CN204917352U - 卧式裁布机供布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式裁布机供布装置，它包括前架和后构架,所述后构架包括后工位；所述后工位包括设置的第一帘布卷轴、第一垫布卷轴、第一分布辊、第一驱动装置、第一导开座、第二导开座和第一帘布托辊，所述第一帘布卷轴通过所述第一导开座设置于后工位的架体上，所述第一垫布卷轴通过所述第二导开座设置于所述后工位的架体上，所述第一驱动装置通过所述第一导开座驱动所述第一帘布卷轴转动，所述第一驱动装置还通过所述第二导开座驱动所述第一垫布卷轴转动，所述后工位的架体上还设置了用于将从所述第一帘布卷轴牵引出的帘布和垫布分开的第一分布辊。本实用新型具有在生产的过程中，调整灵活，处理及时等优点。

Description

卧式裁布机供布装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备设计制造技术领域，具体涉及一种卧式裁布机供布装置。

背景技术

外胎主要制作工艺，胶料混塑炼、胎体帘布压延、胎面压出、帘布裁断、钢丝圈制造、成型、硫化等，帘布卷取是制造的重要工序。现在通常采用的供布装置只有单工位供布装置。

单工位帘布裁断的供布装置包括裁紗机导开装置。单工位帘布裁断的供布装置是通过以下方式实现的：帘布卷辊为从动轴，垫布卷辊为主动轴，利用垫布卷取动力，将帘布与垫布同时引出；由电机传输动力，帘布卷上的帘布就自动输送出来，将其按顺序连接起来，然后从后构架送至前架，将帘布输送至裁布机上进行裁断；辊筒主要起到辅助主动轴和从动轴转动的作用，辊筒为顺时针旋转，当胶帘布由导开装置将帘布与垫布进行分开，一边输送至帘布卷辊上进行卷取，另一边输送至前架进行裁断，辊筒将其绷紧，以防止帘布在运行过程中打折、粘黏。

根据上述可知，单工位供布装置没有备料工位，换布卷时要停车，所以导致操作的速度慢，从而，设备利用效率也就降低了，还会影响其它工序的进展，达不到预期的生产要求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种卧式裁布机供布装置，用于解决供布更流畅的技术问题。

考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种卧式裁布机供布装置，它包括前架和后构架,所述后构架包括后工位；

所述后工位包括设置的第一帘布卷轴、第一垫布卷轴、第一分布辊、第一驱动装置、第一导开座、第二导开座和第一帘布托辊，所述第一帘布卷轴通过所述第一导开座设置于后工位的架体上，所述第一垫布卷轴通过所述第二导开座设置于所述后工位的架体上，所述第一驱动装置通过所述第一导开座驱动所述第一帘布卷轴转动，所述第一驱动装置还通过所述第二导开座驱动所述第一垫布卷轴转动，所述后工位的架体上还设置了用于将从所述第一帘布卷轴牵引出的帘布和垫布分开的第一分布辊、以及将分开的垫布输送至所述第一垫布卷轴进行卷曲的第一张紧链轮、以及将分开的帘布输出后工位的第一帘布托辊。

为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：

根据本实用新型的一个实施方案，所述后构架还包括前工位；

所述前工位包括设置的第二帘布卷轴、第二垫布卷轴、第二分布辊、第二驱动装置、第三导开座、第四导开座和第二帘布托辊，所述第二帘布卷轴通过所述第三导开座设置于前工位的架体上，所述第二垫布卷轴通过所述第四导开座设置于所述前工位的架体上，所述第二驱动装置通过所述第三导开座驱动所述第二帘布卷轴转动，所述第二驱动装置还通过所述第四导开座驱动所述第二垫布卷轴转动，所述后工位的架体上还设置了用于将从所述第二帘布卷轴牵引出的帘布和垫布分开的第二分布辊、以及将分开的垫布输送至所述第二垫布卷轴进行卷曲的第二张紧链轮、以及将分开的帘布输出前工位的帘布托辊。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述前架上设置有导开托辊、储布架联接梁、储布架托辊、帘布导辊、弓形扩布辊、储布架驱动辊、同步链轮和帘布导辊。

