CN204912735U - 气缸套毛坯浇注机模腔清刷装置 - Google Patents
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Abstract
气缸套毛坯浇注机模腔清刷装置，包括架体、翻转机构和模腔清刷机构，翻转机构通过直线推进装置与架体连接，翻转机构包括气缸、主动摇杆、中间杆、清刷摇杆和行走框架，中间杆两端分别与主动摇杆和清刷摇杆的前端铰接，主动摇杆、中间杆、清刷摇杆和行走框架前端组成双摇杆机构，气缸的缸体与行走框架铰接，气缸的活塞杆与主动摇杆铰接；模腔清刷机构包括钢刷和吸尘管，钢刷设置于吸尘管一端，吸尘管与清刷摇杆垂直连接。
Description
技术领域
本发明涉及内燃机气缸套的制造设备清刷装置，尤其涉及气缸套毛坯浇注机模腔清刷装置。
背景技术
原有气缸套毛坯制造过程中使用的涂料为高温稳定性涂料。毛坯出炉后，模腔不需要清刷即可进行重新喷涂料及浇注。由于原有涂料性能不稳定，对模温变化敏感，大大降低了产品的质量。新型涂料研发成功后，毛坯出炉后必须清刷模具内腔，将模腔残留涂料清除。原有八工位浇注机由于没有模腔清刷机构工位，新涂料应用后，需工人手工清刷模具内腔，工人劳动强度大，效率低，严重影响生产效率。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供了气缸套毛坯浇注机模腔清刷装置，该装置安装在安模具挡板工位，可实现模腔的机械化清刷，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。解决了新涂料应用后的模具清刷问题，且本发明翻转机构为双摇杆机构，其结构稳定可靠。
具体技术方案为：气缸套毛坯浇注机模腔清刷装置，包括架体、翻转机构和模腔清刷机构，翻转机构通过直线推进装置与架体连接，翻转机构包括气缸、主动摇杆、中间杆、清刷摇杆和行走框架，中间杆两端分别与主动摇杆和清刷摇杆的前端铰接，主动摇杆、中间杆、清刷摇杆和行走框架前端组成双摇杆机构，气缸的缸体与行走框架铰接，气缸的活塞杆与主动摇杆铰接；模腔清刷机构包括钢刷和吸尘管，钢刷设置于吸尘管一端，吸尘管与清刷摇杆垂直连接。
所述直线推进装置包括行走轮组、行走机构和水平设置的行走板，行走板与架体固定连接，行走轮组由上下对称且分别设置于行走板上下两端面的上轮组和下行走轮组成，上轮组包括上转轴和转动设置于上转轴上的大行走轮与u型轮，行走板上设置有与u型轮对应的圆导轨，下行走轮与行走框架转动连接，行走机构由直齿轮、直齿条和减速电机组成，减速电机设置于行走框架上，直齿条固定设置于架体上且直齿条的延伸方向与圆导轨的轴线平行，直齿轮设置于减速电机的转动轴上并与直齿条啮合。
所述清刷摇杆前端设置有第一调节套，吸尘管通过第一调节套与清刷摇杆连接，第一调节套上设置有第一长槽孔，第一调节套通过设置于第一长槽孔内的第一调节螺栓与清刷摇杆连接。
所述行走框架前端设置有对称设置在清刷摇杆两侧的加强臂，加强臂一端与吸尘管连接，另一端与行走框架转动连接，且加强臂与清刷摇杆同轴转动。
所述加强臂上设置有第二调节套，加强臂通过第二调节套与吸尘管连接，第二调节套上设置有第二长槽孔，第二调节套通过设置于第二长槽孔内的第二调节螺栓与加强臂连接。
所述清刷摇杆的运动轨迹在竖直平面上且圆导轨的轴向与此竖直平面垂直。
所述行走板两端设置有与大行走轮对应的液压缓冲器。
所述上轮组和下行走轮通过调整块与行走框架连接，调整块上设置有径向沿竖直方向延伸的第三长槽孔，调整块通过设置于第三长槽孔内的第三调整螺栓与行走框架连接。
所述行走轮组的数量为两个。
所述与上轮组对应的下行走轮数量为两个，且两个下行走轮在同一轴线上转动。
