CN204911975U - 一种堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种堵漏装置，涉及阀门封堵技术领域，解决了现有的阀门泄漏时，需要离线维修而对生产的连续性、经济性产生影响的问题。主要采用的技术方案为：一种堵漏装置，用于在线封堵泄漏的阀门，该堵漏装置包括：主体，主体具有封闭的内腔；其中，主体上设置有注胶孔和连接口；连接口用于连接阀门的泄漏端，使阀门的泄漏端置于主体的内腔中；注胶孔用于实现将堵漏胶注入至内腔中，以封堵阀门的泄漏端。本实用新型主要用于在线带压封堵泄漏的阀门，使阀门继续处于生产线中，避免现有技术的离线式维修方式给生产的连续性、经济性带来的损失。

Description

一种堵漏装置

技术领域

本实用新型涉及一种阀门堵漏技术领域，特别是涉及一种堵漏装置。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，其可用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，在化工生产过程中有着广泛的应用。在实际生产中，由于使用时间较久或者其它原因，会发生阀门底盖泄露或者连接螺栓断裂等情况，导致阀门无法实现密封功能，不能继续使用。

现有技术中，阀门泄露后通常采用离线维修的方式，即将阀门从管路上拆卸下来进行维修处理，维修后再将其安装在管路上。

但本实用新型的发明人发现，采用现有技术的离线方法对阀门进行维修、堵漏的方式至少存在如下问题：离线维修处理不仅浪费时间、消耗成本，关键还破坏了生产的连续性和经济性，给生产带来了损失，在维修一些关键阀门时，甚至需要停车处理，损失更为严重。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种堵漏装置，主要目的在于在线对泄漏的阀门进行带压封堵，避免现有技术的离线维修方式给生产的连续性、经济性带来的损失。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供一种堵漏装置，用于在线封堵泄漏的阀门，其特征在于，该堵漏装置包括：

主体，所述主体具有封闭的内腔；

其中，所述主体上设置有注胶孔和连接口；

所述连接口用于连接阀门，使阀门的泄漏处置于所述内腔中；

所述注胶孔用于实现将堵漏胶注入至所述内腔中，以对阀门的泄漏处进行封堵。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的堵漏装置，所述主体设置有紧固装置，所述紧固装置设置在主体上的连接口处，用于调节所述连接口的口径大小。

前述的堵漏装置，所述主体由第一部分和第二部分以可拆卸的方式连接而成；

所述连接口由所述第一部分的一端和第二部分的一端围设而成。

前述的堵漏装置，所述第一部分和第二部分的结构一致。

前述的堵漏装置，所述第一部分、第二部分为凹槽结构；且所述凹槽结构的一端封闭，另一端上设置有开口；

其中，两个所述凹槽结构的开口围成所述主体上的连接口。

前述的堵漏装置，所述开口为半圆形。

前述的堵漏装置，所述堵漏装置还包括连接机构；所述连接机构用于将第一部分和第二部分以可拆卸的方式连接。

前述的堵漏装置，所述连接机构还能调节主体上连接口的口径大小。

前述的堵漏装置，所述连接机构包括螺母和螺栓；其中，所述螺母包括第一螺母和第二螺母；第一螺母设置在所述第一部分上；第二螺母设置在所述第二部分的相应位置处；

所述螺栓穿过第一螺母、第二螺母实现第一部分和第二部分的可拆卸连接。

前述的堵漏装置，所述注胶口为至少一个，且每个所述注胶孔上连接有与注胶孔的孔径相适配的螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的堵漏装置至少具有下列优点：

(1)本实用新型实施例提供的堵漏装置在阀门发生泄漏时，只需将堵漏装置上的连接口与阀门的泄漏端连接，使阀门泄漏端的泄漏处置于主体的内腔中。然后，通过堵漏装置上注胶孔向内腔内注入封堵胶，并将注胶孔堵上，直到阀门不泄露为止。本实施例通过上述设置便可使发生泄漏的阀门一直处于生产中，不仅避免了现有技术中由于采用离线方法进行阀门堵漏而造成破坏生产的连续性和经济性的问题，而且还减少了拆卸阀门所需的工作量及资金。

