CN204912167U - 一种热泵机组清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于集中供热技术领域，公开了一种热泵自动清洗装置，包括：PH传感器、清洗控制器、清洗液储罐以及酸洗泵；清洗液储罐与热泵的输出干管相连，呈流体连通关系；清洗液储罐的输出端通过酸洗泵与热泵的输入干管相连，呈流体连通关系；PH传感器设置在清洗液储罐中；清洗控制器分别与PH传感器以及酸洗泵相连；其中，清洗液储罐中设置净水冲洗阀以及污水排出阀；净水冲洗阀连接冲洗水水源，污水排出阀连接污水收集罐；清洗液储罐中设置酸液储罐，且通过酸液电控阀与清洗液储罐连通；净水冲洗阀、污水排出阀以及酸液电控阀与清洗控制器相连。本实用新型提供一种高效热泵清洗装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及集中供热技术领域，特别涉及一种热泵机组清洗装置。
背景技术
热泵是目前使用广泛的水加热设备，根据加热规模和应用环境不同需求，规格多样。
但是，有一个共同的问题，由于水质的原因，容易出现水垢，且由于结构原因不易去除。从而导致热效会变得很低，冷媒的热量不能交换出而升高，导致热水器停机。在日常维护中我们通常是出现问题后再人为清洗，耗时费力；另一方面，人为清洗操作中，酸液的溶度难以把握，高了会腐蚀管道，低了清洗不彻底。
实用新型内容
本实用新型提供一种热泵机组清洗装置，解决现有技术中热泵清洗操作耗时费力，操作难度大，效率低的技术问题，达到了提升清洗效率，以及安全性的技术效果。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热泵机组清洗装置，包括：PH传感器、清洗控制器、清洗液储罐以及酸洗泵；所述清洗液储罐与热泵的输出干管相连，呈流体连通关系；所述清洗液储罐的输出端通过所述酸洗泵与所述热泵的输入干管相连，呈流体连通关系；所述PH传感器设置在所述清洗液储罐中；所述清洗控制器分别与所述PH传感器以及酸洗泵相连；
其中，所述清洗液储罐中设置净水冲洗阀以及污水排出阀；所述净水冲洗阀连接冲洗水水源，所述污水排出阀连接污水收集罐；
所述清洗液储罐中设置酸液储罐，且通过酸液电控阀与所述清洗液储罐连通；
所述净水冲洗阀、所述污水排出阀以及酸液电控阀与所述清洗控制器相连。
进一步地，所述热泵机组清洗装置还包括：时间控制器；所述时间控制器与所述清洗控制器相连，定时驱动清洗流程。
进一步地，所述热泵机组清洗装置还包括：压力传感器和水温传感器；所述压力传感器以及所述水温传感器固定在所述热泵内，检测水温和水压；所述压力传感器以及所述水温传感器与所述清洗控制器相连。
进一步地，所述热泵机组清洗装置还包括：功率传感器；所述功率传感器与所述热泵以及所述清洗控制器相连。
进一步地，所述酸液储罐内设置多个独立存储空间，分别存储一个单位的酸液。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、本申请实施例中提供的热泵机组清洗装置，采用酸洗泵以及清洗液储罐构成清洗液循环洗通路，将清洗液泵入热泵，在回收到清洗液储罐中，期间通过PH值监测，适时调整清洗液的PH值，从而实现了高效的热泵内水垢清洗操作，同时能够维持有效的PH值范围，保障热泵管路低耗损的同时，使得清洗液始终处于高效稳定的PH值范围，进一步提升了水垢清洗的效率压和安全性。
2、本申请实施例中提供的热泵机组清洗装置，采用PH传感器与清洗控制器，清洗控制器与酸液电控阀、净水冲洗阀以及污水排出阀的电连接，实现循环清洗液的PH值反馈控制，冲洗以及废水排除的自动控制，大大提升了清洗操作的自动化程度，降低了人工劳动强度，同时提升清洗效率。
3、本申请实施例中提供的热泵机组清洗装置，采用时间控制器与清洗控制器电连，通过时间控制器的时间控制设置清洗频率，从而形成有效的自动清洗触发信号，驱动清洗控制器控制本装置执行自动清洗，进一步提升了自动化程度和清洗效率。
4、本申请实施例中提供的热泵机组清洗装置，采用压力传感器和水温传感器与清洗控制器电连，形成有效的组合触发结构，根据水温和压力情况触发驱动本装置执行自动清洗；进一步补充优化了自动清洗的触发类型，大大提升了自动化程度和清洗效率。
5、本申请实施例中提供的热泵机组清洗装置，采用功率传感器与清洗控制器电连，形成功率能耗触发结构，根据能耗情况触发驱动本装置执行自动清洗；进一步补充优化了自动清洗的触发类型，大大提升了自动化程度和清洗效率。
