CN204920932U - 一种旋流除砂器 - Google Patents
一种旋流除砂器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204920932U CN204920932U CN201520673991.XU CN201520673991U CN204920932U CN 204920932 U CN204920932 U CN 204920932U CN 201520673991 U CN201520673991 U CN 201520673991U CN 204920932 U CN204920932 U CN 204920932U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- high pressure
- pressure line
- precipitating tube
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种旋流除砂器,包括除砂筒、沉砂筒、手动平板闸阀一、手动平板闸阀二、截止阀和由软质材料制成的高压管线,所述除砂筒上设置有出砂口和油气出口,所述沉砂筒竖向固定在除砂筒下部的出砂口上,所述手动平板闸阀一和手动平板闸阀二分别设置在沉砂筒的上端和下端,所述高压管线的一端与除砂筒的油气出口相通,另一端与沉砂筒的下部相通,所述截止阀设置在高压管线上,工作时,截止阀与高压管线配合排砂。本实用新型解决的技术问题是能够加快沉砂筒内砂的排放速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油设备,具体地说涉及一种旋流除砂器。
背景技术
油田到了开发后期,油井出砂是普遍现象,为了保证油井的正常生产,不让砂随原油携带到地面和砂埋油井管柱,需要采取井底防砂措施。目前国内外常用的油井防砂工艺主要分为化学防砂和机械防砂两大类,化学防砂的优点是不影响各种作业措施的实施,但防砂强度和有效期受到一定的限制;机械防砂方法是油田常的防砂方法,一般采用除砂器来去除油气中的砂,如中国专利号“201220685041.5”在2008年11月19日公开了一种采油井口除砂装置,其公开日为2013年5月15日,其技术方案所述除砂装置,包括旋流管、进油接头、出油接头、冲砂管接头、排砂阀和支撑座,其特征在于旋流管设为上口大下口小的锥形体,上顶设有螺栓连接的圆板型盖体,盖体的中心部设有出油接头,出油接头上设有冲砂管接头,旋流管底部中心设有出砂接头,在出砂接头上设有斜向下的排砂管和排砂阀,在出砂接头下部设有支撑座;在旋流管上部周侧设有一个与旋流管切向连接的进油接头。但在实际应用过程中,由于砂中含有泥浆等各种杂质,导致砂具有一定的粘性;又由于砂是预先沉积在旋流管底部,且需要堆积到一定量后再排放,导致砂的紧密性较好。而该专利仅仅是通过排砂管和排砂阀配合排砂,这就导致堆积在旋流管底部的砂不易排出,容易堆积在旋流管内,进而影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提供一种旋流除砂器,本实用新型解决的技术问题是能够加快沉砂筒内砂的排放速度。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种旋流除砂器,其特征在于:包括除砂筒、沉砂筒、手动平板闸阀一、手动平板闸阀二、截止阀和由软质材料制成的高压管线,所述除砂筒上设置有出砂口和油气出口,所述沉砂筒竖向固定在除砂筒下部的出砂口上,所述手动平板闸阀一和手动平板闸阀二分别设置在沉砂筒的上端和下端,所述高压管线的一端与除砂筒的油气出口相通,另一端与沉砂筒的下部相通,所述截止阀设置在高压管线上,工作时,截止阀与高压管线配合排砂。
所述截止阀的数量为两个,两个截止阀分别设置在高压管线的两端。
所述沉砂筒上部设置有压力表。
所述沉砂筒的内壁上设置有多个向下倾斜的滑片。
采用本实用新型的优点在于:
一、本实用新型中,由于高压管线与沉砂筒的下部连通,而沉砂筒的下部又作为排砂口使用,上述结构的配合,就能够使用除砂筒油气出口处的油气冲击并打散沉砂筒排砂口处的砂,相当于能够对排砂口处的砂施加向下的挤压力,进而达到加快沉砂筒内砂的排放速度的目的。另外,高压管线由软质材料制成,还具有方便连接、安全性高和承受高压的优点。
二、本实用新型中,高压管线内的压力较大,在高压管线的两端分别设置截止阀,能够增加使用安全性。
三、本实用新型中,通过设置在沉砂筒上部的压力表,能够实时观察沉砂筒内的压力,避免出现安全事故。
四、本实用新型中,通过设置在沉砂筒内壁上的多个向下倾斜的滑片,能够打散沉砂筒内堆积的砂,降低砂之间的紧密性,进而有利于加快排砂速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标号为:1、除砂筒,2、沉砂筒,3、手动平板闸阀一,4、手动平板闸阀二,5、截止阀,6、高压管线,7、出砂口,8、油气出口,9、压力表,10、滑片。
