CN204912289U - 用螺旋升降系统驱动的板带轧机除鳞导卫装置 - Google Patents
用螺旋升降系统驱动的板带轧机除鳞导卫装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204912289U CN204912289U CN201520686670.3U CN201520686670U CN204912289U CN 204912289 U CN204912289 U CN 204912289U CN 201520686670 U CN201520686670 U CN 201520686670U CN 204912289 U CN204912289 U CN 204912289U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- operating system
- support body
- rolling
- spiral
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
一种用螺旋升降系统驱动的板带轧机除鳞导卫装置,设有带导向滑架的轧机机架,该轧机机架两侧上方设有支架,该支架通过键和螺栓与支承辊平衡钩连接。它的特点是:螺旋升降系统的上端为螺旋升降机,该螺旋升降机固定于支架上,并与小联轴器、减速机、大联轴器和液压马达在水平方向顺序连接。螺旋升降系统的下端分别连接位于轧机机架的中部两侧的入口导卫架体与出口导卫架体。入、出口导卫架体的底部紧固有位于工作辊两侧的护板。螺旋升降机上方设有位移传感器。由螺旋升降系统代替了液压缸驱动,因螺旋升降系统具有自锁功能,可以避免由于严重撞击而造成导卫装置落下的情况,减少设备事故,有利于安全生产,有利于提高产品产量与质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及板带轧机设备。
背景技术
除鳞导卫装置是板带轧机的重要组成部分,作用是将板坯从轧机顺利的导入、导出,配合轧机轧制成各种尺寸规格的板材,当代先进的除鳞导卫除具有基本的导入,导出作用外,还要满足板坯除鳞、轧辊冷却、烟尘抑制及防止水直接落到钢板表面等各项工艺要求,其结构的合理性及装机水平,是安全生产、产品质量、产量等指标的重要决定因素。目前的板带轧机除鳞导卫装置一般是由液压缸连接上导卫架体和支承辊平衡装置的,由于板坯在加热炉加热不均,轧制过程中压下量过大和上下轧辊的线速度偏差等原因使板坯产生翘头过大,经常撞击导卫装置,瞬间产生撞击力导致导卫装置上的液压缸软管和密封泄露,导卫装置落下,轧机停机,进而影响生产。
实用新型内容
为克服现有技术中的板带轧机除鳞导卫装置的这种缺陷,本实用新型采用了以下技术方案:一种用螺旋升降系统驱动的板带轧机除鳞导卫装置,设有带导向滑架的轧机机架,该轧机机架两侧上方设有支架,该支架通过键和螺栓与支承辊平衡钩连接。它的特点是:螺旋升降系统的上端为螺旋升降机,该螺旋升降机固定于支架上,并与小联轴器、减速机、大联轴器和液压马达在水平方向顺序连接。螺旋升降系统的下端分别连接位于轧机机架的中部两侧的入口导卫架体与出口导卫架体。入口导卫架体与出口导卫架体的底部紧固有位于工作辊两侧的护板。螺旋升降机上方设有位移传感器。
这种技术方案用螺旋升降系统代替了液压缸驱动,由于螺旋升降系统具有自锁功能,所以避免了由于严重撞击而造成导卫装置落下的情况,提高了上导卫装置的抗撞击性,减少设备事故,有利于安全生产,有利于提高产品产量与产品质量。
附图说明
图1是本实用新型用螺旋升降系统驱动的板带轧机除鳞导卫装置主视图;
图2是图1的M向局部视图;
图3是图1的N向视图;
图中:1.液压马达,2.大联轴器,3.减速机,4.小联轴器,5.螺旋升降机,6.入口导卫架体,7.出口导卫架体,8.螺旋升降系统,9.支架,10.键,11.螺栓,12.支承辊平衡钩,13.工作辊护板,14.位移传感器,15.工作辊,16.导向滑板,17.轧机机架。
具体实施方式
通过三张附图可以看出,这种用螺旋升降系统驱动的板带轧机除鳞导卫装置,入口导卫架体6与出口导卫架体7分别位于轧机机架17的中部两侧,导卫架体为焊接结构,与螺旋升降系统8的下端相连,而整个螺旋升降系统8的上部都坐落于支架9上。支架9通过键10和螺栓11与支承辊平衡钩12连接。
支承辊平衡钩12工作时随轧辊开口度变化,沿紧固在轧机机架17上的导向滑架16做升降运动,进而带动入口导卫架体6与出口导卫架体7上、下运动。
螺旋升降机5的侧面沿水平方向顺序连接小联轴器4、减速机3、大联轴器2和液压马达1。螺旋升降机5上方设有位移传感器14。工作辊15的两侧设有护板13。在工作过程中,螺旋升降系统8使入、出口导卫架体上的导板端部紧紧贴合在工作辊护板13的下面,防止冷却水直接落到钢板表面,保证了钢板的终轧温度和钢板温降均匀。当换工作辊15时,由螺旋升降系统8将入口导卫架体6、出口导卫架体7落下使这一对入、出口导卫架体上的导板与工作辊护板13脱开,保证换辊推拉顺利。位移传感器14用来检测换辊时导卫装置退出机架窗口时的位置。
Claims (2)
1.一种用螺旋升降系统驱动的板带轧机除鳞导卫装置,设有带导向滑架(16)的轧机机架(17),该轧机机架(17)两侧上方设有支架(9),该支架(9)通过键(10)和螺栓(11)与支承辊平衡钩(12)连接,其特征在于:螺旋升降系统(8)的上端为螺旋升降机(5),该螺旋升降机(5)固定于所述支架(9)上,并与小联轴器(4)、减速机(3)、大联轴器(2)和液压马达(1)在水平方向顺序连接;所述螺旋升降系统(8)的下端分别连接位于轧机机架(17)的中部两侧的入口导卫架体(6)与出口导卫架体(7),所述入口导卫架体(6)与出口导卫架体(7)的底部紧固有位于工作辊(15)两侧的护板(13)。
