CN204914418U - 杂物箱隔板注塑模具 - Google Patents

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刘学芳
范明明
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Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种杂物箱隔板注塑模具,包括动模以及定模,所述动模和动模之间设有模腔,所述动模固定在动模固定板上,所述定模固定在定模固定板上,所述模腔分为两个,所述两个模腔的侧面对应分别设有立板,所述立板上设有活动块,所述活动块与所述动模的侧壁滑动配合,与所述立板对应的一侧设有卡环放置块,所述卡环放置块通过垫块固定在所述动模的侧壁上。由于在模具设置两个对应的立板,因而能够使制作出的杂物箱隔板具备一个直角,并在立板的对侧设置卡环放置块,卡环放置块用于放置卡扣,使卡扣在注塑成型时就能够与隔板固定在一起,固定更加牢固,使模具更加简洁,结构更加稳固。

Description

杂物箱隔板注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种杂物箱隔板注塑模具。
背景技术
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,注塑模具广泛应用于各个行业中。传统注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。目前随着汽车工业的发展,人们对汽车的品质要求越来越高。在过去的近十年间,我国的汽车产量取得了大幅度的增长。随着人们生活水平的提高,汽车的舒适度也越来越受到消费者的关心。杂物箱隔板,产品采用PC+ABS原料,合理切分车内杂物箱,使物品摆放井然有序。由于杂物箱隔板的两边需要安装卡扣,传统技术都是将隔板成型后再安装上,此种方式造成卡扣与隔板固定不牢,极易脱离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种杂物箱隔板注塑模具,卡扣与杂物箱隔板一侧性注塑,提高卡扣的牢固性。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种杂物箱隔板注塑模具,包括动模以及定模,所述动模和动模之间设有模腔,其特征在于:所述动模固定在动模固定板上,所述定模固定在定模固定板上,所述模腔分为两个,所述两个模腔的侧面对应分别设有立板,所述立板上设有活动块,所述活动块与所述动模的侧壁滑动配合,与所述立板对应的一侧设有卡环放置块,所述卡环放置块通过垫块固定在所述动模的侧壁上;所述动模固定板中设有与其滑动配合的滑动板,所述滑动板与所述动模底部之间设有复位弹簧,所述滑动板上设有顶针所述顶针穿过所述动模并与所述模腔连通。本实用新型更改了传统的模具结构,由于在模具设置两个对应的立板,因而能够使制作出的杂物箱隔板具备一个直角,并在立板的对侧设置卡环放置块,卡环放置块用于放置卡扣,使卡扣在注塑成型时就能够与隔板固定在一起,固定更加牢固,使模具更加简洁,结构更加稳固。
优选地,所述动模和定模的侧壁上分别设有挂钩。由于动模和定模的重量都比较重且注塑后温度都比较高,采用挂钩进行吊装,能够便于移动,防止烫伤工人。
优选地,所述动模和定模之间设有垫板。设置垫板能够减轻动模和定模之间的撞击力,提高动模和定模的使用寿命。
优选地,所述动模的四个夹角处分别设有连接柱。通过连接柱能够对动模和定模进行限位固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型更改了传统的模具结构,由于在模具设置两个对应的立板,因而能够使制作出的杂物箱隔板具备一个直角,并在立板的对侧设置卡环放置块,卡环放置块用于放置卡扣,使卡扣在注塑成型时就能够与隔板固定在一起,固定更加牢固,使模具更加简洁,结构更加稳固。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型中动模的俯视图立体图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1和图2所示,一种杂物箱隔板注塑模具,包括动模1以及定模2,所述动模和动模之间设有模腔3,所述动模固定在动模固定板4上,所述定模固定在定模固定板5上,所述模腔分为两个,所述两个模腔的侧面对应分别设有立板6,所述立板上设有活动块7,所述活动块与所述动模的侧壁滑动配合,与所述立板对应的一侧设有卡环放置块8,所述卡环放置块通过垫块9固定在所述动模的侧壁上;所述动模固定板中设有与其滑动配合的滑动板10,所述滑动板与所述动模底部之间设有复位弹簧11,所述滑动板上设有顶针所述顶针穿过所述动模并与所述模腔连通。本实用新型更改了传统的模具结构,由于在模具设置两个对应的立板,因而能够使制作出的杂物箱隔板具备一个直角,并在立板的对侧设置卡环放置块,卡环放置块用于放置卡扣,使卡扣在注塑成型时就能够与隔板固定在一起,固定更加牢固,使模具更加简洁,结构更加稳固。
由于动模和定模的重量都比较重且注塑后温度都比较高,为了防止烫伤工人,所述动模和定模的侧壁上分别设有挂钩12。采用挂钩进行吊装,能够便于移动,防止烫伤工人。
作为本实用新型的进一步改进,所述动模和定模之间设有垫板13。设置垫板能够减轻动模和定模之间的撞击力,提高动模和定模的使用寿命。所述动模的四个夹角处分别设有连接柱14。通过连接柱能够对动模和定模进行限位固定。
本实用新型更改了传统的模具结构,由于在模具设置两个对应的立板,因而能够使制作出的杂物箱隔板具备一个直角,并在立板的对侧设置卡环放置块,卡环放置块用于放置卡扣,使卡扣在注塑成型时就能够与隔板固定在一起,固定更加牢固,使模具更加简洁,结构更加稳固。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种杂物箱隔板注塑模具,包括动模以及定模,所述动模和动模之间设有模腔,其特征在于:所述动模固定在动模固定板上,所述定模固定在定模固定板上,所述模腔分为两个,所述两个模腔的侧面对应分别设有立板,所述立板上设有活动块,所述活动块与所述动模的侧壁滑动配合,与所述立板对应的一侧设有卡环放置块,所述卡环放置块通过垫块固定在所述动模的侧壁上;所述动模固定板中设有与其滑动配合的滑动板,所述滑动板与所述动模底部之间设有复位弹簧,所述滑动板上设有顶针所述顶针穿过所述动模并与所述模腔连通。
2.根据权利要求1所述的杂物箱隔板注塑模具,其特征在于:所述动模和定模的侧壁上分别设有挂钩。
3.根据权利要求1所述的杂物箱隔板注塑模具,其特征在于:所述动模和定模之间设有垫板。
4.根据权利要求1所述的杂物箱隔板注塑模具,其特征在于:所述动模的四个夹角处分别设有连接柱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108621349A (zh) * 2018-06-04 2018-10-09 丹阳市博尔瑞游乐设备有限公司 一种用于制造发光膜固定框的装置

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