CN204912322U - 一种无缝钢管冷态端部挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无缝钢管冷态端部挤压装置，它包括隔热模套，隔热模套内设置有挤压腔，挤压腔上设置有挤压基盘、挤压柱头和挤压模具，挤压柱头上设置有旋转轴，旋转轴上套设有定位块，定位块上开设有定位孔，定位块上还设置有锁紧螺母，挤压模具的两侧设置有定位轴，挤压腔内还设置有定位槽，定位槽内设置有防护套，防护套内设置有压力传感器、定位环、弹簧体、导向套、限位杆和限位帽，压力传感器连接有控制器，控制器连接有蜂鸣器，挤压腔的底部设置有可旋转的成形基盘，成形基盘上设置有成形模具，成形基盘的下部两侧还设置有液压缸，液压缸与防护套连接；本实用新型具有设计合理、结构简单、定位准确、稳定性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于无缝钢管加工技术领域，具体涉及一种挤压装置，特别涉及一种无缝钢管冷态端部挤压装置。
背景技术
冷拔精密无缝钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝钢管，通常利用冷拔工艺制造，在进行冷拔时，需要在钢管的末端制造冷拔端部，现有的冷拔端部成型模具只能加工一种尺寸的冷拔端部，使用范围有限，并且成型模具没有有效的定位装置，且有些定位装置结构复杂，成本较高，安全性不高；因此，提供一种设计合理、结构简单、拆装方便、成本低廉、定位准确、稳定性好的无缝钢管冷态端部挤压装置是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理、结构简单、拆装方便、成本低廉、定位准确、稳定性好的无缝钢管冷态端部挤压装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种无缝钢管冷态端部挤压装置，它包括隔热模套，所述的隔热模套的中心位置处设置有挤压腔，所述的挤压腔的两侧面上均设置有挤压基盘、挤压柱头和挤压模具，所述的挤压柱头的两侧设置有旋转轴，所述的旋转轴上套设有定位块，所述的定位块的另一端均开设有定位孔，所述的定位块的外侧还设置有锁紧螺母，所述的挤压模具的两侧分别设置有定位轴，所述的挤压腔的下表面还设置有定位槽，所述的定位槽内分别均设置有防护套，所述的防护套内从下到上依次设置有压力传感器、定位环、弹簧体、导向套、限位杆和限位帽，所述的压力传感器通过信号线连接有控制器，所述的控制器通过信号线连接有蜂鸣器，所述的挤压腔的底部中心位置处设置有可旋转的成形基盘，所述的成形基盘上设置有可拆卸的成形模具，所述的成形基盘的下部两侧还设置有液压缸，所述的液压缸与防护套连接。
所述的挤压柱头与挤压模具、成形基盘与成形模具的连接方式为滑动连接。
所述的液压缸的数量为2个，且分别对称设置。
所述的定位槽的数量为2个，且分别对称设置。
所述的旋转轴与定位轴的轴线位于同一水平面内。
所述的防护套与隔热模套、防护套与导向套的配合方式为过盈配合。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用可拆卸的挤压模具和成形模具，可获得不同尺寸和类型的冷态端部，扩大了本实用新型的使用范围，在挤压模具的两侧设置定位块，旋转定位块上的定位孔套在定位轴上后，再通过其外侧的锁紧螺母锁紧，实现了挤压模具良好定位功能，增加了其稳定性，挤压腔下表面设置定位槽，成形基盘的下部两侧设置液压缸，保证了当旋转的成形基盘旋转到需要位置时，刚好是定位槽的位置，此时，液压缸伸出，伸入防护套内，压下限位帽带动限位杆向下移动，压住压力传感器，同时限位帽能避免压力传感器受力过大，延长了压力传感器的使用寿命，压力传感器受力后，通过控制器控制蜂鸣器发声，提醒工作人员定位准确，进而便于开始进行无缝钢管冷态端部挤压工作，液压缸深入到防护套内，增加了本实用新型的定位准确性，同时使本实用新型更加的稳定可靠；本实用新型同时还具有设计合理、结构简单、拆装方便、成本低廉的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种无缝钢管冷态端部挤压装置的主视图。