本实用新型还可以是：

根据本实用新型的另一个实施方案，所述前架的外层设置护罩A。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述前工位的外层设置护罩B。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述后工位的外层设置护罩C。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述后工位的架体上设置气动制动器座和导开皮带张紧辊。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述第一帘布托辊和所述第二帘布托辊之间连接一条用于将帘布输送至前架的输送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：

本实用新型的一种卧式裁布机供布装置，涉及到双工位裁布机供布装置，通过改变供布装置的结构，将原来的单工位改为双工位提高供布的生产效率；本实用新型分为前架和后构架两个部位，重点在后构架，为双工位的供布装置；主要分为两点，一是：当前工位在进行作业时，后工位就开始在做准备工作，直到前工位切换到后工位，前工位又可以继续做准备工作，在供布过程中，仅需一人操作即可完成，这样一来，节约了时间和劳动力，效率也就得到了提高；二是：本实用新型还可满足多规格生产，当急需换做另一规格的胶帘布时，将急需规格的胶帘布卷换在待工位上，正在运行的工位可停止操作，切换成待工位进行作业。因此，这一点就体现了本实用新型在生产的过程中，调整灵活，处理及时等优点。

附图说明

为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的卧式裁布机供布装置侧面结构示意图。

图2示出了根据本实用新型一个实施例的卧式裁布机供布装置俯视结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－裁布机供布装置，2－第一导开座，3－第三导开座，4－气动制动器座，5－第一分布辊，6－第一帘布托辊，7－导开托辊，8－导开皮带张紧辊，9－第一驱动装置，10－导开护罩A，11－导开护罩B，12－护罩A，13－护罩B，14－护罩C，15－第一张紧链轮，16－储布架左侧，17－储布架右侧，18－储布架联接梁，19－储布架托辊，20－储布架驱动辊，21－同步链轮，22－帘布导辊，23－弓形扩布辊，24－储布架托辊，25－储布导向辊，26－前工位，27－后工位，28－前架，29－后构架，30－第一垫布卷轴，31－第一帘布卷轴，32－第二导开座，33－第二帘布卷轴，34－第二垫布卷轴，35－第二分布辊，36－第二驱动装置，37－第四导开座，38－第二帘布托辊，39－第二张紧链轮，40－输送带。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1、图2所示，一种卧式裁布机供布装置，它包括前架28和后构架29,所述后构架29包括后工位27；

所述后工位27包括设置的第一帘布卷轴31、第一垫布卷轴30、第一分布辊5、第一驱动装置9、第一导开座2、第二导开座32和第一帘布托辊6，所述第一帘布卷轴31通过所述第一导开座2设置于后工位27的架体上，所述第一垫布卷轴30通过所述第二导开座32设置于所述后工位27的架体上，所述第一驱动装置9通过所述第一导开座2驱动所述第一帘布卷轴31转动，所述第一驱动装置9还通过所述第二导开座32驱动所述第一垫布卷轴30转动，所述后工位27的架体上还设置了用于将从所述第一帘布卷轴31牵引出的帘布和垫布分开的第一分布辊5、以及将分开的垫布输送至所述第一垫布卷轴30进行卷曲的第一张紧链轮15、以及将分开的帘布输出后工位27的第一帘布托辊6；所述后工位27的架体上设置气动制动器座4和导开皮带张紧辊8。

所述后构架29还包括前工位26；

所述前工位26包括设置的第二帘布卷轴33、第二垫布卷轴34、第二分布辊35、第二驱动装置36、第三导开座3、第四导开座37和第二帘布托辊38，所述第二帘布卷轴33通过所述第三导开座3设置于前工位26的架体上，所述第二垫布卷轴34通过所述第四导开座37设置于所述前工位26的架体上，所述第二驱动装置36通过所述第三导开座3驱动所述第二帘布卷轴33转动，所述第二驱动装置36还通过所述第四导开座37驱动所述第二垫布卷轴34转动，所述后工位27的架体上还设置了用于将从所述第二帘布卷轴33牵引出的帘布和垫布分开的第二分布辊35、以及将分开的垫布输送至所述第二垫布卷轴34进行卷曲的第二张紧链轮39、以及将分开的帘布输出前工位26的帘布托辊38。