(2)本实用新型实施例提供的堵漏装置还包括设置在主体连接口处的紧固装置，通过设置紧固装置，主要用于调节连接口的口径大小，一方面使堵漏装置能实现对不同型号的阀门进行在线堵漏，另一方面起到加固连接口与阀门泄漏端的连接；再一方面实现连接口与阀门泄漏端的可拆卸连接，当阀门已停止工作，或者对阀门的泄漏处完成封堵时，只需通过紧固装置加大连接口的口径，便可实现将其从阀门上拆卸下来的目的。

(3)本实用新型实施例提供的堵漏装置通过将主体设置成可拆卸的两部分，便于调节连接口的大小，并方便将堵漏装置从阀门上拆卸下来；关键在于还能使堵漏装置能承受一定范围的压力。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的一种堵漏装置的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例提供的一种堵漏装置的主视图；

图3是本实用新型的实施例提供的一种堵漏装置的俯视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例1

如图1所示，本实施例提出的一种堵漏装置，用于在线带压封堵泄漏的阀门，该堵漏装置包括主体1，主体1具有封闭的内腔。且主体上设置有连接口4和注胶孔(未示出)。连接口4用于连接阀门，使阀门的泄漏处置于内腔中；注胶孔用于实现将堵漏胶注入至内腔中。

当处于生产中的阀门发生泄漏时，只需将本实施例中堵漏装置的连接口与阀门的泄漏端连接，使阀门泄漏端的泄漏处置于主体的内腔中。然后，通过注胶孔向内腔内注入封堵胶(如固态胶或耐高温、耐腐蚀胶等)，并将注胶孔堵上即可，直到阀门不泄露为止。这样便可使发生泄漏的阀门一直处于生产中，避免了现有技术中由于采用离线方法进行阀门堵漏而破坏了生产的连续性和经济性的问题。

本实施例中的封闭的内腔指的是，在注胶完毕，封堵注胶孔后，内腔处于封闭的状态，而非敞开式状态。

实施例2

如图1所示，进一步的，本实施例提供一种堵漏装置，与上一实施例相比，本实施例的堵漏装置在主体1的连接口4位置处设置有紧固装置2。

本实施例通过设置紧固装置2，主要用于调节连接口4的口径大小，这样设置，一方面使堵漏装置能实现对不同型号的阀门进行在线堵漏，另一方面起到加固连接口与阀门泄漏端的连接；再一方面实现连接口与阀门泄漏端的可拆卸连接。当生产结束后，需要对阀门进行维修时，只需通过紧固装置2加大连接口的口径，便可实现将其从阀门上拆卸下来的目的。

实施例3

进一步的，如图2和图3所示，本实施例提供一种堵漏装置，与上述实施例相比，本实施例堵漏装置的主体1包括第一部分11和第二部分12。其中，主体1由第一部分11和第二部分12以可拆卸的方式连接而成。并且，连接口4由第一部分11的一端、第二部分12的一端围设而成。

进一步的，本实施例中的第一部分11和第二部分12的结构一致。

具体实施时，第一部分11、第二部分12为凹槽结构；且凹槽结构的一端封闭，另一端上设置有开口；其中，两个凹槽结构的开口围成主体1上的连接口4。

具体实施时，凹槽结构一端上的开口为半圆形，这样使连接口的形状与阀门相适配。

本实施例提供通过将主体设置成可拆卸的两部分，便于调节连接口的大小，及方便将堵漏装置从阀门上拆卸下来；关键在于还能使堵漏装置能承受一定范围的压力。

实施例4

进一步的，如图2和图3所示，在实施例3的基础上，本实施例提供一种堵漏装置，该堵漏装置还包括连接机构2；所述连接机构2用于将第一部分11和第二部分12以可拆卸的方式连接。另外，本实施例中的连接机构2不仅起到可拆卸连接的作用，在此还起到实施例2中紧固机构的作用。即，通过连接机构2还能调节第一部分11、第二部分12一端形成的连接口的大小。

具体实施时，连接机构包括螺母和螺栓；其中，螺母包括第一螺母和第二螺母；第一螺母设置在第一部分上；第二螺母设置在第二部分的相应位置处；螺栓穿过第一螺母、第二螺母实现第一部分和第二部分的可拆卸连接。

