CN204912410U - 一种铜始极片立式压纹校平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜始极片立式压纹校平机，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括底座、滚轮垫板、下托轮Ⅰ、侧板Ⅰ、液压缸Ⅰ、推板组件Ⅰ、拉紧横梁、橡胶垫板Ⅰ、面模具、底模具、推板组件Ⅱ、推板组件Ⅱ、液压缸Ⅱ、侧板Ⅱ、下托轮Ⅱ；滚轮垫板安装在底座上，侧板Ⅰ、侧板Ⅱ分别安装在底座上两侧，拉紧横梁安装在侧板Ⅰ、侧板Ⅱ上，液压缸Ⅰ安装在侧板Ⅰ中部，推板组件Ⅰ安装在液压缸Ⅰ的活塞杆上，橡胶垫板Ⅰ安装在推板组件Ⅰ前部，面模具安装在橡胶垫板Ⅰ上，下托轮Ⅰ安装在推板组件Ⅰ下部。本实用新型设备调节方便，可极大地提高工作效率，减少废品率，符合自动化生产的要求；工作运行安全可靠，铜始极片受力均匀平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜始极片立式压纹校平机，能实现铜始极片的压纹校平，属于冶金机械技术领域。
背景技术
铜始极片是铜生产过程中的一种重要的中间产品，然而，在剥离和搬运过程中不可避免地会产生瓢曲、波浪等变形。这些缺陷不仅影响了产品的外观，更重要的是降低了产品的使用性能。因此，在进行铜始极片和铜吊耳的冲铆之前必须先对铜始极片进行校平，同时为增加始极片本身的刚性，还在始极片上按一定间距压出一组纵向条纹。目前，常见的铜始极片压纹校平方式是辊式矫平，但是，由于铜始极片材料性能的原因，使得辊式压纹矫直对铜始极片的整形效果不理想，不能完全满足生产和工艺。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能实现铜始极片压纹较平的立式压纹校平机，以克服传统铜始极片压纹较平作业效果差、效率低的问题。
本实用新型按以下技术方案实现：一种铜始极片立式压纹校平机，包括底座1、滚轮垫板2、下托轮Ⅰ3、侧板Ⅰ4、液压缸Ⅰ5、推板组件Ⅰ6、拉紧横梁7、橡胶垫板Ⅰ8、面模具9、底模具10、推板组件Ⅱ11、推板组件Ⅱ12、液压缸Ⅱ13、侧板Ⅱ14、下托轮Ⅱ15；滚轮垫板2安装在底座1上，侧板Ⅰ4、侧板Ⅱ14分别安装在底座1上两侧，拉紧横梁7连接侧板Ⅰ4与侧板Ⅱ14安装在侧板Ⅰ4、侧板Ⅱ14上，液压缸Ⅰ5安装在侧板Ⅰ4中部，推板组件Ⅰ6安装在液压缸Ⅰ5的活塞杆上，橡胶垫板Ⅰ8安装在推板组件Ⅰ6前部，面模具9安装在橡胶垫板Ⅰ8上，下托轮Ⅰ3安装在推板组件Ⅰ6下部，液压缸Ⅱ13安装在侧板Ⅱ14中部，推板组件Ⅱ12安装在液压缸Ⅱ13的活塞杆上，橡胶垫板Ⅱ11安装在推板组件Ⅱ12前部，底模具10安装在橡胶垫板Ⅱ11上，下托轮Ⅱ15安装在推板组件Ⅱ12下部。
一种铜始极片立式压纹校平机的工作原理为：待处理的铜始极片到达推板组件Ⅰ6和推板组件Ⅱ12之间，液压缸Ⅰ5和液压缸Ⅱ13分别驱动推板组件Ⅰ6上的面模具9和推板组件Ⅱ11上的底模具10对铜始极片进行压纹校平。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过控制压纹的宽度、深度和数量，能完成铜始极片的压纹和校平要求，设备调节方便，压纹后铜始极片悬垂度高；