本发明造价成本低，可推广性强，在使用时，先启动气缸，气缸的活塞杆推动主动摇杆转动，当活塞杆完全伸出时，中间杆和主动摇杆转动至同一直线达到双摇杆机构的死点，实现自锁，此时吸尘管运动至模具口，然后启动减速电机，通过直齿轮和直齿条配合带动行走框架在行走板上运动，行走板最终带动吸尘管向模具内腔运动并利用钢刷对模具内腔进行清刷，吸尘管与外部吸尘设备连接，钢刷清理的涂料粉尘由吸尘管吸走排除，当模具内腔清刷完毕时，使行走板和活塞杆依次复位，为工人操作提供空间，工人即可进行安模具挡板等操作。
本发明解决了气缸套毛坯八工位浇注机在推广新涂料后的模具内腔清刷问题。实现了模具内腔残留涂料的机械化清理，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1右视图；
图3为本发明立体结构示意图；
图4为本发明第一调节套结构示意图；
图5为本发明调节块结构示意图；
图6为本发明快换槽结构示意图；
图7为本发明吸尘管上升状态结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，气缸套毛坯浇注机模腔清刷装置，包括架体1、翻转机构和模腔清刷机构，翻转机构通过直线推进装置与架体1连接，翻转机构包括气缸2、主动摇杆3、中间杆4、清刷摇杆5和行走框架6，中间杆4两端分别与主动摇杆3和清刷摇杆5的前端铰接，主动摇杆3、中间杆4、清刷摇杆5和行走框架6前端组成双摇杆机构，气缸2的缸体与行走框架6铰接，气缸2的活塞杆与主动摇杆3铰接；模腔清刷机构包括钢刷7和吸尘管8，钢刷7设置于吸尘管8一端，吸尘管8与清刷摇杆5垂直连接。
直线推进装置包括行走轮组、行走机构和水平设置的行走板9，行走板9与架体1固定连接，行走轮组的数量为两个，行走轮组由上下对称且分别设置于行走板9上下两端面的上轮组和下行走轮13组成，上轮组包括上转轴和转动设置于上转轴上的大行走轮10与u型轮11，行走板9上设置有与u型轮11对应的圆导轨12，下行走轮13与行走框架6转动连接，通过上轮组和下行走轮13的配合可以使行走框架6在行走板9上滑动，通过u型轮11与圆导轨12的配合可以对行走框架6进行限位和导向。
行走机构由直齿轮14、直齿条15和减速电机16组成，减速电机16设置于行走框架6上，直齿条15固定设置于架体1上且直齿条15的延伸方向与圆导轨12的轴线平行，直齿轮14设置于减速电机16的转动轴上并与直齿条15啮合，直齿轮14在直齿条15上的运动轨迹与u型轮11在圆导轨12上的运动轨迹相同，减速电机16带动直齿轮14转动，通过直齿轮14和直齿条15的配合可以使行走框架6在行走板9上运动。
清刷摇杆5前端设置有第一调节套17，吸尘管8通过第一调节套17与清刷摇杆5连接，如图4所示，第一调节套17上设置有第一长槽孔18，第一调节套17通过设置于第一长槽孔18内的第一调节螺栓与清刷摇杆5连接，通过改变第一调节螺栓在第一长槽孔18的位置可以调节吸尘管8与清刷摇杆5之间的距离，从而调节钢刷7与模具内腔腔壁之间的距离。
行走框架6前端设置有对称设置在清刷摇杆5两侧的加强臂19，加强臂19一端与吸尘管8连接，另一端与行走框架6转动连接，且加强臂19与清刷摇杆5在同一轴线上转动，加强臂19增加了对吸尘管8的支撑力度。
加强臂19上设置有第二调节套20，加强臂19通过第二调节套20与吸尘管8连接，第二调节套20与第一调节套17结构和作用均相同。清刷摇杆5的运动轨迹在竖直平面内且圆导轨12的轴向与此竖直平面垂直。
行走板9两端设置有与大行走轮10对应的液压缓冲器21，防止行走框架6与架体1发生刚性碰撞。
上轮组和下行走轮13通过调整块22与行走框架6连接，如图5所示，调整块22上设置有径向沿竖直方向延伸的第三长槽孔23，调整块22通过设置于第三长槽孔23内的第三调整螺栓与行走框架6连接，通过调整第三调整螺栓在第三长槽孔23内的位置可以调节调整块22的上下位置，从而调节上轮组和下行走轮13与行走板9之间的距离，行走框架6上设置有快换槽24，如图6所示，方便下行走轮13和直齿轮14的快速更换，快换槽24为现有技术。
