CN204920221U - 一种用于现浇墙体模板组合的连接杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于现浇墙体领域,具体地说是一种用于现浇墙体模板组合的连接杆,包括连接杆组件及分别连接于连接杆组件两端、结构相同的拧杆组件,拧杆组件包括拧丝合件及拧紧螺母合件,拧丝合件包括彼此相连的横杆及通长螺杆,拧紧螺母合件套设在通长螺杆上,包括锁紧螺母及相互连接的螺母、垫片;连接杆组件位于现浇墙体模板两侧立柱之间,包括连接杆、连接头及内埋藏螺母,连接杆的两端分别设有连接头,每端连接头内侧的连接杆内均设有内埋藏螺母,每端的拧丝合件中的通长螺杆依次穿过该端立柱及该端的连接头,并与该端内埋藏螺母螺纹连接。本实用新型具有操作简单方便,通用性强、节约成本,保证低劳动强度、高工作效率、高质量作业等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于现浇墙体领域,具体地说是一种用于现浇墙体模板组合的连接杆。
背景技术
目前,国内多数现浇墙体采用木模和钢模进行施工浇注。木模多采用通长穿墙螺栓和紧固螺母进行模板限位固定,长时间使用,螺栓有锈蚀等缺陷,墙体外侧也存在刮伤等危险因素,定位不准确,很难保证墙体平面度及直线度国家建筑施工墙体标准。钢模多采用C/G型夹进行紧固,夹具使用数量极大,钢模自重高,产生工时费用极高。
实用新型内容
为了解决木模施工中通长穿墙螺栓易损坏,危险系数高的问题及钢模施工中C/G型夹安装工序繁琐,成本高等缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于现浇墙体模板组合的连接杆。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型包括连接杆组件及分别连接于该连接杆组件两端、结构相同的拧杆组件,其中拧杆组件包括拧丝合件及拧紧螺母合件,所述拧丝合件包括彼此相连的横杆及通长螺杆,所述拧紧螺母合件套设在该通长螺杆上,包括锁紧螺母及相互连接的螺母、垫片;所述连接杆组件位于现浇墙体模板两侧立柱之间,包括连接杆、连接头及内埋藏螺母,该连接杆的两端分别设有连接头,每端连接头内侧的所述连接杆内均设有所述内埋藏螺母,每端的所述拧丝合件中的通长螺杆依次穿过该端立柱及该端的连接头,并与该端所述内埋藏螺母螺纹连接,两端所述拧紧螺母合件中的垫片通过螺母抵接于每端立柱的外侧,并通过所述锁紧螺母锁紧固定。
其中:所述连接杆上设有防止自身转动的翼翅;所述翼翅为两个,沿所述连接杆长度方向对称设于所述内埋藏螺母的两侧;所述翼翅为平面状,两所述翼翅之间的一侧为弧面,另一侧设有凹槽;所述凹槽长度方向两端的端部均为隔板,每端的所述内埋藏螺母均容置于该端隔板与该端连接头之间形成的空间内;所述内埋藏螺母与隔板及连接头之间均留有间隙;所述连接杆两端的连接头中间开有供所述通长螺杆穿过的通孔,每个所述连接头上的通孔外侧沿圆周方向均布有多个内孔。
本实用新型的优点与积极效果为:
1.本实用新型的拧杆组件与连接杆组件通过螺纹连接并锁固,使用长度可根据实际需求进行多尺寸调整,操作简单方便,通用性强、节约成本,保证低劳动强度、高工作效率、高质量作业。
2.本实用新型的连接杆内设内埋藏螺母,安装方便,连接可靠。
3.本实用新型的连接杆自带翼翅,可有效防转。
4.本实用新型的连接头上预留有内孔,浇注墙体整体模板拆除后,可进行有效二次挂浆、乳胶漆等施工作业。
5.本实用新型由ABS塑料注塑而成的连接杆的安装采用螺纹连接方式,既简单、可靠又可满足安装所需强度要求;价格低廉,节约环保,整体属墙体内芯埋藏件,有效避免冷桥、旋转等缺陷的产生。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中拧杆组件的立体结构示意图;
图3为图1中连接杆组件的立体结构示意图;
图4为图2中拧紧螺母合件的立体结构示意图;
图5为本实用新型的使用状态示意图;
其中:1为拧杆组件,101为横杆,102为通长螺杆,103为拧紧螺母合件,1031为锁紧螺母,1032为螺母,1033为垫片,2为连接杆组件,201为连接杆,202为连接头,203为内埋藏螺母,204为内孔,205为通孔,206为翼翅,207为隔板,208为凹槽,3为立柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1所示,本实用新型包括连接杆组件2及分别连接于该连接杆组件2两端、结构相同的拧杆组件1,其中拧杆组件1包括拧丝合件及拧紧螺母合件103。
如图2所示,拧丝合件包括彼此相连的横杆101及通长螺杆102,横杆101与通长螺杆102垂直连接、呈“T”型,也可直接做成一体结构。通长螺杆102的尺寸设计,以单手拧紧力矩为标准,既有效避免因力矩过大损坏连接杆组件又可满足其整体强度要求,安装、拆卸快捷方便。