图2是本实用新型一种无缝钢管冷态端部挤压装置中A-A的剖视图。
图3是本实用新型一种无缝钢管冷态端部挤压装置中I处的局部放大图。
图4是本实用新型一种无缝钢管冷态端部挤压装置的电气控制原理图。
图中：1、隔热模套2、挤压腔3、挤压基盘4、挤压柱头5、挤压模具6、旋转轴7、定位块8、定位孔9、锁紧螺母10、定位轴11、定位槽12、防护套13、压力传感器14、定位环15、弹簧体16、导向套17、限位杆18、限位帽19、控制器20、蜂鸣器21、成形基盘22、成形模具23、液压缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示，一种无缝钢管冷态端部挤压装置，它包括隔热模套1，所述的隔热模套1的中心位置处设置有挤压腔2，所述的挤压腔2的两侧面上均设置有挤压基盘3、挤压柱头4和挤压模具5，所述的挤压柱头4的两侧设置有旋转轴6，所述的旋转轴6上套设有定位块7，所述的定位块7的另一端均开设有定位孔8，所述的定位块7的外侧还设置有锁紧螺母9，所述的挤压模具5的两侧分别设置有定位轴10，所述的挤压腔2的下表面还设置有定位槽11，所述的定位槽11内分别均设置有防护套12，所述的防护套12内从下到上依次设置有压力传感器13、定位环14、弹簧体15、导向套16、限位杆17和限位帽18，所述的压力传感器13通过信号线连接有控制器19，所述的控制器19通过信号线连接有蜂鸣器20，所述的挤压腔2的底部中心位置处设置有可旋转的成形基盘21，所述的成形基盘21上设置有可拆卸的成形模具22，所述的成形基盘21的下部两侧还设置有液压缸23，所述的液压缸23与防护套12连接。
本实用新型利用可拆卸的挤压模具5和成形模具22，可获得不同尺寸和类型的冷态端部，扩大了本实用新型的使用范围，在挤压模具5的两侧设置定位块7，旋转定位块7上的定位孔8套在定位轴10上后，再通过其外侧的锁紧螺母9锁紧，实现了挤压模具5良好定位功能，增加了其稳定性，挤压腔2下表面设置定位槽11，成形基盘21的下部两侧设置液压缸23，保证了当旋转的成形基盘21旋转到需要位置时，刚好是定位槽11的位置，此时，液压缸23伸出，伸入防护套12内，压下限位帽18带动限位杆17向下移动，压住压力传感器13，同时限位帽18能避免压力传感器13受力过大，延长了压力传感器13的使用寿命，压力传感器13受力后，通过控制器19控制蜂鸣器20发声，提醒工作人员定位准确，进而便于开始进行无缝钢管冷态端部挤压工作，液压缸23深入到防护套12内，增加了本实用新型的定位准确性，同时使本实用新型更加的稳定可靠；本实用新型同时还具有设计合理、结构简单、拆装方便、成本低廉的优点。
实施例2
如图1、图2、图3和图4所示，一种无缝钢管冷态端部挤压装置，它包括隔热模套1，所述的隔热模套1的中心位置处设置有挤压腔2，所述的挤压腔2的两侧面上均设置有挤压基盘3、挤压柱头4和挤压模具5，所述的挤压柱头4的两侧设置有旋转轴6，所述的旋转轴6上套设有定位块7，所述的定位块7的另一端均开设有定位孔8，所述的定位块7的外侧还设置有锁紧螺母9，所述的挤压模具5的两侧分别设置有定位轴10，所述的挤压腔2的下表面还设置有定位槽11，所述的定位槽11内分别均设置有防护套12，所述的防护套12内从下到上依次设置有压力传感器13、定位环14、弹簧体15、导向套16、限位杆17和限位帽18，所述的压力传感器13通过信号线连接有控制器19，所述的控制器19通过信号线连接有蜂鸣器20，所述的挤压腔2的底部中心位置处设置有可旋转的成形基盘21，所述的成形基盘21上设置有可拆卸的成形模具22，所述的成形基盘21的下部两侧还设置有液压缸23，所述的液压缸23与防护套12连接。
所述的挤压柱头4与挤压模具5、成形基盘21与成形模具22的连接方式为滑动连接，所述的液压缸23的数量为2个，且分别对称设置，所述的定位槽11的数量为2个，且分别对称设置，所述的旋转轴6与定位轴10的轴线位于同一水平面内，所述的防护套12与隔热模套1、防护套12与导向套16的配合方式为过盈配合。
