CN204918426U - 一种dibk生产设备 - Google Patents
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Abstract
一种DIBK生产设备，包括轻组分塔、冷凝系统、再沸器，所述再沸器设置于所述轻组分塔的下方，所述冷凝系统包括冷凝器和轻组分储槽，所述冷凝器设置于所述轻组分塔的塔顶上方，所述冷凝器下方与所述轻组分储槽下方相连通，所述轻组分储槽下方与所述轻组分塔的塔顶上方相连通，所述轻组分塔的塔身上设有进料口，所述冷凝器上方设有放空管，所述放空管与物料循环系统相连接。一方面在放空管的作用下可以及时的降低精馏塔内的压力，另一方面放空管内有物料喷出也会进入到循环系统中，从而减少物料的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种DIBK生产设备。
背景技术
DIBK（二异丁基酮）通常也称为2,6二甲基-4-庚酮、4，6-二甲基-2-庚酮，是一种低毒化学品，而高浓度吸入对鼻、喉有刺激作用，空气中最高允许浓度240mg/m3，但是这种化学品可用作工业涂料的溶剂，如：塑料漆和真空电镀漆，而且也是硝基纤维素、丙烯酸树脂、乙烯基涂料和有机分散剂的优良溶剂；其主要特点就是不咬底，溶解力强，提高涂膜流平、光泽、重涂性及对塑料底材的湿润性，增加吸着力。也可用作制造有机溶胶的分散剂以及食品精制用溶剂和某些药物、杀虫剂的中间体。在稀有金属萃取和提纯中分离金属盐类，所以应用范围十分地广泛。然而，MIBK的生产过程中会产生较多的副产品DIBK，因此，对于DIBK的产出利用，往往能够提升MIBK生产过程的巨大附加值。
然而，DIBK的沸点比较高，而其他轻组分的沸点又远比DIBK的低，所以精馏的过程中由于温度的升高，轻组分的大量蒸发从而使得塔内的压力逐渐升高，进而轻组分的冷凝液可能冲出塔顶，造成严重事故。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效、快速、安全性高的DIBK生产设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种DIBK生产设备，包括轻组分塔、冷凝系统、再沸器，所述再沸器设置于所述轻组分塔的下方，所述冷凝系统包括冷凝器和轻组分储槽，所述冷凝器设置于所述轻组分塔的塔顶上方，所述冷凝器下方与所述轻组分储槽下方相连通，所述轻组分储槽下方与所述轻组分塔的塔顶上方相连通，所述轻组分塔的塔身上设有进料口，其特征在于：所述冷凝器上方设有放空管，所述放空管与物料循环系统相连接。
作为优选，所述轻组分塔的进料口前端连有预热器，所述轻组分塔的塔身连接有第一冷却罐，所述再沸器下端设有第二冷却罐。
作为优选，所述轻组分塔进料口有两个，分别自上而下设置，从而形成分段进料。
作为优选，所述轻组分储槽、第一冷却罐以及第二冷却罐的出口都设有输送泵。
本实用新型具有下述优点：一方面在放空管的作用下可以及时的降低精馏塔内的压力，另一方面放空管内有物料喷出也会进入到循环系统中，从而减少物料的损失。
同时，预热器可以将进料温度调整到轻组分塔所需的温度，进而大大加快了各组分的分离速率，而第一冷却罐和第二冷却罐的设置可对产出的物料进行储存，避免其受到污染。
再则，进料的方式为分段进料可以有效缓解轻组分塔局部物料过多，而增大负荷的危险，也有利于提高各组分的分离速率。
最后，在输送泵的作用下，可以进一步除去精馏过程中所获得的产品，从而在减少负荷的，同时，也有利于产品的顺利输出。
附图说明
图1为本实用新型一种DIBK生产设备的结构示意图。
图中：1、轻组分塔；2、再沸器；3、冷凝器；4、轻组分储槽；5、预热器；6、第一冷却罐；7、第二冷却罐；8、放空管；9、输送泵。
具体实施方式
参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。
本实用新型一种DIBK生产设备，包括轻组分塔1、冷凝系统、再沸器2，再沸器2安装于轻组分塔1的下方，冷凝系统包括冷凝器3和轻组分储槽4，冷凝器3设置于轻组分塔1的塔顶上方，冷凝器3与轻组分储槽4上方连通，轻组分储槽4下方与轻组分塔1的塔顶连通，轻组分塔1的塔身上设有进料口，同时，冷凝器3的上方设有放空管8，放空管8直接与物料循环系统相连接。从而使得DIBK能够顺利生产，同时，一旦整个生产设备出现压力过高的情况时，只要打开放空管8就可以降低轻组分塔1内的压力。如果，由于压力释放会夹带出的部分物料，那又会因为放空管8与物料循环系统连通的缘故，那部分的物料又会回到物料循环系统中进行被再次利用，大大减少了物料的浪费，也更有利于安全生产。
