CN204912565U - 静音轴承保持器的生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种静音轴承保持器的生产模具，包括成形模具、整型模具和冲孔模具；成形模具包括成形上模、成形下模，整型模具包括整型上模、整型下模，冲孔模具包括冲孔上模、冲孔下模，冲孔上模设于冲孔下模的上方，冲孔上模包括冲压顶盘、冲压针、导向盘，冲压针成环形排列，导向盘设有若干用于冲压针穿过的导向孔，导向盘的底部设有圆形卡槽，冲孔下模设于机座上，冲孔下模采用圆柱形，冲孔下模的顶部设有用于容纳静音轴承保持器的圆形托槽；该种静音轴承保持器的生产模具，结构设计合理，加工准确性高，产生废料少，利于生产使用。

Description

静音轴承保持器的生产模具

技术领域

本实用新型涉及一种静音轴承保持器的生产模具。

背景技术

在静音轴承保持器的加工过程中，需要依次进行成形、整型、冲孔操作。在现有的生产中，由于作为加工原料的金属圆片体积较小，且表面相对光滑，在加工时容易产生移位的问题，使得生产废料较多，影响生产效益的提高。

在进行冲孔操作时，由于冲压针下移会使静音轴承保持器移位，这样会影响冲孔的准确性，造成废料。同时，冲压针下移进行冲压时，由于冲孔直径要求冲压针的直径较小，这样直接将冲压针下移进行冲压容易产生冲压针变形等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种静音轴承保持器的生产模具解决现有技术中存在的由于作为加工原料的金属圆片体积较小，且表面相对光滑，在加工时容易产生移位等问题，此外，冲压针下移会使静音轴承保持器移位，同时直接将冲压针下移进行冲压容易产生冲压针变形等问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种静音轴承保持器的生产模具，包括成形模具、整型模具和冲孔模具；

成形模具包括成形上模、成形下模，成形上模设于成形下模的上方，成形上模连接在机床上，成形下模设于机座上，成形上模包括成形顶盘和若干波形齿，所述成形顶盘设有若干用于固定所述波形齿的通孔，所述通孔均匀排列在所述成形顶盘上，所述波形齿的一端穿入所述通孔内，所述波形齿的另一端的端部为弧形面，成形下模的顶部设有若干成环形排列的成形凹槽，成形凹槽采用弧形槽，相邻的成形凹槽间设有弧形凸起；

整型模具包括整型上模、整型下模，整型上模设于整型下模的上方，整型上模连接在机床上，整型下模设于机座上，整型上模的底面设有弧形定位槽，相邻定位槽间设有顶部为平面的凸台，整型下模的顶部设有若干成环形排列的整型凹槽；

冲孔模具包括冲孔上模、冲孔下模，冲孔上模设于冲孔下模的上方，冲孔上模包括冲压顶盘、冲压针、导向盘，导向盘通过连接柱连接在冲压顶盘上，冲压顶盘连接在机床上，冲压顶盘的中部设有用于液压缸一的活塞杆穿过的通孔，液压缸一设于机床上，液压缸一的活塞杆设有若干冲压针，冲压针成环形排列，导向盘设有若干用于冲压针穿过的导向孔，导向盘的底部设有圆形卡槽，冲孔下模设于机座上，冲孔下模采用圆柱形，冲孔下模的顶部设有用于容纳静音轴承保持器的圆形托槽，托槽内若干弧形槽，弧形槽成环形排列。

进一步地，机床设有用于下移或上移机床的液压缸二。

进一步地，卡槽与托槽的直径相同。

进一步地，冲孔下模的托槽内设有若干防卡圆孔，冲孔下模设有防卡装置。

进一步地，所述成形下模、整型下模的下方分别设有防卡装置。

进一步地，所述防卡装置包括用于推动静音轴承保持器的若干顶针、针板、拉簧和传动组件，所述顶针设于所述针板上，所述针板连接有所述拉簧的一端，所述拉簧的另一端固定在机座的底部上，所述顶针设于防卡圆孔的下方，所述传动组件包括连杆、转轴、推杆和压动杆，所述连杆的一端连接所述针板，所述连杆的另一端连接在转轴上，所述转轴穿过有轴承，所述轴承由轴承座固定在机座上，所述推杆的一端设于滚轮，所述推杆的另一端连接在转轴上，所述压动杆的端部设于用于推动推杆的压块。

