CN204923468U - 型煤锅炉和热风炉燃烧自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉和热风炉，尤其涉及型煤锅炉和热风炉燃烧自动控制装置。其结构为助燃空气进口联接在壳体的喇叭形小截面端；流量传感器设置在助燃空气进口处；在壳体内部装有自锁式低速电机，丝杠螺母丝杠靠近助燃空气进口的一端装有闸板，另一端通过连轴器联接自锁式低速电机，温度传感器、流量传感器的信号输出端分别接入控制柜的信号输入端，控制柜控制自锁式低速电机的正反转。实用新型按照室外(或室内)天气温度划分为N个温度区段，对应不同的锅炉热风炉输出热负荷或热风出口风温，同时对应助燃空气进入锅炉热风炉燃烧室的流量，自动调整进入燃烧室的空气流量，从而实现对锅炉热风炉耗煤量科学有效控制，达到实现节约燃料的目的。

Description

型煤锅炉和热风炉燃烧自动控制装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉和热风炉，尤其涉及型煤锅炉和热风炉燃烧自动控制装置。

背景技术

型煤锅炉和热风炉无需加装除尘设备和引鼓风机即可达到国家排放标准，烟尘排放浓度90-130mg/m3，二氧化硫排放浓度120-350mg/m3，烟气黑度达到I以下，均符合国家环保标准，因此被广泛应用于城市当中或城市边缘的居民小型供热、工厂车间、鸡舍、猪舍、烟叶、粮食烘干等行业。但由于燃烧需要空气量无法得到有效控制，进而出现燃料消耗量与供热负荷或热风出口温度不匹配等现象，导致因出口水温或出口风温温度过高，造成燃料浪费，或燃烧过快导致加煤，出渣频率增加，劳动强度增加，或因司炉工责任心不强导致出口水温或风温温度过低，影响供热或烘干。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种自动调整助燃空气进入锅炉和热风炉燃烧室的流量，使燃料消耗量与供热负荷或热风出口温度匹配的型煤锅炉和热风炉燃烧自动控制装置。

实用新型的技术方案是这样实现的，型煤锅炉和热风炉燃烧自动控制装置的结构包括助燃空气进口1，壳体2，丝杠螺母3，连轴器4，自锁式低速电机5，电机支架6，支撑架9，丝杠10，闸板11，温度传感器7，控制柜8，流量传感器12；壳体2为喇叭形；助燃空气进口1连接在壳体2的喇叭形小截面端；流量传感器12设置在助燃空气进口1处；在壳体2内部固定装有支撑架9、电机支架6；丝杠10与丝杠螺母3配合，丝杠螺母3通过支架9固定，丝杠10靠近助燃空气进口1的一端装有闸板11，另一端通过连轴器4连接自锁式低速电机5，自锁式低速电机5通过电机支架6固定；温度传感器7的信号输出端与控制柜8的温度信号输入端连接，流量传感器12的信号输出端与控制柜8的流量信号输入端连接，控制柜8的正转信号输出端连接自锁式低速电机5的正转信号输入端，控制柜8的反转信号输出端连接自锁式低速电机5的反转信号输入端。

本实用新型结构简单，按照室外(或室内)天气温度划分为N个温度区段，不同温度区段对应不同的锅炉热风炉输出热负荷或热风出口风温，同时对应助燃空气进入锅炉热风炉燃烧室的流量，进而通过本发明自动调整进入燃烧室的空气流量，从而实现对锅炉热风炉耗煤量科学有效控制，达到实现节约燃料的目的。

附图说明

图1为型煤锅炉和热风炉燃烧自动控制装置的结构示意图；

图中，助燃空气进口1，壳体2，丝杠螺母3，连轴器4，自锁式低速电机5，自锁式低速电机支架6，丝杠螺母支撑架9，丝杠10，闸板11，室外温度传感器7，控制柜8，流量传感器12。

具体实施方式

如图1所示，型煤锅炉和热风炉燃烧自动控制装置的结构为：壳体2为喇叭形；助燃空气进口1连接在壳体2的喇叭形小截面端；流量传感器12设置在助燃空气进口1处；在壳体2内部固定装有支撑架9、电机支架6；丝杠10与丝杠螺母3配合，丝杠螺母3通过支架9固定，丝杠10靠近助燃空气进口1的一端装有闸板11，另一端通过连轴器4联接自锁式低速电机5，自锁式低速电机5通过电机支架6固定；温度传感器7的信号输出端与控制柜8的温度信号输入端连接，流量传感器12的信号输出端与控制柜8的流量信号输入端连接，控制柜8的正转信号输出端连接自锁式低速电机5的正转信号输入端，控制柜8的反转信号输出端连接自锁式低速电机5的反转信号输入端。

使用时，实用新型的助燃空气进口1的出风端与锅炉或热风炉燃烧室风仓连接，流量传感器12和温度传感器7连续不断地监测通过助燃空气进口的空气流量及室外(或室内)温度，当室外(或室内)温度由某一个设置温度区段升高进入另外一个预设温度区段时，温度传感器7将信号传输给控制柜8，控制柜8发出正转指令，自锁式低速电机5正转启动运行，通过联轴器4，带动丝杠10，通过丝杠螺母3带动闸板11向助燃空气进口1方向移动，此时空气流量减少，流量传感器12监测到流量减少到当前温度区段预设流量时，自锁式低速电机5停机，此时进入助燃空气进口1的流量稳定不变，实现流量与燃烧负荷匹配。上述流程周而复始，达到对锅炉和热风炉耗煤量科学有效控制，达到实现节约燃料的目的。

当室外(或室内)温度由某一个设置温度区段下降进入另外一个预设温度区段时，温度传感器7将信号传输给控制柜8，控制柜8发出反转指令，自锁式低速电机5反转启动运行，通过联轴器4，带动丝杠10，通过丝杠螺母3带动闸板11向助燃空气进口反方向移动，此时空气流量增加，流量传感器12监测到流量增加到当前温度区段预设流量时，自锁式低速电机5停机，此时进入助燃空气进口1的流量稳定不变，实现流量与燃烧负荷匹配。上述流程周而复始，达到对锅炉和热风炉耗煤量科学有效控制，达到实现节约燃料的目的。

Claims (1)

1.型煤锅炉和热风炉燃烧自动控制装置，其特征是：结构包括助燃空气进口(1)，壳体(2)，丝杠螺母(3)，连轴器(4)，自锁式低速电机(5)，电机支架(6)，支撑架(9)，丝杠(10)，闸板(11)，温度传感器(7)，控制柜(8)，流量传感器(12)；壳体(2)为喇叭形；助燃空气进口(1)连接在壳体(2)的喇叭形小截面端；流量传感器(12)设置在助燃空气进口(1)处；在壳体(2)内部固定装有支撑架(9)、电机支架(6)；丝杠(10)与丝杠螺母(3)配合，丝杠螺母(3)通过支架(9)固定；丝杠(10)靠近助燃空气进口(1)的一端装有闸板(11)，另一端通过连轴器(4)连接自锁式低速电机(5)，自锁式低速电机(5)通过电机支架(6)固定；温度传感器(7)的信号输出端与控制柜(8)的温度信号输入端连接，流量传感器(12)的信号输出端与控制柜(8)的流量信号输入端连接，控制柜(8)的正转信号输出端连接自锁式低速电机(5)的正转信号输入端，控制柜(8)的反转信号输出端连接自锁式低速电机(5)的反转信号输入端。