具体实施方式
实施例1
一种旋流除砂器,包括除砂筒1、沉砂筒2、手动平板闸阀一3、手动平板闸阀二4、截止阀5和由软质材料制成的高压管线6,所述除砂筒1上设置有油气进口、出砂口7和油气出口8,油气进口与采油树的生产翼连接,油气出口8与固定式节流阀连接,所述除砂筒1内设置有旋流的除砂芯,除砂芯位于油气进口和油气出口8之间,所述沉砂筒2竖向固定在除砂筒1下部的出砂口7上,所述手动平板闸阀一3和手动平板闸阀二4分别通过法兰和螺栓固定在沉砂筒2的上端和下端,所述高压管线6的一端与除砂筒1的油气出口8相通,另一端与沉砂筒2的下部相通,所述截止阀5设置在高压管线6上,工作时,截止阀5与高压管线6配合排砂。
本实施例中,所述截止阀5的数量为两个,两个截止阀5分别设置在高压管线6的两端。为保证安全性,须同时打开两个截止阀5才能使沉砂筒2与除砂筒1的油气出口8连通。
本实施例中,所述沉砂筒2上部还设置有用于观察沉砂筒2内压力的压力表9。
实施例2
一种旋流除砂器,包括除砂筒1、沉砂筒2、手动平板闸阀一3、手动平板闸阀二4、截止阀5和由软质材料制成的高压管线6,所述除砂筒1上设置有出砂口7和油气出口8,所述沉砂筒2竖向固定在除砂筒1下部的出砂口7上,所述手动平板闸阀一3和手动平板闸阀二4分别设置在沉砂筒2的上端和下端,所述高压管线6的一端与除砂筒1的油气出口8相通,另一端与沉砂筒2的下部相通,所述截止阀5设置在高压管线6上,工作时,截止阀5与高压管线6配合排砂。
本实施例中,所述沉砂筒2的内壁上设置有多个向下倾斜的滑片10,多个滑片10焊接固定在沉砂筒2的内壁上,滑片10的倾斜角度以能够防止沉砂筒2内的砂过度堆积为佳。
本实用新型的工作原理为:采油树采集的油气及少量的砂从油气进口进入除砂筒1,经除砂芯过滤后,油气从油气出口8进入固定式节流阀,而过滤的砂则从出砂品进入沉砂筒2,待沉砂筒2内的砂达到排放量时,关闭手动平板闸阀一3,打开手动平板闸阀二4,同时再打开高压管线6上的两个截止阀5使油气出口8与沉砂筒2连通,在压力的作用下,部分油气通过高压管线6进入沉砂筒2冲击并打散沉砂筒2下部的砂,该部分砂在重力的作用下被排出,而上部的砂在重力的作用下依次下落,如此往复,直到沉砂筒2内的砂被排完,然后再关闭手动平板闸阀二4和两个截止阀5,并打开手动平板闸阀一3,等待下一次排砂。
Claims (4)
1.一种旋流除砂器,其特征在于:包括除砂筒(1)、沉砂筒(2)、手动平板闸阀一(3)、手动平板闸阀二(4)、截止阀(5)和由软质材料制成的高压管线(6),所述除砂筒(1)上设置有出砂口(7)和油气出口(8),所述沉砂筒(2)竖向固定在除砂筒(1)下部的出砂口(7)上,所述手动平板闸阀一(3)和手动平板闸阀二(4)分别设置在沉砂筒(2)的上端和下端,所述高压管线(6)的一端与除砂筒(1)的油气出口(8)相通,另一端与沉砂筒(2)的下部相通,所述截止阀(5)设置在高压管线(6)上,工作时,截止阀(5)与高压管线(6)配合排砂。
2.如权利要求1所述的一种旋流除砂器,其特征在于:所述截止阀(5)的数量为两个,两个截止阀(5)分别设置在高压管线(6)的两端。
3.如权利要求1或2所述的一种旋流除砂器,其特征在于:所述沉砂筒(2)上部设置有压力表(9)。
4.如权利要求1所述的一种旋流除砂器,其特征在于:所述沉砂筒(2)的内壁上设置有多个向下倾斜的滑片(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520673991.XU CN204920932U (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 一种旋流除砂器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520673991.XU CN204920932U (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 一种旋流除砂器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204920932U true CN204920932U (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54970069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520673991.XU Expired - Fee Related CN204920932U (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 一种旋流除砂器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204920932U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106285619A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-01-04 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | 一种井口除泥装置 |