本发明造价成本低，结构稳定，可推广性强，在使用时，先启动气缸2，气缸2的活塞杆推动主动摇杆3转动，当活塞杆完全伸出时，中间杆4和主动摇杆3转动至同一直线达到双摇杆机构的死点，实现自锁，保证钢刷7不会受理因受力而晃动。此时吸尘管8运动至模具口，然后启动减速电机16，通过直齿轮14和直齿条15配合带动行走框架6在行走板9上运动，行走板9最终带动吸尘管8向模具内腔运动并利用钢刷7对模具内腔进行清刷，吸尘管8与外部吸尘设备连接，钢刷7清理的涂料粉尘由吸尘管8吸走排除，当模具内腔清刷完毕时，使行走板9和活塞杆依次复位，如图7所示，为工人操作提供空间，工人即可进行安模具挡板等操作。
Claims (10)
1.气缸套毛坯浇注机模腔清刷装置，其特征在于：包括架体、翻转机构和模腔清刷机构，翻转机构通过直线推进装置与架体连接，翻转机构包括气缸、主动摇杆、中间杆、清刷摇杆和行走框架，中间杆两端分别与主动摇杆和清刷摇杆的前端铰接，主动摇杆、中间杆、清刷摇杆和行走框架前端组成双摇杆机构，气缸的缸体与行走框架铰接，气缸的活塞杆与主动摇杆铰接；模腔清刷机构包括钢刷和吸尘管，钢刷设置于吸尘管一端，吸尘管与清刷摇杆垂直连接。
2.如权利要求1所述的气缸套毛坯浇注机模腔清刷装置，其特征在于：所述直线推进装置包括行走轮组、行走机构和水平设置的行走板，行走板与架体固定连接，行走轮组由上下对称且分别设置于行走板上下两端面的上轮组和下行走轮组成，上轮组包括上转轴和转动设置于上转轴上的大行走轮与u型轮，上转轴与行走框架连接并垂直于行走框架后端面，行走板上设置有与u型轮对应的圆导轨，下行走轮与行走框架转动连接，行走机构由直齿轮、直齿条和减速电机组成，减速电机设置于行走框架上，直齿条固定设置于架体上且直齿条的延伸方向与圆导轨的轴线平行，直齿轮设置于减速电机的转动轴上并与直齿条啮合。
3.如权利要求1所述的气缸套毛坯浇注机模腔清刷装置，其特征在于：所述清刷摇杆前端设置有第一调节套，吸尘管通过第一调节套与清刷摇杆连接，第一调节套上设置有第一长槽孔，第一调节套通过设置于第一长槽孔内的第一调节螺栓与清刷摇杆连接。
4.如权利要求1所述的气缸套毛坯浇注机模腔清刷装置，其特征在于：所述行走框架前端设置有对称设置在清刷摇杆两侧的加强臂，加强臂一端与吸尘管连接，另一端与行走框架转动连接，且加强臂与清刷摇杆同轴转动。
5.如权利要求4所述的气缸套毛坯浇注机模腔清刷装置，其特征在于：所述加强臂上设置有第二调节套，加强臂通过第二调节套与吸尘管连接，第二调节套上设置有第二长槽孔，第二调节套通过设置于第二长槽孔内的第二调节螺栓与加强臂连接。
6.如权利要求1所述的气缸套毛坯浇注机模腔清刷装置，其特征在于：所述清刷摇杆的运动轨迹在竖直平面上且圆导轨的轴向与此竖直平面垂直。
7.如权利要求2所述的气缸套毛坯浇注机模腔清刷装置，其特征在于：所述行走板两端设置有与大行走轮对应的液压缓冲器。
8.如权利要求2所述的气缸套毛坯浇注机模腔清刷装置，其特征在于：所述上轮组和下行走轮通过调整块与行走框架连接，调整块上设置有径向沿竖直方向延伸的第三长槽孔，调整块通过设置于第三长槽孔内的第三调整螺栓与行走框架连接。
9.如权利要求2所述的气缸套毛坯浇注机模腔清刷装置，其特征在于：所述行走轮组的数量为两个。
10.如权利要求2所述的气缸套毛坯浇注机模腔清刷装置，其特征在于：所述与上轮组对应的下行走轮数量为两个，且两个下行走轮在同一轴线上转动。
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