CN204916235U - 用于自动上袋灌装机的吸尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于自动上袋灌装机的吸尘机构,包括里、中、外三层吸尘装置;其中外层吸尘装置包括料斗支架上盖板、左罩壳、右罩壳、前墙板、后墙板、前罩壳、后罩壳,前罩壳上设有外层吸尘管,中层吸尘装置包括中层吸尘罩和中层吸尘管,里层吸尘装置包括顶盖、导向斗和左、右吸尘管,导向斗下方设有下料仓,下料仓被左、右隔板分隔成左、右吸尘通道和下料通道,左吸尘管与左吸尘通道连通,导向斗与下料通道连通,右吸尘管与右吸尘通道连通,下料仓下部安装有内开斗和外开斗;下料仓与中层吸尘罩固定连接成一整体;所述顶盖和所述料斗支架上盖板固定连接成一整体;中层吸尘管穿过前罩壳伸出。本实用新型能尽可能大幅度地减少粉尘的传播扩散。
Description
技术领域
本实用新型属于吸尘设备领域,具体涉及一种用于自动上袋灌装机的吸尘机构。
背景技术
在包装袋灌装填充物料时,特别是对粉料或对超细粉料填充重袋过程中粉尘的扩散传播不可避免,会严重影响到生产工作者的健康安全和对周边环境造成污染,考虑到安全生产、环境保护的原则和要求,需要对粉尘传播进行有效控制。一般的技术解决办法都是在袋子上方做一个吸尘罩吸尘,吸尘的效果差,只能应付少尘、无尘的物料,在对粉料尤其是超细粉料扩散时常常措手无策,会出现大量粉尘的扩散造成对生产工作者身体的侵害、并对周边环境产生污染的情况,这不符合安全生产、环境保护的有关原则和规定,为了解决这一问题,急需一种全面、高效的包装袋灌装除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于自动上袋灌装机的吸尘机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于自动上袋灌装机的吸尘机构,包括外层吸尘装置、中层吸尘装置、里层吸尘装置;
所述外层吸尘装置包括相互连接形成吸尘机构主体的料斗支架上盖板、左罩壳、右罩壳、前墙板、后墙板、前罩壳、后罩壳;所述前罩壳上设置有外层吸尘管,外层吸尘管管口依次设置有外凹面法兰、外密封圈、外凸面法兰;
所述中层吸尘装置包括:中层吸尘罩和安装在中层吸尘罩上的中层吸尘管,所述中层吸尘罩和中层吸尘管的连接处设置有密封垫片,所述中层吸尘管管口依次设置有里凹面法兰、里密封圈、里凸面法兰;
所述里层吸尘装置包括顶盖、位于顶盖下方的导向斗和分别设置在顶盖两端的左吸尘管和右吸尘管,所述导向斗和顶盖连接处设置有入料口,所述导向斗下方设置有下料仓,所述下料仓被起隔离作用的左隔板和右隔板分隔成左吸尘通道、下料通道和右吸尘通道,所述左吸尘管与左吸尘通道连通,所述导向斗与下料通道连通,所述右吸尘管与右吸尘通道连通;所述下料仓下部通过开斗密封条和开斗密封压条安装有内开斗和外开斗;
所述下料仓从上至下穿过所述中层吸尘罩并与中层吸尘罩固定连接成一整体;所述顶盖和所述料斗支架上盖板固定连接成一整体;所述中层吸尘管穿过所述前罩壳伸出。
上述技术方案中,所述左吸尘管与顶盖连接处设置有左吸尘垫片,所述右吸尘管与顶盖连接处设置有右吸尘垫片。
上述技术方案中,所述中层吸尘罩下端设置有吸尘盖。
本实用新型提供了一种全自动上袋灌装机的吸尘机构,通过设置有的外层吸尘装置、中层吸尘装置、里层吸尘装置实现对包装袋灌装作业时的充分吸尘作业,其中外层吸尘装置对包装袋子周围环境进行吸尘,中层吸尘装置对包装袋袋口的灰尘进行吸尘,里层吸尘装置能对张开的袋口内部的灰尘进行吸尘;其中通过分别设置在顶盖两端的左吸尘管和右吸尘管,分别与左吸尘管和右吸尘管连通的左吸尘通道和右吸尘通道可在下料时对产生的粉尘进行吸取,且由于下料通道与左吸尘通道和右吸尘通道隔离,吸尘时不会影响到下料过程;采用多层吸尘机构设计,能尽可能大幅度地减少粉尘的传播扩散,对内层吸尘装置为除尽的灰尘,使用中层吸尘装置和外层吸尘装置进一步去除,大大优化了在填充超细粉料或带腐蚀性粉料时的工作环境。在左、右吸尘管与顶盖连接处设置有左、右吸尘垫片,保证吸尘时的气密性,使吸收灰尘不外泄;中层吸尘罩下端设置有吸尘盖也能防止灰尘从下端泄漏,影响环境。本实用新型结构紧凑,体积小巧,能满足不同包装袋填充不同物料(颗粒、片状、粉状、超细粉等)时的吸尘作业,实现了袋中、袋口、袋子周围的吸尘,高效收集粉尘,使生产效率更高,生产更安全、环境更加环保。
附图说明
图1为本实用新型中用于自动上袋灌装机的吸尘机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型中用于自动上袋灌装机的吸尘机构的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中用于自动上袋灌装机的吸尘机构的里层吸尘装置结构示意图;
图4为本实用新型中用于自动上袋灌装机的吸尘机构的里层吸尘装置和中层吸尘装置的一体结构示意图。
图中:1-料斗支架上盖板;2-前罩壳;3-后罩壳;