US11173427B2 (en) | 2017-09-25 | 2021-11-16 | Sand Separation Technologies Inc. | Device for separating solids from a fluid stream |
US11839884B2 (en) | 2018-09-06 | 2023-12-12 | Sand Separation Technologies Inc. | Counterflow vortex breaker |
-
2015
- 2015-09-02 CN CN201520673991.XU patent/CN204920932U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106285619A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-01-04 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | 一种井口除泥装置 |
US11173427B2 (en) | 2017-09-25 | 2021-11-16 | Sand Separation Technologies Inc. | Device for separating solids from a fluid stream |
US11839884B2 (en) | 2018-09-06 | 2023-12-12 | Sand Separation Technologies Inc. | Counterflow vortex breaker |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204920932U (zh) | 一种旋流除砂器 | |
CN104343403A (zh) | 一种三合一泥浆清洁器 | |
CN203050667U (zh) | 油田开发注水井采出污水过滤装置 | |
CN107098489A (zh) | 一种多级分离工艺及装置 | |
CN201310373Y (zh) | 打钻喷孔安全防护系统煤气净化器 | |
CN202892984U (zh) | 一种油气水砂分离装置 | |
CN201581917U (zh) | 瓦斯预抽管路新型放水-煤器 | |
CN104405361B (zh) | 撬装式放喷气回收系统及回收方法 | |
CN203764076U (zh) | 矿用高效粉尘过滤分离器 | |
CN102926734A (zh) | 多级高效旋流自洁分离器及应用方法 | |
CN204716218U (zh) | 新型高效四相分离器 | |
CN205012986U (zh) | 一种移动式井口计量标定装置 | |
CN105385432B (zh) | 一种压裂液回收防冲蚀除砂系统及方法 | |
CN204253004U (zh) | 旋流式立式除砂器 | |
CN207085612U (zh) | 一种油气田用气液固分离装置 | |
CN202970674U (zh) | 井口脱气除沙分液装置 | |
CN204402447U (zh) | 一种螺旋除砂器 | |
CN204419156U (zh) | 一种用于天然气井钻磨桥塞返排流程的气液分离装置 | |
CN203603870U (zh) | 140MPa旋流除砂器 | |
CN2836896Y (zh) | 一种旋流式过滤器 | |
CN209189025U (zh) | 一种化学法活性炭高效除砂的装置 | |
CN208885264U (zh) | 一种气井地面控砂装置 | |
CN203626752U (zh) | 一种自压远控式凝析油密闭回收工艺装置 | |
CN203355884U (zh) | 电除尘器阳极板清灰装置 | |
CN208554931U (zh) | 一种矿物加工筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151230 Termination date: 20160902 |