本实用新型利用可拆卸的挤压模具5和成形模具22，可获得不同尺寸和类型的冷态端部，扩大了本实用新型的使用范围，在挤压模具5的两侧设置定位块7，旋转定位块7上的定位孔8套在定位轴10上后，再通过其外侧的锁紧螺母9锁紧，实现了挤压模具5良好定位功能，增加了其稳定性，挤压腔2下表面设置定位槽11，成形基盘21的下部两侧设置液压缸23，保证了当旋转的成形基盘21旋转到需要位置时，刚好是定位槽11的位置，此时，液压缸23伸出，伸入防护套12内，压下限位帽18带动限位杆17向下移动，压住压力传感器13，同时限位帽18能避免压力传感器13受力过大，延长了压力传感器13的使用寿命，压力传感器13受力后，通过控制器19控制蜂鸣器20发声，提醒工作人员定位准确，进而便于开始进行无缝钢管冷态端部挤压工作，液压缸23深入到防护套12内，增加了本实用新型的定位准确性，同时使本实用新型更加的稳定可靠；本实用新型同时还具有设计合理、结构简单、拆装方便、成本低廉的优点。
Claims (6)
1.一种无缝钢管冷态端部挤压装置，它包括隔热模套，其特征在于：所述的隔热模套的中心位置处设置有挤压腔，所述的挤压腔的两侧面上均设置有挤压基盘、挤压柱头和挤压模具，所述的挤压柱头的两侧设置有旋转轴，所述的旋转轴上套设有定位块，所述的定位块的另一端均开设有定位孔，所述的定位块的外侧还设置有锁紧螺母，所述的挤压模具的两侧分别设置有定位轴，所述的挤压腔的下表面还设置有定位槽，所述的定位槽内分别均设置有防护套，所述的防护套内从下到上依次设置有压力传感器、定位环、弹簧体、导向套、限位杆和限位帽，所述的压力传感器通过信号线连接有控制器，所述的控制器通过信号线连接有蜂鸣器，所述的挤压腔的底部中心位置处设置有可旋转的成形基盘，所述的成形基盘上设置有可拆卸的成形模具，所述的成形基盘的下部两侧还设置有液压缸，所述的液压缸与防护套连接。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷态端部挤压装置，其特征在于：所述的挤压柱头与挤压模具、成形基盘与成形模具的连接方式为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷态端部挤压装置，其特征在于：所述的液压缸的数量为2个，且分别对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷态端部挤压装置，其特征在于：所述的定位槽的数量为2个，且分别对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷态端部挤压装置，其特征在于：所述的旋转轴与定位轴的轴线位于同一水平面内。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷态端部挤压装置，其特征在于：所述的防护套与隔热模套、防护套与导向套的配合方式为过盈配合。
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| CN201520634265.7U CN204912322U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 一种无缝钢管冷态端部挤压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (2)
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| CN113356559A (zh) * | 2021-06-13 | 2021-09-07 | 湖南金峰金属构件有限公司 | 冷挤压脚手架定位装填座模 |
| CN113828648A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-24 | 栋梁铝业有限公司 | 一种铝合金挤压装置及方法 |
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