2.根据权利要求1所述的用螺旋升降系统驱动的板带轧机除鳞导卫装置,其特征在于:所述螺旋升降机(5)上方设有位移传感器(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520686670.3U CN204912289U (zh) | 2015-09-07 | 2015-09-07 | 用螺旋升降系统驱动的板带轧机除鳞导卫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520686670.3U CN204912289U (zh) | 2015-09-07 | 2015-09-07 | 用螺旋升降系统驱动的板带轧机除鳞导卫装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204912289U true CN204912289U (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54961473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520686670.3U Active CN204912289U (zh) | 2015-09-07 | 2015-09-07 | 用螺旋升降系统驱动的板带轧机除鳞导卫装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204912289U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107570535A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-12 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 高精度钢轨万能轧机轧辊拆装装置 |
-
2015
- 2015-09-07 CN CN201520686670.3U patent/CN204912289U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107570535A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-12 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 高精度钢轨万能轧机轧辊拆装装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203955729U (zh) | 一种棒、线材轧机导卫横梁装置 | |
CN103042189B (zh) | 锤刀式连铸矩形坯去毛刺机 | |
CN103706639A (zh) | 一种棒材矫直机氧化铁皮收集系统 | |
CN204912289U (zh) | 用螺旋升降系统驱动的板带轧机除鳞导卫装置 | |
CN107570538A (zh) | 一种具有自动筛选尾钢功能的棒材冷床成品对齐装置 | |
CN109365527B (zh) | 一种大展宽比宽厚钢板的轧制方法 | |
CN113546959A (zh) | 一种用于降低热轧h型钢腹板浪的装置及方法 | |
CN104399748B (zh) | 一种可以取代常规宽带钢热连轧的生产工艺 | |
CN112024837A (zh) | 一种连铸板坯喷嘴堵塞的实时诊断方法 | |
CN205008391U (zh) | 一种上传动形式立辊轧机 | |
CN105107847A (zh) | 一种上传动形式立辊轧机 | |
CN102896184B (zh) | 一种热矫直机反道次矫直时的降负荷控制方法 | |
CN202061843U (zh) | 机械除鳞装置 | |
CN203227688U (zh) | 一种矫直机前的精除鳞机 | |
CN211538991U (zh) | 一种具备安全防护功能的热轧卷取机侧导板快速测量装置 | |
CN207806784U (zh) | 一种托钢装置 | |
CN203610411U (zh) | 一种棒材矫直机氧化铁皮收集装置 | |
CN203916767U (zh) | 具有综合防磨筒壁的磨煤机 | |
CN208303492U (zh) | 一种铜合金线材多道次连续轧制的新型轧机 | |
CN203030857U (zh) | 锤刀式连铸矩形坯去毛刺机 | |
CN2772659Y (zh) | 热轧辊径自适应导卫装置 | |
CN107791034A (zh) | 生产铝热轧板或铝热轧卷的自动化生产线 | |
CN103909119B (zh) | H型钢矫直机卡钢处理方法 | |
CN206240934U (zh) | 一种钢棒轧制用脱头速度控制系统 | |
CN201183066Y (zh) | 交错式导卫装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |