CN204916330U - 一种空瓶装袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空瓶装袋机,包括:机架;输送机,与所述机架相连,用于输送待包装的空瓶;第一推瓶机构,设置在所述机架上,且位于所述输送机的第一侧,用于推送所述输送机上的空瓶;张袋机构,设置在所述机架上,且位于所述输送机的第二侧,用于打开包装袋接收空瓶;封口机构,设置在所述机架上,且靠近所述张袋机构的位置,用于密封装好空瓶的包装袋。本实用新型空瓶装袋机通过设置张袋机构和封口机构实现了空瓶装袋时封口的自动化,避免了用人工封口对空瓶造成污染。本实用新型还可以在输送机和张袋机构之间增设第一整理平台和第二推瓶机构,使得待包装的空瓶排放更为整齐,有利于装袋后空瓶的运输、库存,可以有效降低库存成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装领域,尤指一种空瓶装袋机。
背景技术
在饮料、食品行业中,包装空瓶时大多是用人工来装箱、装框或装袋。但是采用人工包装时,不仅生产效率慢,工人劳动强度高,人与空瓶的接触还容易造成瓶子污染,瓶子排列不整齐,生产出来的瓶子不便于库存,导致库存成本过高等问题。
因此市场上出现了简易机械装袋机构,这种机构可以取代部分人工操作,在一定程度上提高了生产效率,降低了人工强度,但是这种简易机械装袋机构还不能实现对包装好空瓶的袋子进行自动封口,仍然需要人工封口,在封口时人与包装瓶的接触会造成空瓶的污染,并且装袋后不能保证瓶子整齐紧凑,不利于后期空瓶的运输和库存,导致库存成本过高。
因此,本申请人致力于提供一种空瓶装袋机,其可以避免了由于人工操作带来的污染,并且使装袋后的产品便于储存和运输,降低了库存成本,同时提高生产效率,且减少了人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种空瓶装袋机,其可以避免了由于人工操作带来的污染,并且使装袋后的产品便于储存和运输,降低了库存成本,同时提高生产效率,且减少了人工成本。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种空瓶装袋机,包括:
机架;
输送机,与所述机架相连,用于输送待包装的空瓶;
第一推瓶机构,设置在所述机架上,且位于所述输送机的第一侧,用于推送所述输送机上的空瓶;
张袋机构,设置在所述机架上,且位于所述输送机的第二侧,用于打开包装袋接收空瓶;
封口机构,设置在所述机架上,且靠近所述张袋机构的位置,用于密封装好空瓶的包装袋。
本实用新型的空瓶装袋机在输送机的第二侧设置了张袋机构和封口机构,从而代替人工来完成空瓶的装袋及封口,节约了人力资源,提高了生产效率,并且有效避免了在空瓶包装过程中由于人与空瓶接触而造成的污染。
优选地,所述机架上设有第一整理平台,所述第一整理平台位于所述输送机和所述张袋机构之间,用于整理装袋前的空瓶;
所述空瓶装袋机还包括第二推瓶机构,所述第二推瓶机构可移动地设置在所述机架上,且位于所述第一整理平台的上方,用于将所述第一整理平台上整理好的空瓶推送至所述张袋机构处的包装袋中。
本实用新型通过在输送机和张袋机构之间设置第一整理平台和第二推瓶机构,用于整理待包装的空瓶,使其排放更为整齐,有利于包装好的空瓶的运输、库存,可以有效降低库存成本。
优选地,所述空瓶装袋机还包括一挡瓶机构,所述挡瓶机构设置在所述第一整理平台上,用于防止所述第一整理平台上的空瓶倾倒。
第一推瓶机构向第一整理平台推送空瓶时,空瓶由于惯性,可能会向第一推瓶机构的推送方向倾倒,挡瓶机构的设置可以有效避免这种情况。
优选地,所述挡瓶机构包括一对气缸和一挡瓶板,所述一对气缸设置在所述第一整理平台的两侧,所述一对气缸的活塞杆通过一连杆连接,所述挡瓶板设置在所述连杆上。
优选地,第一推瓶机构包括气缸、伺服电机、滚珠丝杠、推瓶板,所述气缸的活塞杆与所述滚珠丝杆的螺杆的第一端部连接,所述伺服电机的输出端与所述滚珠丝杆的螺杆的第二端部连接,所述推瓶板固定在所述滚珠丝杆的螺母上,所述推瓶板上设有防止空瓶倾倒的阻挡件。
伺服电机驱动滚珠丝杆的螺杆转动,滚珠丝杆的螺母带动所述推瓶板推送空瓶,同时气缸的伸缩运动可以带动伺服电机和滚珠丝杆来回运动,从而延长了第一推瓶机构的推送行程。
优选地,第二推瓶机构包括气缸、导向杆、推瓶板,所述气缸的活塞杆与一横杆连接,所述横杆的两端分别设有一所述导向杆,所述推瓶板设置在所述导向杆上。
优选地,所述张袋机构包括气缸、张袋板,所述张袋板与所述气缸的活塞杆连接,用于打开包装袋并使其保持打开的状态。
优选地,所述张袋机构还包括一夹紧机构,用于夹紧固定所述张袋机构处的包装袋,所述夹紧装置包括气缸、夹板,所述气缸的活塞杆与所述夹板连接。
优选地,所述封口机构包括气缸、横杆、导向杆、压杆,所述气缸的活塞杆与所述横杆连接,所述横杆的两端各设有一所述导向杆,所述压杆设置在所述导向杆远离所述横杆的一端,所述压杆内设有发热棒,用于热封所述包装袋。
优选地,所述空瓶装袋机还包括一第二整理平台,所述第二整理平台设置在靠近所述封口机构的位置,用于放置完成包装的包装袋。
本实用新型通过设置张袋机构和封口机构有效代替了人工操作,提高了生产效率,且避免了在包装过程中由于人与空瓶接触造成的污染。通过设置第一整理平台和第二推瓶机构,使空瓶摆放整齐,使其包装便于以后的运输和储存,从而有效降低库存成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1是具体实施例空瓶装袋机的结构示意图;
图2是具体实施例空瓶装袋机的第一推瓶机构的侧视图;
图3是具体实施例空瓶装袋机的第一推瓶机构的主视图;
图4是具体实施例空瓶装袋机的第二推瓶机构的侧视图;
图5是具体实施例空瓶装袋机的第二推瓶机构的主视图;
图6是具体实施例空瓶装袋机的挡瓶机构的侧视图;
图7是具体实施例空瓶装袋机的张袋机构的侧视图;
图8是具体实施例空瓶装袋机的封口机构的侧视图;
附图标号说明:
机架1,第一整理平台11,第二整理平台12;输送机2;第一推瓶机构3,气缸31,伺服电机32,滚珠丝杠33,推瓶板34,阻挡件35;第二推瓶机构4,气缸41、导向杆42、推瓶板43;挡瓶机构5,气缸51,挡瓶板52;张袋机构6,气缸61,张袋板62;夹紧机构7;封口机构8,气缸81,横杆82,导向杆83,压杆84。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
如图1所示,本具体实施例公开了一种空瓶装袋机,包括:机架1;输送机2,与机架1相连,用于输送待包装的空瓶,输送机可以采用平板链输送机、皮带输送机、真空带输送机等;第一推瓶机构3,设置在机架1上,且位于输送机2的第一侧(如图1中所示的输送机2的左侧),用于推送输送机2上的空瓶,在本实施例中,如图2和图3所示,第一推瓶机构3包括气缸31、伺服电机32、滚珠丝杠33、推瓶板34,气缸31的活塞杆与滚珠丝杆33的螺杆的第一端部(如图3所示的滚珠丝杆33的螺杆的右端部)连接,伺服电机32的输出端与滚珠丝杆33的螺杆的第二端部(如图3所示的滚珠丝杆33的螺杆的左端部)连接,推瓶板34固定在滚珠丝杆33的螺母上,推瓶板34上设有防止空瓶倾倒的阻挡件35;张袋机构6,设置在机架1上,且位于输送机2的第二侧(如图1中所示的输送机2的右侧),用于打开包装袋接收空瓶,具体的,如图7所示,张袋机构6包括气缸61、张袋板62,张袋板62与气缸61的活塞杆连接,用于打开包装袋并使其保持打开的状态;封口机构8,设置在机架1上,且靠近张袋机构6的位置,用于密封装好空瓶的包装袋,具体的,如图8所示,封口机构8包括气缸81、横杆82、导向杆83、压杆84,气缸81的活塞杆与横杆82连接,横杆82的两端各设有一导向杆83,压杆84设置在导向杆83远离横杆82的一端,压杆84内设有发热棒,用于热封包装袋。
示例性的,作为上述方案的进一步改进,如图1所示,机架1上设有第一整理平台11,第一整理平台11位于输送机2和张袋机构6之间,用于整理装袋前的空瓶;
空瓶装袋机还包括第二推瓶机构4,第二推瓶机构4可移动地设置在机架1上,且位于第一整理平台11的上方,用于将第一整理平台11上整理好的空瓶推送至张袋机构6处的包装袋中,在本具体实施例中,如图4和图5所示,第二推瓶机构4包括气缸41、导向杆42、推瓶板43,气缸41的活塞杆与一横杆连接,横杆的两端分别设有一导向杆42,推瓶板43设置在导向杆42上。
示例性的,空瓶装袋机还包括一挡瓶机构5,挡瓶机构5设置在第一整理平台11上,用于防止第一整理平台11上的空瓶倾倒。具体的,如图6所示,挡瓶机构5包括一对气缸51和一挡瓶板52,一对气缸51设置在第一整理平台11的两侧,一对气缸51的活塞杆通过一连杆连接,挡瓶板52设置在连杆上。
示例性的,如图1所示,张袋机构6还包括一夹紧机构7,用于夹紧固定张袋机构6处的包装袋,夹紧装置7包括气缸、夹板,气缸的活塞杆与夹板连接。
示例性的,空瓶装袋机还包括一第二整理平台12,第二整理平台12设置在靠近封口机构8的位置,用于放置完成包装的包装袋。