所述前架28上设置有导开托辊7、储布架联接梁18、储布架托辊19、帘布导辊22、弓形扩布辊23、储布架驱动辊20、同步链轮21和帘布导辊22。

其中，储布架左、储布架右和储布架联接梁18都为帘布导开储存工装，储布架左和储布架右分别位于前架28和后构架29的两个零部件，都是用于储存帘布的支架，储存架右起供布作用，储存架左起收布作用，相互配合完成作业。

以及第一帘布托辊6和所述第二帘布托辊38之间可连接一条用于将帘布输送至前架28的输送带40。

本实施例并行的双工位裁布机供布装置增加了一个工位，而增加的长度为1.5米。本实用新型又将裁断时输送的装置缩短1.5米，这样一来，双工位裁布机供布装置就不占据太多的空间。

前架28与后构架29之间结构的连接关系，在前构架29下增加一个输送后帘布的输送装置，便于连续作业。

储布架托辊19和储布架驱动辊20主要起到辅助储布架上帘布顺利输送的作用。

同步链轮21可预防胶帘布在运输的过程中重合粘贴；帘布导辊22是指在收卷和防卷的过程之提供导向的零部件；弓形扩布辊23是指在工作过程中利用辊自身存在的弧度对材料作用。从而调整张力，消除幅材行进过程中皱迹、皱纹以及防止材料分切过程中可能产生的交错，控制分切的卷材分离，或在收卷和放卷的时候提供导向。储布架托辊19主要起着支撑输送带和物料重量的作用，运转灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力。储布导向辊25就是当辊子上的物体偏离预定轨道时，起一定微调的作用。导开座主要起到带动帘布辊转动的作用；气动制动器座4起到稳定帘布辊转速的作用；分布辊装配是指将帘布与垫布分开的零部件；帘布托辊38是指输送后端胶帘布的工件。

所述导开托辊7和导开皮带张紧辊8装配是指沿着指定方向输送，运转灵活，减少输送带同托辊的摩擦力，且输送带的主要材料是皮带，更好的张紧收缩，确保运输安全。

所述导开护罩A10和导开护罩B11主要起到防护操作人员免于伤害的作用；所述护罩A12、护罩B13和护罩C14，主要是机械在运转的过程中起到防护的作用；所述张紧链轮是指在一个不相连接的两个轴间传递、变换扭矩、转速，传递功率，使链条张紧。

以下结合图1、图2对本实用新型的工作原理做进一步说明：

裁布机供布装置1，主要为裁布机供布平台，又分为前架28和后构架29。如图1所示，后构架29中，包括前工位26和后工位27两大结构。本实用新型的实施方式以运行后工位27为例，前工位26的运行方式与后工位27的运行方式相似。

后工位27中，帘布和垫布从第一帘布卷轴31中牵引出来，帘布卷轴31为顺时针转动，通过第一分布辊5将帘布与垫布分开，然后以第一驱动装置9为动力，由第一导开座2带动第一帘布卷轴31转动。垫布经过第一张紧链轮15后，随第一垫布卷轴30逆时针转动，将垫布卷取，并且，气动制动器座4保障了帘布辊的稳定性。被第一分布辊5牵引出的帘布绕过第一垫布卷轴30，当第一帘布托辊6将帘布输送出后工位27时，导开皮带张紧辊8将帘布绷紧，以防止帘布在运行过程中打折、粘黏。

本例图中的裁纱机导开装置主要的作用是输送帘布至前架28。

由后工位27牵引出的帘布经过前工位26的导开托辊7，依次通过前架28的储布架右侧17和帘布导辊22，绕过弓形扩布辊23和储布架托辊20，帘布导辊22为顺时针转动，弓形扩布辊23和储布架托辊20为逆时针转动，这种结构设计主要是以绷紧帘布顺利输送为目的。

帘布绕过前架28的储布架左侧16，通过储布架联接梁18，搭在储布架托辊19上，由同步链轮21防止帘布在运输的过程中重合粘贴，储布架托辊24支撑输送带和帘布的重量，储布导向辊25将其引出至裁断工序。

