CN204922873U - 一种uv-led灯水冷密封系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种UV-LED灯水冷密封系统，涉及LED灯散热技术领域。本实用新型包括呈长方体的UV-LED灯头及设于UV-LED灯头正面的UV-LED灯板，所述UV-LED灯板的右侧设有用于安装螺口及便于走线的螺口安装槽，所述UV-LED灯头的内部从远离螺口安装槽的侧面沿螺口安装槽方向横向设有散热水路，所述散热水路包括进水路及出水路，所述进水路及出水路平行设置，所述UV-LED灯头的内部还纵向设有贯穿UV-LED灯头的贯穿水路，所述贯穿水路与进水路及出水路正交；还包括密封塞，所述密封塞的截面呈上端大下端下的梯形结构，所述进水路、出水路及贯穿水路分别对应设有与密封塞相对应的密封口。本实用新型具有密封可靠、成本低廉、寿命长及加工简单的优点。

Description

一种UV-LED灯水冷密封系统

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其涉及LED灯的散热技术领域，具体指一种UV-LED灯水冷密封系统。

背景技术

紫外线光源可用于油墨、胶水固化，杀菌消毒，医疗以及紫外线检测。因UV-LED节能、使用寿命长、窄波长输出、没有汞污染、不产生臭氧等优点，已经在印刷、上光、粘结、医疗等领域快速替换传统汞灯。同时，UV-LED属于半导体器件，芯片结温温度过高，会导致LED效率下降、光衰严重、使用寿命缩短等问题，所以如何解决散热一直是UV行业的关键技术。在传统方法中，对UV-LED灯散热，一般分为风冷散热和水冷散热。因风冷散热效率不高，所以，较低功率的UV-LED产品会使用风冷散热，而较高功率的UV-LED产品一般使用水冷散热。目前的水冷散热技术在水的封闭中，存在巨大的隐患，会经常导致水冷系统在使用中，出现漏水，给使用者带来巨大的经济损失和安全事故。

目前水冷散热中，对水路的封闭，常用的方案是用CNC洗出槽，以硅胶圈等物质填充进槽，并稍有凸起，然后用其他金属盖板，通过螺丝固定压紧在硅胶圈上，达到水路的密封。此种工艺，在长时间的工作中，会出现硅胶圈填充物老化，出现缝隙，导致漏水。或者在生产阶段，金属盖板不同的螺丝位，固定无法做的完全一致，导致盖板和填充物贴合不紧，导致漏水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题而提出一种UV-LED灯水冷密封系统，该水冷密封系统以压合这种机械方式取代传统的胶圈加盖板的螺丝固定方式对水路进行密封，具有密封可靠、成本低廉、加工简单的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：

本实用新型提出一种UV-LED灯水冷密封系统，包括呈长方体的UV-LED灯头及设于UV-LED灯头正面的UV-LED灯板，所述UV-LED灯板的右侧设有用于安装螺口及便于走线的螺口安装槽，所述UV-LED灯头的内部从远离螺口安装槽的侧面沿螺口安装槽方向横向设有散热水路，所述散热水路包括进水路及出水路，所述进水路及出水路平行设置，所述UV-LED灯头的内部还纵向设有贯穿UV-LED灯头的贯穿水路，所述贯穿水路与进水路及出水路正交。

还包括密封塞，所述密封塞的截面呈上端大下端下的梯形结构，所述进水路、出水路及贯穿水路分别对应设有与密封塞相对应的密封口，所述密封口的直径略大于进水路、出水路及贯穿水路的直径。

所述UV-LED灯头的背部还设有进水口及出水口，所述进水口及出水口凸出UV-LED灯头的背面，所述进水口及出水口分别与进水路及出水路连通。

进一步的，所述密封塞的四周设有一层密封胶体。

本实用新型的有益效果：与传统的采用胶圈加盖板的螺丝固定方式对水路进行密封的方式相比，本实用新型采用机械方式，将密封塞压入密封口内，具有加工简单、密封可靠及寿命长的优点。

