流板和负极集流板分别与芯体两端焊接，其特征在于，所述壳体内壁上设置有绝缘膜，端盖外缘端面与壳体内壁接触性密封，端盖的外侧面边缘与壳体端面通过焊接的方式密封连接。本实用新型的法拉电容具有壳体外表安全不漏电，内部不腐蚀的优点。

Description

一种焊接式柱形法拉电容
技术领域
本实用新型属于电子技术领域，涉及一种电容器，更具体地说，是涉及一种法拉电容。
背景技术
法拉电容也叫超级电容，属于双电层电容器，它是世界上已投入量产的双电层电容器中容量最大的一种，其基本原理和其它种类的双电层电容器一样。一般容量为100-5000F的大容量法拉电容多采用柱状外形，圆柱形或方柱形均有。
常见柱形法拉电容结构上主要由筒状壳体、芯体、端盖等组成，芯体由双层电极层卷绕形成，两端分别与正极集流板、负极集流板焊接。集流板与端盖或接线柱电性连接。
密封性是法拉电容的一项最要性能接标。现有的法拉电容，其内部电解液与壳体内壁直接接触，对金额壳体具有腐蚀作用。但壳体与端盖不同，其厚度较薄，长期受腐蚀严重影响电容的寿命。尤其在焊接接缝等容易产生密封问题的部位。被受腐蚀后，对整体密封性影响也非常大，使产品的可靠性和寿命大幅降低。
现有法拉电容一般是正极端的端盖与壳体绝缘密封连接，负极端的端盖与壳体直接焊接或与壳体一体。正接线柱与正极端端盖电性连接，负接线柱与负极端端盖或壳体电性连接。集流板与同侧端盖焊接或接触性电连接。这种连接结构主要存在问题是：1、集流板与端盖焊接工艺复杂，成本高；2、焊接工艺要求高，容易产生虚焊等不可靠因素，导至内阻增大。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对现有法拉电容存在的密封、及连接可靠性等方面的问题，提供一种密封可靠性高、内阻更小且连接可靠的法拉电容结构。
为实现上述目的，本实用新型提出一种柱形法拉电容，包括壳体、芯体、集流板、端盖，正极集流板和负极集流板分别与芯体两端焊接，其特征在于，端盖内侧设有与端盖外侧接线柱电连接的连接部或导电连接件，连接部或导电连接件与集流板通过螺纹配合连接。
具体地，所述集流板外侧沿集流板边缘设有连接环结构，连接环内侧设有内螺纹，连接部或导电连接件的圆周面设有与集流板连接环上的内螺纹配合的外螺纹。
这种集流板与连接部或导电连接件之间的螺纹连接结构，一方面可以保证连接的可靠性，另一方面螺纹牙之间的互相接触大大增加了集流板与连接部或导电连接件之间的接触面积，有效降低了内阻。
进一步地，所述连接部或导电连接件与集流板螺纹连接后，连接部或导电连接件内侧面与集流板外侧面接触性电连接。以进一步减小内阻。
进一步地，所述连接环上设有径向顶丝孔，顶锁螺钉旋入顶丝孔与连接部或导电连接件顶紧。将连接部或导电连接件与集流板锁定。
本实用新型进一步提出一种焊接式柱形法拉电容，包括壳体、芯体、集流板、端盖，正极集流板和负极集流板分别与芯体两端焊接，其特征在于，所述壳体内壁上设置有绝缘膜，端盖外缘端面与壳体内壁接触性密封，端盖的外侧面边缘与壳体端面通过焊接的方式密封连接。
这种改进结构，不仅可以避免电解液与壳体和焊缝接触，有效地解决了电解液的腐蚀性对产品寿命及可靠性的影响。还具有壳体及端盖不带电的特点，有效防止电容器外表漏电。
进一步地，端盖上设装配孔，接线柱装配在装配孔内，接线柱与端盖之间设置绝缘密封圈。接线柱内端连接导电连接件，导电连接件与集流板通过螺纹配合连接。
具体地，所述集流板外侧沿集流板边缘设有连接环结构，连接环内侧设有内螺纹，导电连接件的圆周面设有与集流板连接环上的内螺纹配合的外螺纹。
进一步地，所述导电连接件与集流板螺纹连接后，导电连接件内侧面与集流板外侧面接触性电连接。以进一步减小内阻。
进一步地，所述连接环上设有径向顶丝孔，顶锁螺钉旋入顶丝孔与导电连接件顶紧。将导电连接件与集流板锁定。
附图说明
图1为本实用新型所述焊接式柱形法拉电容的一种具体实例的整体结构示意图。
图2为图1所示法拉电容中连接件结构示意图。
图3为图2所示连接件沿中心线的截面图。
图4为图1所示法拉电容的集流板结构示意图。
图5为图2所示集流板沿中心线的截面图。
图6为壳体横截面结构示意图。
图7为图6中圈c处放大结构示意图。
图8为连接件接线柱与端盖间的一种密封连接结构。
图9为连接件接线柱与端盖间的另一种密封连接结构。
具体实施方式
参照图1-7，本实用新型所述的柱形法拉电容，可以是圆柱形，如图1所示，也可以是方柱形。
以圆柱形为例，包括壳体6、芯体5、两个集流板4、两个导电连接件3、两个端盖1、两个接线柱7，芯体设置在壳体内部，芯体直径与壳体内径接近。所述集流板为多孔板，两个集流板分别与芯体两端焊接。壳体呈直筒状，全部内壁贴绝缘膜15，两个端盖分别焊接在直筒形壳体的两端，端盖的外缘端面与壳体内壁接触性液密封。
端盖上用于装配接线柱7的装配孔设置在端盖的中心，接线柱与端盖之间设置绝缘密封圈2。接线柱内端连接导电连接件3，集流板外侧沿集流板边缘设有连接环12结构，连接环12内侧面14设有内螺纹，导电连接件的圆周面8设有与集流板连接环上的内螺纹配合的外螺纹。集流板的连接环12上设有顶丝孔13。导电连接件与集流板通过螺纹连接后，在顶丝孔内旋入顶锁螺钉，将导电连接件与集流板锁定。
参照图8-9，导电连接件与端盖之间的固定至少有两种可选的方式。其中一种是：导电连接件与接线柱一体连接，接线柱上设有外螺纹，接线柱上套装压紧螺母与端盖固定。压紧螺母与端盖之间需要设绝缘垫。如图9所示。
另一种是：在接线柱上设有凸沿，用凸沿代替第一种方式中的压紧螺母，采用这种结构时，接线柱与导电连接件不能再一体成型，可选的是，接线柱内端与导电连接件铆接。同样地，接线柱上的凸沿与与端盖之间也要设绝缘垫。如图8所示。