6、本申请实施例中提供的热泵机组清洗装置，采用多独立空间的酸液存储结构，便于酸液注入调节清洗液PH值的效率和安全性，避免粗放注入酸液带来的安全风险。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的热泵机组清洗装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的热泵机组清洗装置控制结构框图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型实施例提供的一种热泵机组清洗装置，包括：PH传感器、清洗控制器、清洗液储罐4以及酸洗泵5；清洗液储罐4与热泵1的输出干管2相连，呈流体连通关系；清洗液储罐4的输出端通过酸洗泵5与热泵1的输入干管3相连，呈流体连通关系；PH传感器设置在清洗液储罐4中；清洗控制器分别与PH传感器以及酸洗泵5相连；
其中，清洗液储罐4中设置净水冲洗阀6以及污水排出阀7；净水冲洗阀6连接冲洗水水源，污水排出阀7连接污水收集罐；
清洗液储罐4中设置酸液储罐，且通过酸液电控阀与清洗液储罐连通；
净水冲洗阀6、污水排出阀7以及酸液电控阀与清洗控制器相连。
热泵机组清洗装置还包括：时间控制器；时间控制器与清洗控制器相连，定时驱动清洗流程。
热泵机组清洗装置还包括：压力传感器和水温传感器；压力传感器以及水温传感器固定在热泵1内，检测水温和水压；压力传感器以及水温传感器与清洗控制器相连。
热泵机组清洗装置还包括：功率传感器；功率传感器与热泵以及清洗控制器相连。
酸液储罐内设置多个独立存储空间，分别存储一个单位的酸液。
下面介绍本装置的运转过程。
装置运转时，通过清洗控制器驱动酸洗泵5动作，将清洗液储罐4内的清洗液经由输入干管3泵入热泵1中，进行酸洗；再由输出干管2回收到清洗液储罐4中，从而完成一个酸洗循环，实现循环酸洗，有效的维持清洗液的PH值稳定，保证清洗效率。
运转过程中，通过PH传感器实时监测清洗液储罐4中的PH值，当低于设定的PH值时，发送触发脉冲信号给清洗控制器，控制酸液电控阀动作，向清洗液储罐4中注入一个单位的酸液，调节清洗液的PH值，以维持酸洗要求，同时兼顾了安全性。
当酸洗结束时，清洗控制器驱动净水冲洗阀6动作，向清洗液储罐4中注入大量净水，冲洗热泵和相关管路，再由污水排出阀7排除，由收集装置收集，结束整个清洗过程。
本装置实时待运转，通过定时控制器执行周期性定时，即设定固定周期发送触发信号给清洗控制器，驱动清洗操作，实现自主清洗操作。进一步通过功率传感器、水温传感器和压力传感器组合，分别实时监测热泵1的运转状态，作为触发清洗的信号。即，通过功率传感器检测热泵1的能耗，当高设定的极限值时，清洗控制器执行资助清洗操作；通过水温传感器和压力传感器组合检测热泵1的内部参数，即当压力和水温同时超过设定值时，清洗控制器执行自动清洗操作。
进一步地，本实施例还设置数字显示屏，与清洗控制器相连，实时显示PH值，从而实现可视化。同时可以执行手动清洗操作。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、本申请实施例中提供的热泵机组清洗装置，采用酸洗泵以及清洗液储罐构成清洗液循环洗通路，将清洗液泵入热泵，在回收到清洗液储罐中，期间通过PH值监测，适时调整清洗液的PH值，从而实现了高效的热泵内水垢清洗操作，同时能够维持有效的PH值范围，保障热泵管路低耗损的同时，使得清洗液始终处于高效稳定的PH值范围，进一步提升了水垢清洗的效率压和安全性。
2、本申请实施例中提供的热泵机组清洗装置，采用PH传感器与清洗控制器，清洗控制器与酸液电控阀、净水冲洗阀以及污水排出阀的电连接，实现循环清洗液的PH值反馈控制，冲洗以及废水排除的自动控制，大大提升了清洗操作的自动化程度，降低了人工劳动强度，同时提升清洗效率。
3、本申请实施例中提供的热泵机组清洗装置，采用时间控制器与清洗控制器电连，通过时间控制器的时间控制设置清洗频率，从而形成有效的自动清洗触发信号，驱动清洗控制器控制本装置执行自动清洗，进一步提升了自动化程度和清洗效率。
4、本申请实施例中提供的热泵机组清洗装置，采用压力传感器和水温传感器与清洗控制器电连，形成有效的组合触发结构，根据水温和压力情况触发驱动本装置执行自动清洗；进一步补充优化了自动清洗的触发类型，大大提升了自动化程度和清洗效率。