进一步的方案为，轻组分塔1的进料口前端连有预热器5，轻组分塔1的塔身上连接有第一冷却罐6，再沸器2下端设有第二冷却罐7。在预热器5的作用下，可以将进料温度提升到轻组分塔1精馏生产所设定的适宜温度，从而可以有效提高物料中各组分的分离速率。同时，第一冷却罐6和第二冷却罐7可以对生产出的物料进行储存，避免了物料受到环境的污染。
再进一步的方案为，轻组分塔1的进料口数量为2个，两个进料口在轻组分塔1的塔身上是自上而下设置的，形成分段进料。此处，进料口的设置位置以及两进料口的间距的设置，都与轻组分塔1精馏段和提留段的各项设定系数有关。从而，可以避免轻组分塔1塔身的局部负荷过大，同时也有利于进料中各组分分离更加地快速。
更进一步的方案为，轻组分储槽4、第一冷却罐6以及第二冷却罐7的出口都连接有输送泵9，而输送泵9的出口又与下游工艺所连通，这样大大提高了轻组分储槽4、第一冷却罐6以及第二冷却罐7中产品的输出效率，使得整个生产系统的生产更加流畅，负荷量不至于过大。
同时，为了使轻组分塔1内保持有一定的压力，此处选用了17个大气压的中压蒸汽来进行调节，而此中压蒸汽的压力与整个轻组分塔1相比拥有很大弹性调节范围，从而能够有效地使轻组分塔1内的压力始终处于一个稳定值的范围，进而大大挺高了产品的纯度以及生产的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种DIBK生产设备，包括轻组分塔、冷凝系统、再沸器，所述再沸器设置于所述轻组分塔的下方，所述冷凝系统包括冷凝器和轻组分储槽，所述冷凝器设置于所述轻组分塔的塔顶上方，所述冷凝器下方与所述轻组分储槽下方相连通，所述轻组分储槽下方与所述轻组分塔的塔顶上方相连通，所述轻组分塔的塔身上设有进料口，其特征在于：所述冷凝器上方设有放空管，所述放空管与物料循环系统相连接。
2.根据权利要求1所述的一种DIBK生产设备，其特征在于：所述轻组分塔的塔身连接有第一冷却罐，所述轻组分塔的进料口前端连有预热器，所述再沸器下端设有第二冷却罐。
3.根据权利要求1或2所述的一种DIBK生产设备，其特征在于：所述轻组分塔进料口有两个，分别自上而下设置，从而形成分段进料。
4.根据权利要求3所述的一种DIBK生产设备，其特征在于：所述轻组分储槽、第一冷却罐以及第二冷却罐的出口都设有输送泵。
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106083549A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-11-09 | 宁波镇洋化工发展有限公司 | 一种制备二异丁基酮的方法 |
| CN110054555A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-07-26 | 镇江李长荣高性能材料有限公司 | 一种精制二异丁基甲酮产品工艺及其设备 |
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2015
- 2015-08-31 CN CN201520667429.6U patent/CN204918426U/zh active Active
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| CN106083549B (zh) * | 2016-07-04 | 2018-09-11 | 宁波镇洋化工发展有限公司 | 一种制备二异丁基酮的方法 |
| CN110054555A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-07-26 | 镇江李长荣高性能材料有限公司 | 一种精制二异丁基甲酮产品工艺及其设备 |
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