本实用新型的有益效果是：该种静音轴承保持器的生产模具，结构设计合理，加工准确性高，产生废料少，利于生产使用。通过在成形上模设置成形齿和成形下模的成形凹槽配合，实现波浪面的加工。通过在整型上模设置定位槽，保证对双波浪面加工时的定位准确，避免加工时移位而影响生产。在冲孔模具中，冲压针通过导向孔进行导向，保证冲孔的准确性的同时，减少冲压针折断的概率，从而提高了耐用性。通过冲孔上模的卡槽与冲孔下模的托槽实现静音轴承保持器的定位，能够避免在冲孔时静音轴承保持器的移位，保证冲孔位置的准确。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是实施例中成形模具的结构示意图；

图3是实施例中冲孔模具的结构示意图；

图4是实施例中导向盘的底部结构示意图；

图5是实施例中防卡装置的结构示意图；

其中：1-成形模具，2-整型模具，3-冲孔模具，4-机座，5-机床，6-防卡装置；

11-成形顶盘，12-波形齿，13-成形下模；

31-冲压顶盘，32-冲压针，33-导向盘，34-连接柱，35-卡槽，36-冲孔下模，37-托槽，38-导向孔。

61-顶针，62-针板，63-拉簧，64-连杆，65-转轴，66-推杆，67-压动杆，68-轴承座，69-压块，610-滚轮。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例

一种静音轴承保持器的生产模具，包括成形模具1、整型模具2和冲孔模具3，如图1。

如图2，成形模具1包括成形上模、成形下模13，成形上模设于成形下模13的上方，成形上模连接在机床5上，成形下模13设于机座4上，成形上模包括成形顶盘11和若干波形齿12，所述成形顶盘11设有若干用于固定所述波形齿12的通孔，所述通孔均匀排列在所述成形顶盘11上，所述波形齿12的一端穿入所述通孔内，所述波形齿12的另一端的端部为弧形面，成形下模13的顶部设有若干成环形排列的成形凹槽，成形凹槽采用弧形槽，相邻的成形凹槽间设有弧形凸起。

整型模具2包括整型上模、整型下模，整型上模设于整型下模的上方，整型上模连接在机床5上，整型下模设于机座4上，整型上模的底面设有弧形定位槽，相邻定位槽间设有顶部为平面的凸台，整型下模的顶部设有若干成环形排列的整型凹槽。

如图3，冲孔模具3包括冲孔上模、冲孔下模36，冲孔上模设于冲孔下模36的上方，冲孔上模包括冲压顶盘31、冲压针32、导向盘33，导向盘33通过连接柱34连接在冲压顶盘31上，冲压顶盘31连接在机床5上，冲压顶盘31的中部设有用于液压缸一的活塞杆穿过的通孔，液压缸一设于机床5上，液压缸一的活塞杆设有若干冲压针32，冲压针32成环形排列，导向盘33设有若干用于冲压针32穿过的导向孔38，导向盘33的底部设有圆形卡槽35，如图4，冲孔下模36设于机座4上，冲孔下模36采用圆柱形，冲孔下模36的顶部设有用于容纳静音轴承保持器的圆形托槽37，托槽37内若干弧形槽，弧形槽成环形排列。机床5设有用于下移或上移机床5的液压缸二。卡槽35与托槽37的直径相同。

通过依次设置的成形模具1、整型模具2、冲孔模具3，能够实现对金属圆片的成形后形成波浪形状加工，并通过整型模具2实现一面形成平面同时另一面保持波浪面，再通过冲孔模具3实现在平面进行冲孔操作。

该种静音轴承保持器的生产模具，结构设计合理，加工准确性高，产生废料少，利于生产使用。通过在成形上模设置成形齿和成形下模13的成形凹槽配合，实现波浪面的加工。通过在整型上模设置定位槽，保证对双波浪面加工时的定位准确，避免加工时移位而影响生产。

通过将成形、整型后的静音轴承保持器放置在冲孔下模36的圆形托槽37内，由托槽37内的弧形槽依次容纳静音轴承保持器的弧形面进行定位后，液压缸一推动冲压针32沿导向盘33的导向孔38下移，对托槽37内的静音轴承保持器进行冲孔加工。该种静音轴承保持器的生产模具，冲压针32通过导向孔38进行导向，保证冲孔的准确性的同时，减少冲压针32折断的概率，从而提高了耐用性。通过冲孔上模的卡槽35与冲孔下模36的托槽37实现静音轴承保持器的定位，能够避免在冲孔时静音轴承保持器的移位，保证冲孔位置的准确。