如图2、图4所示,拧紧螺母合件103套设在通长螺杆102上,包括锁紧螺母1031、螺母1032及垫片1033,锁紧螺母1031及螺母1032分别与通长螺杆102螺纹连接,垫片1033套在通长螺杆102上,与螺母1032焊合为一体。
连接杆组件2位于现浇墙体模板两侧立柱3之间,如图3所示,连接杆组件2包括连接杆201、连接头202及内埋藏螺母203,连接杆201的两端分别设有连接头202,每端连接头202内侧的连接杆201内均设有内埋藏螺母203,每端的拧丝合件中的通长螺杆102依次穿过该端立柱3及该端的连接头202,并与该端内埋藏螺母203螺纹连接。连接杆201上设有防止自身转动的翼翅206,该翼翅206为两个,沿连接杆201长度方向对称设于内埋藏螺母203的两侧。翼翅206为平面状,两翼翅206之间的一侧为弧面,另一侧设有凹槽208。凹槽208长度方向两端的端部均为隔板207,每端的内埋藏螺母203均容置于该端隔板207与该端连接头202之间形成的空间内。内埋藏螺母203与隔板207及连接头202之间均留有间隙,此间隙可有效排湿、排气,以减少及有效控制现浇墙体内部气泡、裂纹等现象的发生。连接杆201两端的连接头202中间开有供通长螺杆102穿过的通孔205,每个连接头202上的通孔205外侧沿圆周方向均布有多个内孔204,当现浇墙体模板拆除后,可进行有效二次挂浆、乳胶漆等施工作业。本实用新型的连接杆201为ABS塑料注塑件,利用废料、边角剩余料制作即可满足其强度,成本极低,由于其本身为ABS塑料材质特性,可有效避免墙体冷桥等缺陷的产生。
本实用新型的工作原理为:
施工过程中,如图5所示,连接杆组件2置于两侧立柱3之间,控制施工所需间距尺寸,两端的拧杆组件1在立柱3的外侧进行连接紧固,通长螺杆102穿过立柱3、由连接头202上的通孔205穿过,与内埋藏螺母203螺纹连接。旋转螺母1032,带动垫片1033抵接在立柱3的外侧,再用锁紧螺母1031锁紧固定。通长螺杆102的使用长度可根据墙体设计厚度不同进行实际调节。垫片1033的应用既能有效密封芯料,又可增强其整体刚性,以达到墙体膨胀等变形率小于国家标准的要求。根据内部芯料膨胀率计算,获取连接杆组件2的数量,依次连接使立柱3形成整体框架结构,进行浇注。
Claims (7)
1.一种用于现浇墙体模板组合的连接杆,其特征在于:包括连接杆组件(2)及分别连接于该连接杆组件(2)两端、结构相同的拧杆组件(1),其中拧杆组件(1)包括拧丝合件及拧紧螺母合件(103),所述拧丝合件包括彼此相连的横杆(101)及通长螺杆(102),所述拧紧螺母合件(103)套设在该通长螺杆(102)上,包括锁紧螺母(1031)及相互连接的螺母(1032)、垫片(1033);所述连接杆组件(2)位于现浇墙体模板两侧立柱(3)之间,包括连接杆(201)、连接头(202)及内埋藏螺母(203),该连接杆(201)的两端分别设有连接头(202),每端连接头(202)内侧的所述连接杆(201)内均设有所述内埋藏螺母(203),每端的所述拧丝合件中的通长螺杆(102)依次穿过该端立柱(3)及该端的连接头(202),并与该端所述内埋藏螺母(203)螺纹连接,两端所述拧紧螺母合件(103)中的垫片(1033)通过螺母(1032)抵接于每端立柱(3)的外侧,并通过所述锁紧螺母(1031)锁紧固定。
2.按权利要求1所述用于现浇墙体模板组合的连接杆,其特征在于:所述连接杆(201)上设有防止自身转动的翼翅(206)。
3.按权利要求2所述用于现浇墙体模板组合的连接杆,其特征在于:所述翼翅(206)为两个,沿所述连接杆(201)长度方向对称设于所述内埋藏螺母(203)的两侧。
4.按权利要求3所述用于现浇墙体模板组合的连接杆,其特征在于:所述翼翅(206)为平面状,两所述翼翅(206)之间的一侧为弧面,另一侧设有凹槽(208)。
5.按权利要求4所述用于现浇墙体模板组合的连接杆,其特征在于:所述凹槽(208)长度方向两端的端部均为隔板(207),每端的所述内埋藏螺母(203)均容置于该端隔板(207)与该端连接头(202)之间形成的空间内。
6.按权利要求5所述用于现浇墙体模板组合的连接杆,其特征在于:所述内埋藏螺母(203)与隔板(207)及连接头(202)之间均留有间隙。
7.按权利要求1所述用于现浇墙体模板组合的连接杆,其特征在于:所述连接杆(201)两端的连接头(202)中间开有供所述通长螺杆(102)穿过的通孔(205),每个所述连接头(202)上的通孔(205)外侧沿圆周方向均布有多个内孔(204)。
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