CN204920868U - 钢珠卡扣压送头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢珠卡扣压送头。主要解决了现有技术中存在的现有压送头与堵塞器连接的松紧程度难于决定造成投送过程中存在遇卡、脱落的问题。其特征在于：所述锁止滑套（2）与主体（1）之间置有弹簧A（9）；主体（1）下方垂直轴向均匀开5个孔，孔内置有钢珠A（4）；所述主体（1）中间垂直轴向一周均匀开5各孔，孔内分别置有钢珠B（5）；所述压送头主体（1）内置有活塞（3）、弹簧（8）、调整螺钉（6），所述弹簧（8）压放于活塞（3）上部。该钢珠卡扣压送头，堵塞器与压送头结合牢固、分离彻底，投送堵塞器施工成功率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田测试技术领域，特别涉及一种钢珠卡扣压送头。
背景技术
随着油田的开发，各种技术应运而生，对油田的稳产起到了一定的促进作用，而给油田注水增加地下的压力仍然是一种必要的手段。给油田注水需要在油管上安装偏心配水器，换偏心配水器的水嘴需要用堵塞器及投捞器，投送堵塞器需要压送头，压送头可以将堵塞器投送到井下偏心配水器的偏心孔内。目前的压送头是一段短管上开有几个小孔，用销钉与堵塞器上的小孔配合连接，施工时靠销钉的剪断来实现堵塞器与压送头的分离。压送头与堵塞器连接的松紧程度凭经验决定，由于套管内有泥沙、铁锈及杂物，各井状况不同，松紧程度很难把握。过紧，销钉切不断，产生仪器通卡或堵塞器拔坏事故；过松易造成堵塞器脱落施工失败。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的投送堵塞器过程中存在压送头与堵塞器连接的松紧程度难于决定造成投送过程中存在遇卡、脱落的问题，而提供一种钢珠卡扣压送头，该钢珠卡扣压送头，堵塞器与压送头结合牢固、分离彻底，投送堵塞器施工成功率高。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该钢珠卡扣压送头，包括压送头主体、锁止滑套，所述锁止滑套套在主体下端外部，所述锁止滑套与主体之间置有弹簧A；弹簧A下部主体上垂直轴向均匀开5个孔，孔内置有钢珠A；所述主体中间垂直轴向一周均匀开5各孔，孔内分别置有钢珠B；所述钢珠B对应的压送头主体内置有活塞、弹簧、调整螺钉，所述弹簧压放于活塞上部；所述弹簧压及活塞内部接有调整螺钉。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该钢珠卡扣压送头由于采用上述结构，具有结构简单、结合牢固、分离彻底，投送堵塞器施工成功率高的特点。将在经济方面带来很大效益。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.主体2.锁止滑轮3.活塞4.钢珠A5.钢珠B
6.调整螺钉7.限位钢圈8.弹簧B9.弹簧A。
具体实施方式：
下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：
如附图1所示，该钢珠卡扣压送头包括压送头主体1，锁止滑套2，所述锁止滑套2套在主体1下端外部，所述锁止滑套2与主体1之间置有弹簧A9，锁止滑套2可轴向自由滑动;弹簧A9下部主体1上垂直轴向均匀开5个孔，孔内置有钢珠A4,所述钢珠A4直径大于主体1壁厚1mm，所述钢珠起到锁堵塞器的作用；所述主体1中间垂直轴向一周均匀开5各孔，孔内分别置有钢珠B5，所述钢珠B5起到限制滑套位置的作用；所述钢珠5对应的压送头主体1内置有活塞3、弹簧8、调整螺钉6，所述弹簧8压放于活塞3上部，活塞3起到控制钢珠B5的作用；所述弹簧8及活塞3内部接有调整螺钉6，所述弹簧8外部的主体1上螺纹连接限位钢圈7，限位钢圈7作用是限制锁止滑套2的弹出位置。
该钢珠卡扣压送头使用时，当堵塞器插入压送头投后，将锁止滑套下滑，弹簧9压缩、钢珠4被挤入堵塞器的卡槽内。此时由于锁止滑套2的下移，将钢珠5释放，钢珠5从压送头主体小孔槽内漏出，活塞3在弹簧8的作用下移动将钢珠5顶出。此时处于一个平衡状态，将堵塞器锁在压送头内。完成堵塞器与压送头的结合动作。
当堵塞器投入配水器时，堵塞器的锁止轮会将堵塞器的打捞杆顶起，续而将压送头内的活塞3顶起，弹簧8压缩钢珠5失去活塞3的支撑向内收回，锁止滑套2失去钢珠5的支撑在弹簧9的作用下向上滑动，释放钢珠4，钢珠4可以鼓出压送头主体，释放堵塞器，从而完成堵塞器与压送头的分离动作。
Claims (3)
1.一种钢珠卡扣压送头，包括压送头主体（1），锁止滑套（2），所述锁止滑套（2）套在主体（1）下端外部，其特征在于：所述锁止滑套（2）与主体（1）之间置有弹簧A（9）；弹簧A（9）下部主体（1）上垂直轴向均匀开5个孔，孔内置有钢珠A（4）；所述主体（1）中间垂直轴向一周均匀开5各孔，孔内分别置有钢珠B（5）；所述钢珠B（5）对应的压送头主体（1）内置有活塞（3）、弹簧（8）、调整螺钉（6），所述弹簧（8）压放于活塞（3）上部；所述弹簧（8）压及活塞（3）内部接有调整螺钉（6）。
2.根据权利要求1所述的钢珠卡扣压送头，其特征在于：所述弹簧（8）外部的主体（1）上螺纹连接限位钢圈（7）。
3.根据权利要求1所述的钢珠卡扣压送头，其特征在于：所述钢珠A（4）直径大于主体（1）壁厚1mm。
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