4-左罩壳;5-右罩壳;6-前墙板;
7-后墙板;8-外层吸尘管;9-外凹面法兰;
10-外密封圈;11-外凸面法兰;12-中层吸尘罩;
13-中层吸尘管;14-密封垫片;15-里凹面法兰;
16-里密封圈;17-里凸面法兰;18-顶盖;
19-导向斗;20-左吸尘管;21-右吸尘管;
22-入料口;23-下料仓;24-左隔板;
25-右隔板;26-左吸尘通道;27-下料通道;
28-右吸尘通道;29-开斗密封条;30-开斗密封压条;
31-左吸尘垫片;32-右吸尘垫片;33-吸尘盖。
具体实施方式
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型中用于自动上袋灌装机的吸尘机构,如图1、图2、图3、图4所示,包括外层吸尘装置、中层吸尘装置、里层吸尘装置;其中外层吸尘装置包括相互连接形成吸尘机构主体的料斗支架上盖板1、左罩壳4、右罩壳5、前墙板6、后墙板7、前罩壳2、后罩壳3;前罩壳2上设置有外层吸尘管8,外层吸尘管8管口依次设置有外凹面法兰9、外密封圈10、外凸面法兰11;中层吸尘装置包括中层吸尘罩12和安装在中层吸尘罩12上的中层吸尘管13,中层吸尘罩12和中层吸尘管13的连接处设置有密封垫片14,中层吸尘管13管口依次设置有里凹面法兰15、里密封圈16、里凸面法兰17,中层吸尘罩12下端设置有吸尘盖33;里层吸尘装置包括顶盖18、位于顶盖下方的导向斗19和分别设置在顶盖两端的左吸尘管20和右吸尘管21,左吸尘管20与顶盖18连接处设置有左吸尘垫片31,右吸尘管21与顶盖18连接处设置有右吸尘垫片32,导向斗19和顶盖18连接处设置有入料口22,导向斗19下方设置有下料仓23,下料仓23被起隔离作用的左隔板24和右隔板25分隔成左吸尘通道26、下料通道27和右吸尘通道28,左吸尘管20与左吸尘通道26连通,导向斗19与下料通道27连通,右吸尘管21与右吸尘通道28连通;所述下料仓23下部通过开斗密封条29和开斗密封压条30安装有内开斗31和外开斗32;下料仓23从上至下穿过所述中层吸尘罩12并与中层吸尘罩12固定连接成一整体;顶盖18和料斗支架上盖板1固定连接成一整体;中层吸尘管13穿过所述前罩壳2伸出。
本实用新型的工作原理是将包装袋固定在下料仓23下部,将左吸尘管20、右吸尘管21、中层吸尘管12、外层吸尘管8分别连接吸尘装置并启动,随后从入料口22投入物料,物料经下料仓23落下后通过下料通道27进入袋中,同时左吸尘管20、右吸尘管21通过左吸尘通道26和右吸尘通道28将袋中腾起的灰尘吸走,中层吸尘管13通过中层吸尘罩12将透过袋口渗出的灰尘吸走,外层吸尘管8将装袋环境中其他未被处理的灰尘吸走,达到全方位三重除尘处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于自动上袋灌装机的吸尘机构,其特征在于:包括外层吸尘装置、中层吸尘装置、里层吸尘装置;
所述外层吸尘装置包括相互连接形成吸尘机构主体的料斗支架上盖板(1)、左罩壳(4)、右罩壳(5)、前墙板(6)、后墙板(7)、前罩壳(2)、后罩壳(3);所述前罩壳(2)上设置有外层吸尘管(8),外层吸尘管(8)管口依次设置有外凹面法兰(9)、外密封圈(10)、外凸面法兰(11);
所述中层吸尘装置包括:中层吸尘罩(12)和安装在中层吸尘罩(12)上的中层吸尘管(13),所述中层吸尘罩(12)和中层吸尘管(13)的连接处设置有密封垫片(14),所述中层吸尘管(13)管口依次设置有里凹面法兰(15)、里密封圈(16)、里凸面法兰(17);
所述里层吸尘装置包括顶盖(18)、位于顶盖下方的导向斗(19)和分别设置在顶盖两端的左吸尘管(20)和右吸尘管(21),所述导向斗(19)和顶盖(18)连接处设置有入料口(22),所述导向斗(19)下方设置有下料仓(23),所述下料仓(23)被起隔离作用的左隔板(24)和右隔板(25)分隔成左吸尘通道(26)、下料通道(27)和右吸尘通道(28),所述左吸尘管(20)与左吸尘通道(26)连通,所述导向斗(19)与下料通道(27)连通,所述右吸尘管(21)与右吸尘通道(28)连通;所述下料仓(23)下部通过开斗密封条(29)和开斗密封压条(30)安装有内开斗(31)和外开斗(32);
所述下料仓(23)从上至下穿过所述中层吸尘罩(12)并与中层吸尘罩(12)固定连接成一整体;所述顶盖(18)和所述料斗支架上盖板(1)固定连接成一整体;所述中层吸尘管(13)穿过所述前罩壳(2)伸出。
2.根据权利要求1所述的用于自动上袋灌装机的吸尘机构,其特征在于:所述左吸尘管(20)与顶盖(18)连接处设置有左吸尘垫片(31),所述右吸尘管(21)与顶盖(18)连接处设置有右吸尘垫片(32)。
3.根据权利要求2所述的吸尘机构,其特征在于:所述中层吸尘罩(12)下端设置有吸尘盖(33)。
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