本实施例中，导开护罩A10和导开护罩B11分别处于后工位27和前工位26的导开区域，起防护作用。其中，导开区域包括两套导开装置，分别位于后工位27和前工位26上，有利于将帘布与垫布导开，并输送至相应的位置，使其在输送的过程中，不发生打折、重合和粘贴的现象。

如图2所示，本例中的护罩A12，护罩B13和护罩C14分别处于前架28、前工位26和后工位27的最外层，保护操作人员免于伤害和事故。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种卧式裁布机供布装置，其特征在于它包括前架(28)和后构架(29),所述后构架(29)包括后工位(27)；

所述后工位(27)包括设置的第一帘布卷轴(31)、第一垫布卷轴(30)、第一分布辊(5)、第一驱动装置(9)、第一导开座(2)、第二导开座(32)和第一帘布托辊(6)，所述第一帘布卷轴(31)通过所述第一导开座(2)设置于后工位(27)的架体上，所述第一垫布卷轴(30)通过所述第二导开座(32)设置于所述后工位(27)的架体上，所述第一驱动装置(9)通过所述第一导开座(2)驱动所述第一帘布卷轴(31)转动，所述第一驱动装置(9)还通过所述第二导开座(32)驱动所述第一垫布卷轴(30)转动，所述后工位(27)的架体上还设置了用于将从所述第一帘布卷轴(31)牵引出的帘布和垫布分开的第一分布辊(5)、以及将分开的垫布输送至所述第一垫布卷轴(30)进行卷曲的第一张紧链轮(15)、以及将分开的帘布输出后工位(27)的第一帘布托辊(6)。

2.根据权利要求1所述的卧式裁布机供布装置，其特征在于所述后构架(29)还包括前工位(26)；

所述前工位(26)包括设置的第二帘布卷轴(33)、第二垫布卷轴(34)、第二分布辊(35)、第二驱动装置(36)、第三导开座(3)、第四导开座(37)和第二帘布托辊(38)，所述第二帘布卷轴(33)通过所述第三导开座(3)设置于前工位(26)的架体上，所述第二垫布卷轴(34)通过所述第四导开座(37)设置于所述前工位(26)的架体上，所述第二驱动装置(36)通过所述第三导开座(3)驱动所述第二帘布卷轴(33)转动，所述第二驱动装置(36)还通过所述第四导开座(37)驱动所述第二垫布卷轴(34)转动，所述后工位(27)的架体上还设置了用于将从所述第二帘布卷轴(33)牵引出的帘布和垫布分开的第二分布辊(35)、以及将分开的垫布输送至所述第二垫布卷轴(34)进行卷曲的第二张紧链轮(39)、以及将分开的帘布输出前工位(26)的帘布托辊(38)。

3.根据权利要求1所述的卧式裁布机供布装置，其特征在于所述前架(28)上设置有导开托辊(7)、储布架联接梁(18)、储布架托辊(19)、帘布导辊(22)、弓形扩布辊(23)、储布架驱动辊(20)、同步链轮(21)和帘布导辊(22)。

4.根据权利要求1所述的卧式裁布机供布装置，其特征在于所述前架(28)的外层设置护罩A(12)。

5.根据权利要求2所述的卧式裁布机供布装置，其特征在于所述前工位(26)的外层设置护罩B(13)。

6.根据权利要求1所述的卧式裁布机供布装置，其特征在于所述后工位(27)的外层设置护罩C(14)。

7.根据权利要求1所述的卧式裁布机供布装置，其特征在于所述后工位(27)的架体上设置气动制动器座(4)和导开皮带张紧辊(8)。

8.根据权利要求1所述的卧式裁布机供布装置，其特征在于所述后工位(27)的导开区域设置导开护罩A(10)。

9.根据权利要求2所述的卧式裁布机供布装置，其特征在于所述前工位(26)的导开区域设置导开护罩B(11)。

10.根据权利要求2所述的卧式裁布机供布装置，其特征在于所述第一帘布托辊(6)和所述第二帘布托辊(38)之间连接一条用于将帘布输送至前架(28)的输送带(40)。