冲孔下模36的托槽37内设有若干防卡圆孔，冲孔下模36设有防卡装置6。如图5，防卡装置6包括用于推动静音轴承保持器的若干顶针61、针板62、拉簧63和传动组件，所述顶针61设于所述针板62上，所述针板62连接有所述拉簧63的一端，所述拉簧63的另一端固定在机座4的底部上，所述顶针61设于防卡圆孔的下方，所述传动组件包括连杆64、转轴65、推杆66和压动杆67，所述连杆64的一端连接所述针板62，所述连杆64的另一端连接在转轴65上，所述转轴65穿过有轴承，所述轴承由轴承座68固定在机座4上，所述推杆66的一端设于滚轮610，所述推杆66的另一端连接在转轴65上，所述压动杆67的端部设于用于推动推杆66的压块69。

在防卡装置6中，通过连接在压动杆67端部的压块69推动推杆66绕转轴65转动，从而连接在转轴65上的连杆64同时转动，带动连接在连杆64的针板62向上，使针板62上的顶针61向上将轴承保持器顶出，有效地防止在对轴承保持器进行冲压后，轴承保持器卡在模具中而防止了加工生产的顺利进行。在冲床完成冲压后向下时，由连接针板62的拉簧63产生复位作用力，带动针板62和顶针61自动复位。

防卡装置6中，压块69的端面为斜面，且在推杆66的端部设置滚轮610，在压块69下行能够下压滚轮610的同时，可以由压块69的斜面使滚轮610产生转动，来避免压动杆67始终作用在推杆66的固定位置，对推杆66上的该固定位置造成损坏而影响推杆66的使用寿命，由压块69的斜面和滚轮610形成的结构，能够使滚轮610各面循环受力，从而延长使用寿命，避免了某一固定位置的过渡损耗。

Claims (6)

1.一种静音轴承保持器的生产模具，其特征在于：包括成形模具、整型模具和冲孔模具；

成形模具包括成形上模、成形下模，成形上模设于成形下模的上方，成形上模连接在机床上，成形下模设于机座上，成形上模包括成形顶盘和若干波形齿，所述成形顶盘设有若干用于固定所述波形齿的通孔，所述通孔均匀排列在所述成形顶盘上，所述波形齿的一端穿入所述通孔内，所述波形齿的另一端的端部为弧形面，成形下模的顶部设有若干成环形排列的成形凹槽，成形凹槽采用弧形槽，相邻的成形凹槽间设有弧形凸起；

整型模具包括整型上模、整型下模，整型上模设于整型下模的上方，整型上模连接在机床上，整型下模设于机座上，整型上模的底面设有弧形定位槽，相邻定位槽间设有顶部为平面的凸台，整型下模的顶部设有若干成环形排列的整型凹槽；

冲孔模具包括冲孔上模、冲孔下模，冲孔上模设于冲孔下模的上方，冲孔上模包括冲压顶盘、冲压针、导向盘，导向盘通过连接柱连接在冲压顶盘上，冲压顶盘连接在机床上，冲压顶盘的中部设有用于液压缸一的活塞杆穿过的通孔，液压缸一设于机床上，液压缸一的活塞杆设有若干冲压针，冲压针成环形排列，导向盘设有若干用于冲压针穿过的导向孔，导向盘的底部设有圆形卡槽，冲孔下模设于机座上，冲孔下模采用圆柱形，冲孔下模的顶部设有用于容纳静音轴承保持器的圆形托槽，托槽内若干弧形槽，弧形槽成环形排列。

2.如权利要求1所述的静音轴承保持器的生产模具，其特征在于：机床设有用于下移或上移机床的液压缸二。

3.如权利要求1或2所述的静音轴承保持器的生产模具，其特征在于：卡槽与托槽的直径相同。

4.如权利要求1所述的静音轴承保持器的生产模具，其特征在于：冲孔下模的托槽内设有若干防卡圆孔，冲孔下模设有防卡装置。

5.如权利要求1所述的静音轴承保持器的生产模具，其特征在于：所述成形下模、整型下模的下方分别设有防卡装置。

6.如权利要求4或5所述的静音轴承保持器的生产模具，其特征在于：所述防卡装置包括用于推动静音轴承保持器的若干顶针、针板、拉簧和传动组件，所述顶针设于所述针板上，所述针板连接有所述拉簧的一端，所述拉簧的另一端固定在机座的底部上，所述顶针设于防卡圆孔的下方，所述传动组件包括连杆、转轴、推杆和压动杆，所述连杆的一端连接所述针板，所述连杆的另一端连接在转轴上，所述转轴穿过有轴承，所述轴承由轴承座固定在机座上，所述推杆的一端设于滚轮，所述推杆的另一端连接在转轴上，所述压动杆的端部设于用于推动推杆的压块。