5、本申请实施例中提供的热泵机组清洗装置，采用功率传感器与清洗控制器电连，形成功率能耗触发结构，根据能耗情况触发驱动本装置执行自动清洗；进一步补充优化了自动清洗的触发类型，大大提升了自动化程度和清洗效率。
6、本申请实施例中提供的热泵机组清洗装置，采用多独立空间的酸液存储结构，便于酸液注入调节清洗液PH值的效率和安全性，避免粗放注入酸液带来的安全风险。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种热泵机组清洗装置，其特征在于，包括：PH传感器、清洗控制器、清洗液储罐以及酸洗泵；所述清洗液储罐与热泵的输出干管相连，呈流体连通关系；所述清洗液储罐的输出端通过所述酸洗泵与所述热泵的输入干管相连，呈流体连通关系；所述PH传感器设置在所述清洗液储罐中；所述清洗控制器分别与所述PH传感器以及酸洗泵相连；
其中，所述清洗液储罐中设置净水冲洗阀以及污水排出阀；所述净水冲洗阀连接冲洗水水源，所述污水排出阀连接污水收集罐；
所述清洗液储罐中设置酸液储罐，且通过酸液电控阀与所述清洗液储罐连通；
所述净水冲洗阀、所述污水排出阀以及酸液电控阀与所述清洗控制器相连。
2.如权利要求1所述的热泵机组清洗装置，其特征在于，还包括：时间控制器；所述时间控制器与所述清洗控制器相连，定时驱动清洗流程。
3.如权利要求1所述的热泵机组清洗装置，其特征在于，还包括：压力传感器和水温传感器；所述压力传感器以及所述水温传感器固定在所述热泵内，检测水温和水压；所述压力传感器以及所述水温传感器与所述清洗控制器相连。
4.如权利要求1所述的热泵机组清洗装置，其特征在于，还包括：功率传感器；所述功率传感器与所述热泵以及所述清洗控制器相连。
5.如权利要求1～4任一项所述的热泵机组清洗装置，其特征在于，所述酸液储罐内设置多个独立存储空间，分别存储一个单位的酸液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520539258.9U CN204912167U (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 一种热泵机组清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520539258.9U CN204912167U (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 一种热泵机组清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204912167U true CN204912167U (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54961351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520539258.9U Active CN204912167U (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 一种热泵机组清洗装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204912167U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112567184A (zh) * | 2019-04-19 | 2021-03-26 | 崔荣桓 | 锅炉自动管清洗系统 |
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2015
- 2015-07-23 CN CN201520539258.9U patent/CN204912167U/zh active Active
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| CN112567184A (zh) * | 2019-04-19 | 2021-03-26 | 崔荣桓 | 锅炉自动管清洗系统 |
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