Claims (9)

1.一种柱形法拉电容，包括壳体、芯体、集流板、端盖，正极集流板和负极集流板分别与芯体两端焊接，其特征在于，端盖内侧设有与端盖外侧接线柱电连接的连接部或导电连接件，连接部或导电连接件与集流板通过螺纹配合连接。
2.根据权利要求1所述的柱形法拉电容，其特征在于，所述集流板外侧沿集流板边缘设有连接环结构，连接环内侧设有内螺纹，连接部或导电连接件的圆周面设有与集流板连接环上的内螺纹配合的外螺纹。
3.根据权利要求2所述的柱形法拉电容，其特征在于，所述连接部或导电连接件与集流板螺纹连接后，连接部或导电连接件内侧面与集流板外侧面接触性电连接。
4.根据权利要求2所述的柱形法拉电容，其特征在于，所述连接环上设有径向顶丝孔，顶锁螺钉旋入顶丝孔与连接部或导电连接件顶紧。
5.一种焊接式柱形法拉电容，包括壳体、芯体、集流板、端盖，正极集流板和负极集流板分别与芯体两端焊接，其特征在于，所述壳体内壁上设置有绝缘膜，端盖外缘端面与壳体内壁接触性密封，端盖的外侧面边缘与壳体端面通过焊接的方式密封连接。
6.根据权利要求5所述的焊接式柱形法拉电容，其特征在于，端盖上设装配孔，接线柱装配在装配孔内，接线柱与端盖之间设置绝缘密封圈；接线柱内端连接导电连接件，导电连接件与集流板通过螺纹配合连接。
7.根据权利要求6所述的焊接式柱形法拉电容，其特征在于，所述集流板外侧沿集流板连缘设有连接环结构，连接环内侧设有内螺纹，导电连接件的圆周面设有与集流板连接环上的内螺纹配合的外螺纹。
8.根据权利要求7所述的焊接式柱形法拉电容，其特征在于，所述导电连接件与集流板螺纹连接后，导电连接件内侧面与集流板外侧面接触性电连接。
9.根据权利要求7所述的焊接式柱形法拉电容，其特征在于，所述连接环上设有径向顶丝孔，顶锁螺钉旋入顶丝孔与导电连接件顶紧。
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