CN204913120U - 一种直条切割机调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直条切割机调节装置，包括后梁、升降传动轴、横移传动轴、垂直导向拖板、水平导向拖板和直条切割导轨，垂直导向拖板和水平导向拖板内分别设置升降滑块和横移滑块，垂直导向拖板固定连接在后梁一侧，水平导向拖板固定连接在垂直导向拖板内的升降滑块上，直条切割导轨固定连接在水平导向拖板内的横移滑块上，直条切割导轨与横移滑块的连接节点离直条切割导轨端部有一间距，升降传动轴通过换向机构连接升降滑块，横移传动轴与横移滑块连接。本实用新型通过升降滑块和横移滑块水平使直条切割导轨垂直和水平移动，较方便有效的实现对直条切割枪空间位置的调节，减小直条切割导轨的挠度。

Description

一种直条切割机调节机构

技术领域

本实用新型涉及焊割设备技术领域，具体地涉及一种直条切割机调节机构。

背景技术

目前在直条枪切割机中直条切割枪一般直接安装在后梁上，当需要调整切割高度时只能通过单把直条枪来调节，操作繁琐，而且可调节高度很有限，调节的高度很难统一；遇到高度不平的钢板时，直条枪没有及时调整，容易撞坏直条切割。现有技术中也存在调节后梁水平或垂直移动的装置，主要是通过在调整直条切割导轨两端设置调整制动机构，驱动直条切割导轨的升降或横移，该方案存在直条切割导轨中间段后挠度较大以及调节不稳定的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种直条切割机调节机构，通过分别制动固定连接在后梁一侧的垂直导向拖板和水平导向拖板，实现直条切割导轨的升降和横移，垂直导向拖板和水平导向拖板均设置在直条切割导轨的中间段，从而解决了直线切割导轨中间段挠度过大以及后梁调节不稳定的技术问题。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种直条切割机调节装置，包括后梁、升降传动轴、横移传动轴、垂直导向拖板、水平导向拖板和直条切割导轨，所述垂直导向拖板和水平导向拖板至少各两个，所述垂直导向拖板和水平导向拖板内分别设置有升降滑块和横移滑块，垂直导向拖板固定连接在后梁一侧，水平导向拖板固定连接在垂直导向拖板内的升降滑块上，所述直条切割导轨固定连接在水平导向拖板内的横移滑块上，直条切割导轨与横移滑块的连接节点离直条切割导轨端部有一间距，所述升降传动轴与后梁平行，升降传动轴通过换向机构连接升降滑块，升降滑块在升降传动轴制动下沿垂直导向拖板垂直滑动，所述横移传动轴与后梁平行，横移传动轴与横移滑块连接，横移滑块在横移传动轴制动下沿水平导向板水平横移。

需要调节直条切割枪时，驱动升降传动轴，利用换向机构将升降传动轴的转动转换成垂直导向拖板的垂直移动，从而实现直条切割导轨的升降；驱动横移传动轴，横移传动轴带动水平导向拖板横移，从而实现直条切割导轨的横移。升降传动轴以及垂直传动轴可以设计成手轮驱动，也可以设计为减速机或类似驱动方式，以达到精确调整直条切割枪的目的。水平导向拖板对直条切割导轨起固定支撑作用，而直条切割枪置于直条切割导轨上，因此将水平导向拖与直条切割导轨的连接点设置在与直条切割导轨端部有一定间距的部位，有效解决了直条切割导轨挠度较大的问题，进一步保障直条切割枪切割工作的稳定性。

进一步的，所述垂直导向拖板包括第一底板和固定连接在第一底板上的垂直导向杆，所述升降滑块套接在垂直导向杆上，垂直导向杆上端设置有第一轴向限位机构，第一轴向限位机构固定连接在第一底板上，升降滑块通过一垂直丝杆与所述换向机构连接，垂直丝杆与升降滑块螺纹连接，垂直丝杆与第一轴向限位机构限位连接。垂直传动轴的转动经换向机构转换为垂直丝杆的转动，第一轴向限位件约束了垂直线杆的轴向移动，故垂直丝杆的转动又转换为与其螺纹连接的升降滑块的垂直滑动，升降滑块带动与其固定连接的横移导向拖板上下移动，从而使横移滑块及直条切割导轨上下移动，实现了直条切割枪的升降。而且，因垂直丝杆和升降滑块的螺纹连接，传动过程稳定可靠，提高了该直条切割机调节装置的稳定性。

进一步的，所述换向机构为锥齿轮副，锥齿轮副中的一个齿轮与垂直传动轴成键连接、另一个齿轮上固定连接垂直丝杆，以锥齿轮副作为换向机构，使力矩传递稳定可靠，保障升降传动轴的传动效果。

进一步的，所述水平导向拖板包括第二底板和固定连接在第二底板上的水平导向杆，所述横移滑块套接在水平导向杆上，至少一个水平导向杆一端设置有第二轴向限位机构，第二轴向限位机构固定连接在第二底板上，横移滑块通过一水平丝杆与所述横移传动轴连接，水平丝杆与横移滑块螺纹连接，水平丝杆与第二轴向限位机构限位连接。横移传动轴带动水平丝杆一起转动，第二轴向限位件约束了水平丝杆的轴向移动，故水平丝杆的转动又转换为与其螺纹连接的横移滑块的水平滑动，横移滑块带动与其固定连接直条切割导轨水平移动，从而实现了直条切割枪的横移。而且，因水平丝杆和横移滑块的螺纹连接，传动过程稳定可靠，提高了该直条切割机调节装置的稳定性。

进一步的，所述后梁上间隔设置至少两个第一支撑块，所述第一支撑块包括第一固定座和第一支撑件，所述第一固定座固定连接在后梁上连接垂直导向拖板的一侧，所述第一支撑件一端与第一固定座固定连接、另一端开设通孔A，通孔A内设置有轴承A，轴承A的内圈与所述升降传动轴过盈配合。两个或两个以上间隔设置的第一支撑块，保障升降传动轴的水平度，能够有效减小升降传动轴的抖动，保障升降传动轴力秬的平稳传动，还减小了对换向机构，如锥齿轮副的损坏。

进一步的，所述后梁上设置至少一个第二支撑块，所述第二支撑块包括第二固定座和第二支撑件，所述第二固定座固定连接在后梁上连接水平导向拖板的一侧，所述第二支撑件一端与第二固定座固定连接、另一端开设通孔B，通孔B内设置轴承B，轴承B的内圈与所述横移传动轴过盈配合。一个或多个间隔设置的第二支撑块，保障横移传动轴与水平丝杆的同轴度，使横移传动轴稳定有效制动横移滑块移动。

进一步的，所述升降传动轴一端设置有第一手轮，所述横移传动轴一端设置有第二手轮，以便于操作人员手动调节直条切割机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过升降传动轴制动升降滑块垂直移动、通过横移传动轴制动横移滑块水平移动，从而使直条切割导轨垂直和水平移动，较方便有效的实现对直条切割枪空间位置的调节。此外，本实用新型将直条切割导轨的支撑点设置在中间段，减小直条切割导轨的挠度，对直条切割枪的调节更加准确、稳定。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为附图1的A向视图；

附图3为本实用新型实施例中垂直导向拖板示意图；

附图4为本实用新型实施例中水平导向拖板示意图。

图中：1-后梁，2-升降传动轴，3-横移传动轴，4-垂直导向拖板，5-水平导向拖板，6-直条切割导轨，7-第一支撑块，8-第二支撑块，9-第一手轮，10-第二手轮，41-升降滑块，42-第一底板，43-垂直导向杆，44-第一轴向限位件，45-垂直丝杆，46-锥齿轮副，51-横移滑块，52-第二底板，53-水平导向杆，54-第二轴向限位件，55-水平丝杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1至图4所示，一种直条切割机调节装置，包括后梁1、升降传动轴2、横移传动轴3、垂直导向拖板4、水平导向拖板5和直条切割导轨6，升降传动轴2和横移传动轴3均与后梁2平行设置，升降传动轴2一端设置有第一手轮9，横移传动轴3一端设置有第二手轮10。垂直导向拖板4和水平导向拖板5各两个，垂直导向拖板4包括第一底板42和固定连接在第一底板42上的垂直导向杆43，升降滑块41上开设有供垂直导向杆43和垂直丝杆45通过的孔，升降滑过41套接在垂直导向杆43上，垂直导向杆43上端设置有第一轴向限位机构44，第一轴向限位机构44固定连接在第一底板42上。

第一限位机构44外形为长方体状，第一限位机构44内开设有供垂直导向杆43通过的孔，第一限位机构44沿垂直中心线开设台阶孔，台阶孔上部孔径大于下部孔径，台阶孔内安装有轴承，垂直丝杆45与升降滑块41螺纹连接、并穿过台阶孔以及台阶孔内的轴承，重直丝杆45与轴承接触部位开设限位槽，轴承卡入限位槽内，轴承上端面设设置限位环，限位环固定连接在第一底板上。

垂直丝杆45穿过第一限位机构44的一端连接锥齿轮副46的一个齿轮，锥齿轮副46的另一个齿轮与垂直传动轴2成键连接，升降滑块41通过垂直丝杆45与锥齿轮副46连接，

垂直导向拖板4的第一底板42固定连接在后梁1一侧，水平导向拖板5固定连接在垂直导向拖板4内的升降滑块41上，直条切割导轨6固定连接在水平导向拖板5内的横移滑块51上，直条切割导轨6与横移滑块51的连接节点离直条切割导轨51端部有一间距；

升降传动轴2与后梁1平行，升降传动轴2通过换向机构连接升降滑块，升降滑块在升降传动轴制动下沿垂直导向拖板垂直滑动，所述横移传动轴3与后梁2平行，横移传动轴与连接，横移滑块在横移传动轴制动下沿水平导向板水平横移。

水平导向拖板5包括第二底板52和固定连接在第二底板上的水平导向杆53，横移滑块51上开设有供水平导向杆53和水平丝杆55通过的孔，横移滑块51套拉在水平导向杆53上，右侧水平导向板5的水平导向杆53一端套接有第二轴向限位机构54，第二限位机构54的结构与第一限位机构44相同，第二轴向限位机构54固定连接在第二底板52上，横移滑块51通过水平丝杆55与横移传动轴3连接，水平丝杆55与横移滑块51螺纹连接。

后梁上间隔设置有三个第一支撑块7，第一支撑块包括第一固定座和第一支撑件，第一固定座固定连接在后梁2上连接垂直导向拖板4的一侧，第一支撑件一端与第一固定座固定连接、另一端开设通孔A，通孔A内设置有轴承A，轴承A的内圈与升降传动轴2过盈配合。

后梁上还设置有一个第二支撑块8，第二支撑块8包括第二固定座和第二支撑件，第二固定座固定连接在后梁2上连接水平导向拖板5的一侧，第二支撑件一端与第二固定座固定连接、另一端开设通孔B，通孔B内设置轴承B，轴承B的内圈与横移传动轴3过盈配合。

需要调节直条切割枪（直条切割枪置于直条切割导轨6上，图中未示出）升降时，转动第一手轮9，升降传动轴2转动，锥齿轮副46将升降传动轴2的转动转换成垂直丝杆45的转动，由于第一轴向限位机构44约束垂直丝杆45轴向运动，致使与垂直丝杆45螺纹连接的升降滑块41沿垂直导向杆43的滑动，升降滑块41带动与其固定连接的横移导向拖板4上下移动，从而使横移滑块51及直条切割导轨6上下移动，实现直条切割枪的升降。因垂直丝杆45和升降滑块41之间螺纹连接，传动过程稳定可靠，提高了该直条切割机调节装置的稳定性。

需要调节直条切割枪横移时，转动第二手轮10，横移传动轴3转动，横移传动轴3带动水平丝杆55一起转动，第二轴向限位件54约束了水平丝杆55的轴向移动，故水平丝杆的转动又转换为与其螺纹连接的横移滑块的水平滑动，横移滑块带动与其固定连接直条切割导轨水平移动，从而实现了直条切割枪的横移。而且，因垂直丝杆45和升降滑块41之间、水平丝杆55和横移滑块51之间为螺纹连接，传动过程稳定可靠，提高了该直条切割机调节装置的稳定性。

水平导向拖板4对直条切割导轨6起固定支撑作用，而直条切割枪置于直条切割导轨6上，因此将水平导向拖板5与直条切割导轨6的连接点设置在与直条切割导轨6端部有一定间距的部位，有效解决了直条切割导轨6挠度较大的问题，进一步保障直条切割枪切割工作的稳定性。

如上所述，则能很好的实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种直条切割机调节装置，其特征在于：包括后梁（1）、升降传动轴（2）、横移传动轴（3）、垂直导向拖板（4）、水平导向拖板（5）和直条切割导轨（6），所述垂直导向拖板（4）和水平导向拖板（5）至少各两个，垂直导向拖板（4）和水平导向拖板（5）内分别设置有升降滑块（41）和横移滑块（51），垂直导向拖板（4）固定连接在后梁（1）一侧，水平导向拖板（5）固定连接在垂直导向拖板内（4）的升降滑块（41）上，所述直条切割导轨（6）固定连接在水平导向拖板（5）内的横移滑块（51）上，直条切割导轨（6）与横移滑块（51）的连接节点离直条切割导轨（6）端部有一间距；

所述升降传动轴（2）与后梁（1）平行，升降传动轴（2）通过换向机构连接升降滑块（41），升降滑块（41）在升降传动轴（2）制动下沿垂直导向拖板（4）垂直滑动，所述横移传动轴（3）与后梁（1）平行，横移传动轴（3）与横移滑块（51）连接，横移滑块（51）在横移传动轴（3）制动下沿水平导向板（5）水平横移。

2.根据权利要求1所述的一种直条切割机调节装置，其特征在于：所述垂直导向拖板（4）包括第一底板（42）和固定连接在第一底板（42）上的垂直导向杆（43），所述升降滑块（41）套接在垂直导向杆（43）上，垂直导向杆（43）上端设置有第一轴向限位机构（44），第一轴向限位机构（44）固定连接在第一底板（42）上，升降滑块（41）通过一垂直丝杆（45）与所述换向机构连接，垂直丝杆（45）与升降滑块（41）螺纹连接，垂直丝杆（45）与第一轴向限位机构（44）限位连接。

3.根据权利要求2所述的一种直条切割机调节装置，其特征在于：所述换向机构为锥齿轮副（46），锥齿轮副（46）中的一个齿轮与垂直传动轴（2）成键连接、另一个齿轮与垂直丝杆（44）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种直条切割机调节装置，其特征在于：所述水平导向拖板（5）包括第二底板（52）和固定连接在第二底板（52）上的水平导向杆（53），所述横移滑块（51）套接在水平导向杆（53）上，至少一个水平导向杆（53）一端设置有第二轴向限位机构（54），第二轴向限位机构（54）固定连接在第二底板（52）上，横移滑块（51）通过一水平丝杆（55）与所述横移传动轴（3）连接，水平丝杆（55）与横移滑块（51）螺纹连接，水平丝杆（55）与第二轴向限位机构（54）限位连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种直条切割机调节装置，其特征在于：所述后梁（1）上间隔设置至少两个第一支撑块（7），所述第一支撑块（7）包括第一固定座和第一支撑件，所述第一固定座固定连接在后梁（1）上连接垂直导向拖板（4）的一侧，所述第一支撑件一端与第一固定座固定连接、另一端开设通孔A，通孔A内设置有轴承A，轴承A的内圈与所述升降传动轴过盈配合。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种直条切割机调节装置，其特征在于：所述后梁（1）上设置至少一个第二支撑块（8），所述第二支撑块（8）包括第二固定座和第二支撑件，所述第二固定座固定连接在后梁（1）上连接水平导向拖板（5）的一侧，所述第二支撑件（8）一端与第二固定座固定连接、另一端开设通孔B，通孔B内设置轴承B，轴承B的内圈与所述横移传动轴（3）过盈配合。

7.根据权利要求1至4任一项所述的一种直条切割机调节装置，其特征在于：所述升降传动轴（2）一端设置有第一手轮（9），所述横移传动轴（3）一端设置有第二手轮（10）。