当然了,在其他具体实施例中,本实用新型空瓶装袋机中第一整理平台、第二整理平台、第二推瓶机构、挡瓶机构、夹紧机构都可以根据实际需要选择性地设置;具体实施例中各机构的具体表现形式可以根据需要做出一定调整,比如采用的气缸也可以换成油缸或其他可伸缩机构;在实际应用中还可以增加光电开关、行程开关,且通过PLC等对空瓶装袋机实现智能化控制,此处不再赘述。
示例性的,如图1所示,本实施例的具体应用情况如下:
第一推瓶机构3的伺服电机32启动,从而驱动滚珠丝杆33转动,滚珠丝杆33上的螺母向右移动,带动推瓶板34将输送机5上的空瓶推送至第一整理平台11上,推瓶板34上的阻挡件35夹住空瓶,避免空瓶左右晃动,同时挡瓶机构5的气缸51的活塞杆收回,带动挡瓶板52挡住空瓶,避免空瓶由于惯性向右倾倒,此时第二推瓶机构4在支架1上移动至挡瓶机构5处,其气缸41的活塞杆伸出,导向杆42带动推瓶板43与第一整理平台11上的空瓶接触,然后推瓶板43向右推动空瓶,此时张袋机构6的气缸61的活塞杆伸出,带动张袋板62打开套在张袋板62上的包装袋开口,同时夹紧机构7将包装袋固定夹紧,第二推瓶机构4将空瓶推入到张开的包装袋中,封口机构8的气缸81的活塞杆伸出,导向杆83带动压杆84挤压包装袋的开口,在压杆84内发热条的作用下,热密封包装袋的开口,密封好的空瓶包装袋置于第二整理平台12上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种空瓶装袋机,其特征在于,包括:
机架;
输送机,与所述机架相连,用于输送待包装的空瓶;
第一推瓶机构,设置在所述机架上,且位于所述输送机的第一侧,用于推送所述输送机上的空瓶;
张袋机构,设置在所述机架上,且位于所述输送机的第二侧,用于打开包装袋接收空瓶;
封口机构,设置在所述机架上,且靠近所述张袋机构的位置,用于密封装好空瓶的包装袋。
2.如权利要求1所述的空瓶装袋机,其特征在于:
所述机架上设有第一整理平台,所述第一整理平台位于所述输送机和所述张袋机构之间,用于整理装袋前的空瓶;
所述空瓶装袋机还包括第二推瓶机构,所述第二推瓶机构可移动地设置在所述机架上,且位于所述第一整理平台的上方,用于将所述第一整理平台上整理好的空瓶推送至所述张袋机构处的包装袋中。
3.如权利要求2所述的空瓶装袋机,其特征在于:
所述空瓶装袋机还包括一挡瓶机构,所述挡瓶机构设置在所述第一整理平台上,用于防止所述第一整理平台上的空瓶倾倒。
4.如权利要求3所述的空瓶装袋机,其特征在于:
所述挡瓶机构包括一对气缸和一挡瓶板,所述一对气缸设置在所述第一整理平台的两侧,所述一对气缸的活塞杆通过一连杆连接,所述挡瓶板设置在所述连杆上。
5.如权利要求1所述的空瓶装袋机,其特征在于:
第一推瓶机构包括气缸、伺服电机、滚珠丝杠、推瓶板,所述气缸的活塞杆与所述滚珠丝杆的螺杆的第一端部连接,所述伺服电机的输出端与所述滚珠丝杆的螺杆的第二端部连接,所述推瓶板固定在所述滚珠丝杆的螺母上,所述推瓶板上设有防止空瓶倾倒的阻挡件。
6.如权利要求2或3所述的空瓶装袋机,其特征在于:
第二推瓶机构包括气缸、导向杆、推瓶板,所述气缸的活塞杆与一横杆连接,所述横杆的两端分别设有一所述导向杆,所述推瓶板设置在所述导向杆上。
7.如权利要求1所述的空瓶装袋机,其特征在于:
所述张袋机构包括气缸、张袋板,所述张袋板与所述气缸的活塞杆连接,用于打开包装袋并使其保持打开的状态。
8.如权利要求7所述的空瓶装袋机,其特征在于:
所述张袋机构还包括一夹紧机构,用于夹紧固定所述张袋机构处的包装袋,所述夹紧装置包括气缸、夹板,所述气缸的活塞杆与所述夹板连接。
9.如权利要求1所述的空瓶装袋机,其特征在于:
所述封口机构包括气缸、横杆、导向杆、压杆,所述气缸的活塞杆与所述横杆连接,所述横杆的两端各设有一所述导向杆,所述压杆设置在所述导向杆远离所述横杆的一端,所述压杆内设有发热棒,用于热封所述包装袋。
10.如权利要求1所述的空瓶装袋机,其特征在于:
所述空瓶装袋机还包括第二整理平台,所述第二整理平台设置在靠近所述封口机构的位置,用于放置完成包装的包装袋。
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CN111717443A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-29 | 西安爱菊油脂有限公司 | 一种塑料油瓶自动打包机 |
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