CN204918556U - 一种生物组织快速粉碎离心分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生物组织快速粉碎离心分离装置，包括筒体，筒体底部设有基座，筒体顶部设有盖体，筒体为分段式结构，包括与基座连接的下筒体，位于盖体和下筒体之间的中筒体，基座内设有离心电动机，离心电动机主轴上设有水平设置的离心盘，离心盘顶部设有向上凸起的锥状连接部，锥状连接部上安装有底座，底座的底部设有与锥状连接部相配合的凹陷部，底座顶部安装有离心锥筒。本实用新型具有该装置不仅仅能够实现粉碎离心一体化，同时筒体设置为分段式结构，离心后的离心锥筒方便取出，便于各部分的清洗，设置的粉碎切刀在切屑刀刃上设置半圆形孔洞，切屑效果更好，更容易将生物组织撕碎粉碎，提高可粉碎效率。

Description

一种生物组织快速粉碎离心分离装置

技术领域

本实用新型涉及生物科研技术领域，尤其涉及一种组织成分分离提取设备，具体是指一种生物组织快速粉碎离心分离装置。

背景技术

众所周知，再好的理论知识也抵不住实践经验，否则只能是纸上谈兵，我国到目前为止还是依然实行文理分科的教育体制，文科可以通过大量的书籍、文化的积累，成就一个人的修养和行为，理科如果紧紧停留在书籍课本，很难有高的技术能力，尤其是一些工科类，动手能力需要很强，基本技术过硬，遇到问题才能从实际出发，专业技能水平才能不断提升。

医药、生物等领域需要大量的实验，实验条件、实验环境等等都影响这最终的实验效果，为了从小提高学生的动手操作能力，各大院校实验室也是不断创新，从实际中研究，尽可能配合学生的各项实验。

然而，在生物试验中离心机是非常常见的一种设备，但是离心机的功能结构单一，在离心作用之前，会通过粉碎设备和清洗设备对需要分离的生物组织进行处理，是在不同的设备中，离心后的组织需要从离心机中取出，取出后还要对离心机进行清理，清洗，非常繁琐，设备集成化程度低，操作者费时费力，劳动强度大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种生物组织快速粉碎离心分离装置，该装置不仅仅能够实现粉碎离心一体化，同时筒体设置为分段式结构，离心后的离心锥筒方便取出，便于各部分的清洗，设置的粉碎切刀在切屑刀刃上设置半圆形孔洞，切屑效果更好，更容易将生物组织撕碎粉碎，提高可粉碎效率。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种生物组织快速粉碎离心分离装置，包括筒体，所述筒体底部设有基座，所述筒体顶部设有盖体，所述筒体为分段式结构，包括与基座连接的下筒体，位于盖体和下筒体之间的中筒体，所述基座内设有离心电动机，所述离心电动机主轴上设有水平设置的离心盘，所述离心盘顶部设有向上凸起的锥状连接部，所述锥状连接部上安装有底座，所述底座的底部设有与锥状连接部相配合的凹陷部，所述底座顶部安装有离心锥筒，所述离心锥筒顶部设有向下凹陷的入口，所述中筒体内部设有朝向内侧延伸的环形卡挡，所述环形卡挡上设有不锈钢材质的漏斗，所述漏斗顶部设有水平设置的不锈钢板冲孔制备的滤网，所述滤网上表面贴合设有粉碎刀片，粉碎刀片的切削刃与滤网上表面接触，所述粉碎刀片顶部通过连接轴接有粉碎电动机，所述粉碎刀片可沿着连接轴轴线方向移动3~5cm，所述连接轴上设有复位挡片，所述复位挡片与粉碎电动机之间设有复位弹簧。

作为优选，切削刃的刃口上设有六个半圆形孔洞。采用本技术方案，设置的粉碎切刀在切屑刀刃上设置半圆形孔洞，切屑效果更好，更容易将生物组织撕碎粉碎，提高可粉碎效率

作为优选，所述锥状连接部上设有卡槽。采用本技术方案，有效防止了转动过程中产生的打滑，提高离心效率。

作为优选，所述离心锥筒底部设有隔离腔室，所述隔离腔室的口部设有倾斜设置的环形挡片。

作为优选，所述粉碎电动机安装在盖体内。

作为优选，所述漏斗底部设有与离心锥筒向下凹陷的入口相配合的弧形部。

采用本技术方案的有益效果：本生物组织快速粉碎离心分离装置不仅仅能够实现粉碎离心一体化，同时筒体设置为分段式结构，离心后的离心锥筒方便取出，便于各部分的清洗，设置的粉碎切刀在切屑刀刃上设置半圆形孔洞，切屑效果更好，更容易将生物组织撕碎粉碎，提高可粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型生物组织快速粉碎离心分离装置的结构示意图。