2、模仿铜始极片的实际工作状态，在悬垂工作状态下压纹校平，制成阴极板后，可提高下槽效率，降低电解短路率；
3、能取代传统的辊式压纹校平，可极大地提高工作效率，减少废品率，符合自动化生产的要求；
4、采用液压驱动方式，工作运行安全可靠，铜始极片受力均匀平稳。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图中各标号为：1：底座、2：滚轮垫板、3：下托轮Ⅰ、4：侧板Ⅰ、5：液压缸Ⅰ、6：推板组件Ⅰ、7：拉紧横梁、8：橡胶垫板Ⅰ、9：面模具、10：底模具、11：橡胶垫板Ⅱ、12：推板组件Ⅱ、13：液压缸Ⅱ、14：侧板Ⅱ、15：下托轮Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1：如图1-2所示，一种铜始极片立式压纹校平机，包括底座1、滚轮垫板2、下托轮Ⅰ3、侧板Ⅰ4、液压缸Ⅰ5、推板组件Ⅰ6、拉紧横梁7、橡胶垫板Ⅰ8、面模具9、底模具10、推板组件Ⅱ11、推板组件Ⅱ12、液压缸Ⅱ13、侧板Ⅱ14、下托轮Ⅱ15；滚轮垫板2安装在底座1上，侧板Ⅰ4、侧板Ⅱ14分别安装在底座1上两侧，拉紧横梁7连接侧板Ⅰ4与侧板Ⅱ14安装在侧板Ⅰ4、侧板Ⅱ14上，液压缸Ⅰ5安装在侧板Ⅰ4中部，推板组件Ⅰ6安装在液压缸Ⅰ5的活塞杆上，橡胶垫板Ⅰ8安装在推板组件Ⅰ6前部，面模具9安装在橡胶垫板Ⅰ8上，下托轮Ⅰ3安装在推板组件Ⅰ6下部，液压缸Ⅱ13安装在侧板Ⅱ14中部，推板组件Ⅱ12安装在液压缸Ⅱ13的活塞杆上，橡胶垫板Ⅱ11安装在推板组件Ⅱ12前部，底模具10安装在橡胶垫板Ⅱ11上，下托轮Ⅱ15安装在推板组件Ⅱ12下部。
Claims (1)
1.一种铜始极片立式压纹校平机，其特征在于：包括底座（1）、滚轮垫板（2）、下托轮Ⅰ（3）、侧板Ⅰ（4）、液压缸Ⅰ（5）、推板组件Ⅰ（6）、拉紧横梁（7）、橡胶垫板Ⅰ（8）、面模具（9）、底模具（10）、推板组件Ⅱ（11）、推板组件Ⅱ（12）、液压缸Ⅱ（13）、侧板Ⅱ（14）、下托轮Ⅱ（15）；滚轮垫板（2）安装在底座（1）上，侧板Ⅰ（4）、侧板Ⅱ（14）分别安装在底座（1）上两侧，拉紧横梁（7）连接侧板Ⅰ（4）与侧板Ⅱ（14）安装在侧板Ⅰ（4）、侧板Ⅱ（14）上，液压缸Ⅰ（5）安装在侧板Ⅰ（4）中部，推板组件Ⅰ（6）安装在液压缸Ⅰ（5）的活塞杆上，橡胶垫板Ⅰ（8）安装在推板组件Ⅰ（6）前部，面模具（9）安装在橡胶垫板Ⅰ（8）上，下托轮Ⅰ（3）安装在推板组件Ⅰ（6）下部，液压缸Ⅱ（13）安装在侧板Ⅱ（14）中部，推板组件Ⅱ（12）安装在液压缸Ⅱ（13）的活塞杆上，橡胶垫板Ⅱ（11）安装在推板组件Ⅱ（12）前部，底模具（10）安装在橡胶垫板Ⅱ（11）上，下托轮Ⅱ（15）安装在推板组件Ⅱ（12）下部。
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- 2015-07-08 CN CN201520487547.9U patent/CN204912410U/zh active Active
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