附图说明

1.图1为本实用新型一种UV-LED灯水冷密封系统的结构示意图；

2.图2为本实用新型一种UV-LED灯水冷密封系统另一角度的结构示意图；

3.图3为本实用新型一种UV-LED灯水冷密封系统的密封塞的结构示意图。

其中，1-UV-LED灯头，2-UV-LED灯板，3-螺口安装槽，4-散热水路，5-贯穿水路，6-密封塞，7-密封口，41-进水路，42-出水路。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提出一种UV-LED灯水冷密封系统，包括呈长方体的UV-LED灯头1及设于UV-LED灯头1正面的UV-LED灯板2，所述UV-LED灯板2的右侧设有用于安装螺口及便于走线的螺口安装槽3，所述UV-LED灯头1的内部从远离螺口安装槽3的侧面沿螺口安装槽3方向横向设有散热水路4，所述散热水路4包括进水路41及出水路42，所述进水路41及出水路42平行设置，所述UV-LED灯头1的内部还纵向设有贯穿UV-LED灯头1的贯穿水路5，所述贯穿水路5与进水路41及出水路42正交。本实用新型设有与散热水路4相交的贯穿水路2，这种结构特点使得水在UV-LED灯头1的内部能够实现循环流动，从而能更好对UV-LED灯进行散热，具有很好的实用价值。

本实用新的密封塞6不是通常使用的圆柱体结构，而是在其侧面有一定的弧度，使得其截面形状呈上端大下端下的梯形机构，如图3所示，而在进水路41、出水路42及贯穿水路5分别对应设有与密封塞6相对应的密封口7，密封口7的直径略大于进水路41、出水路42及贯穿水路5的直径。当使用密封塞6对散热水路4及贯穿水路5进行密封时，只需将密封塞6压入与之相对应的密封口7内即可，这时由于密封口7的直径略大于进水路41、出水路42及贯穿水路5的直径，使得密封塞7能够稳固的卡入密封口7内而不会出现卡不紧或者卡入后再滑出等现象。作为一种优选方案，在密封口7的四周还设有一层密封胶体，进一步保证密封塞6能够牢固的卡入密封口7。与传统的采用胶圈加盖板的螺丝固定方式对水路进行密封的方式相比，本实用新型采用机械方式，将密封塞6压入密封口7内，具有加工简单、密封可靠及寿命长的优点。

UV-LED灯头1的背部还设有进水口及出水口，所述进水口及出水口凸出UV-LED灯头的背面，所述进水口及出水口分别与进水路41及出水路42连通。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.一种UV-LED灯水冷密封系统，包括呈长方体的UV-LED灯头（1）及设于UV-LED灯头（1）正面的UV-LED灯板（2），所述UV-LED灯板（2）的右侧设有用于安装螺口及便于走线的螺口安装槽（3），其特征在于：所述UV-LED灯头（1）的内部从远离螺口安装槽（3）的侧面沿螺口安装槽（3）方向横向设有散热水路（4），所述散热水路（4）包括进水路（41）及出水路（42），所述进水路（41）及出水路（42）平行设置，所述UV-LED灯头（1）的内部还纵向设有贯穿UV-LED灯头（1）的贯穿水路（5），所述贯穿水路（5）与进水路（41）及出水路（42）正交；还包括密封塞（6），所述密封塞（6）的截面呈上端大下端下的梯形结构，所述进水路（41）、出水路（42）及贯穿水路（5）分别对应设有与密封塞（6）相对应的密封口（7），所述密封口（7）的直径略大于进水路（41）、出水路（42）及贯穿水路（5）的直径。

2.根据权利要求1所述的一种UV-LED灯水冷密封系统，其特征在于：所述UV-LED灯头（1）的背部还设有进水口及出水口，所述进水口及出水口凸出UV-LED灯头（1）的背面，所述进水口及出水口分别与进水路（41）及出水路（42）连通。

3.根据权利要求1所述的一种UV-LED灯水冷密封系统，其特征在于：所述密封塞（6）的四周设有一层密封胶体。