图2为图1中基座的结构示意图。

图3为图2中A-A处的截面图。

图4为图1中中筒体的结构示意图。

图5为图1中盖体和粉碎刀片的结构示意图。

图6为图1中离心锥筒和底座的结构示意图。

图7为图1中漏斗和滤网的结构示意图。

图中所示：1、基座，2、盖体，3、下筒体，4、中筒体，5、离心电动机，6、离心盘，7、锥状连接部，8、底座，9、凹陷部，10、离心锥筒，11、入口，12、环形卡挡，13、漏斗，14、滤网，15、粉碎刀片，16、连接轴，17、粉碎电动机，18、复位挡片，19、复位弹簧，20、孔洞，21，卡槽，22、隔离腔室，23、环形挡片，24、弧形部。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的生物组织快速粉碎离心分离装置做详细说明。

如图1至图7中所示，一种生物组织快速粉碎离心分离装置，包括筒体，所述筒体底部设有基座1，所述筒体顶部设有盖体2，所述筒体为分段式结构，包括与基座1连接的下筒体3，位于盖体2和下筒体3之间的中筒体4，所述基座1内设有离心电动机5，所述离心电动机5主轴上设有水平设置的离心盘6，所述离心盘6顶部设有向上凸起的锥状连接部7，所述锥状连接部7上安装有底座8，所述底座8的底部设有与锥状连接部7相配合的凹陷部9，所述底座8顶部安装有离心锥筒10，所述离心锥筒10顶部设有向下凹陷的入口11，所述中筒体4内部设有朝向内侧延伸的环形卡挡12，所述环形卡挡12上设有不锈钢材质的漏斗13，所述漏斗13顶部设有水平设置的不锈钢板冲孔制备的滤网14，所述滤网14上表面贴合设有粉碎刀片15，粉碎刀片15的切削刃与滤网14上表面接触，所述粉碎刀片15顶部通过连接轴16接有粉碎电动机17，所述粉碎刀片15可沿着连接轴16轴线方向移动3~5cm，所述连接轴16上设有复位挡片18，所述复位挡片18与粉碎电动机17之间设有复位弹簧19；切削刃的刃口上设有六个半圆形孔洞20；所述锥状连接部7上设有卡槽21；所述离心锥筒10底部设有隔离腔室22，所述隔离腔室22的口部设有倾斜设置的环形挡片23；所述粉碎电动机17安装在盖体2内；所述漏斗13底部设有与离心锥筒10向下凹陷的入口11相配合的弧形部24。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种生物组织快速粉碎离心分离装置，其特征是：包括筒体，所述筒体底部设有基座（1），所述筒体顶部设有盖体（2），所述筒体为分段式结构，包括与基座（1）连接的下筒体（3），位于盖体（2）和下筒体（3）之间的中筒体（4），所述基座（1）内设有离心电动机（5），所述离心电动机（5）主轴上设有水平设置的离心盘（6），所述离心盘（6）顶部设有向上凸起的锥状连接部（7），所述锥状连接部（7）上安装有底座（8），所述底座（8）的底部设有与锥状连接部（7）相配合的凹陷部（9），所述底座（8）顶部安装有离心锥筒（10），所述离心锥筒（10）顶部设有向下凹陷的入口（11），所述中筒体（4）内部设有朝向内侧延伸的环形卡挡（12），所述环形卡挡（12）上设有不锈钢材质的漏斗（13），所述漏斗（13）顶部设有水平设置的不锈钢板冲孔制备的滤网（14），所述滤网（14）上表面贴合设有粉碎刀片（15），粉碎刀片（15）的切削刃与滤网（14）上表面接触，所述粉碎刀片（15）顶部通过连接轴（16）接有粉碎电动机（17），所述粉碎刀片（15）可沿着连接轴（16）轴线方向移动3~5cm，所述连接轴（16）上设有复位挡片（18），所述复位挡片（18）与粉碎电动机（17）之间设有复位弹簧（19）。

2.根据权利要求1所述的生物组织快速粉碎离心分离装置，其特征是：切削刃的刃口上设有六个半圆形孔洞（20）。

3.根据权利要求2所述的生物组织快速粉碎离心分离装置，其特征是：所述锥状连接部（7）上设有卡槽（21）。

4.根据权利要求3所述的生物组织快速粉碎离心分离装置，其特征是：所述离心锥筒（10）底部设有隔离腔室（22），所述隔离腔室（22）的口部设有倾斜设置的环形挡片（23）。

5.根据权利要求4所述的生物组织快速粉碎离心分离装置，其特征是：所述粉碎电动机（17）安装在盖体（2）内。

6.根据权利要求5所述的生物组织快速粉碎离心分离装置，其特征是：所述漏斗（13）底部设有与离心锥筒（10）向下凹陷的入口（11）相配合的弧形部（24）。