进一步的，连接机构可设置两个，分别设置在主体一端的两侧。

本实施例提供的堵漏装置在对泄漏的阀门进行封堵时，只需将螺栓主体第一部分、第二部分上的螺母连接，开始时，无需将螺栓拧的太紧，将第一部分、第二部分形成的连接口套在阀门的泄漏端，再拧紧螺栓，加固阀门与连接口的连接，使阀门的泄漏处置于主体的内腔中。然后打开注胶孔，从注胶孔中注入封堵胶对阀门的泄漏处进行封堵，注胶完毕后，封闭注胶孔即可。在上述整个过程中无需对阀门进行拆卸，也无需停止生产。

进一步的，上述实施例中的注胶孔为至少一个，且每个注胶孔上连接有与注胶孔的孔径相适配的螺栓3(如图2所示)。在注胶时可将螺栓3拆卸即可，待注胶结束后，将螺栓连接在注胶孔上，以防止发生胶还未凝固好，而发生泄漏的情况。注胶孔可设置在主体的与连接口相对的一端，也可设置在主体的侧壁上，在此不作具体限定。

实施例5

将上述实施例的堵漏装置、现有技术的离线式堵漏方式分别对新能源还原氢化系统高温水管中的泄漏阀门进行堵漏，本实用新型的发明人该两种方式进行对比，并发现如下情形：

现有技术的离线式堵漏处理方式，首先需要3个工作人员花费两个小时将DN500阀门进行拆卸，并需要一台10吨吊车和一辆小货车将拆卸下的阀门运输处维修处，然后需要两个工作人员花费三个小时的时间维修阀门底盖并对其进行密封，且检修12小时以上，费用约1200元。所以，现有技术的离线式堵漏处理方式维修时间长、维修成本高，关键还影响生产的连续性和经济性。

上述实施例提供的堵漏装置只需直接将连接口连接到阀门的泄漏端，通过注胶孔对内腔进行注胶，即可实现对阀门的在线封堵，成功封堵后，阀门运行超过三个月没有出现再次泄漏，且可在30bar的压力范围内使用。与现有技术相比，上述实施例提供的堵漏装置可以节约人工10小时、费用1200元，而且还不影响生产。

综上，本实用新型提供的堵漏装置能在线封堵泄漏阀门，使发生泄漏的阀门一直处于生产中，避免了现有技术中由于采用离线方法进行阀门堵漏而破坏了生产的连续性和经济性的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种堵漏装置，用于在线封堵泄漏的阀门，其特征在于，该堵漏装置包括：

主体，所述主体具有封闭的内腔；

其中，所述主体上设置有注胶孔和连接口；

所述连接口用于连接阀门，使阀门的泄漏处置于所述内腔中；

所述注胶孔用于实现将堵漏胶注入至所述内腔中，以对阀门的泄漏处进行封堵。

2.根据权利要求1所述的堵漏装置，其特征在于，所述主体设置有紧固装置，所述紧固装置设置在主体上的连接口处，用于调节所述连接口的口径大小。

3.根据权利要求1所述的堵漏装置，其特征在于，所述主体由第一部分和第二部分以可拆卸的方式连接而成；

所述连接口由所述第一部分的一端和第二部分的一端围设而成。

4.根据权利要求3所述的堵漏装置，其特征在于，所述第一部分和第二部分的结构一致。

5.根据权利要求4所述的堵漏装置，其特征在于，所述第一部分、第二部分为凹槽结构；且所述凹槽结构的一端封闭，另一端上设置有开口；

其中，两个所述凹槽结构的开口围成所述主体的连接口。

6.根据权利要求5所述的堵漏装置，其特征在于，所述开口为半圆形。

7.根据权利要求5所述的堵漏装置，其特征在于，所述堵漏装置还包括连接机构；所述连接机构用于将第一部分和第二部分以可拆卸的方式连接。

8.根据权利要求7所述的堵漏装置，其特征在于，所述连接机构还能调节主体上连接口的口径大小。

9.根据权利要求8所述的堵漏装置，其特征在于，所述连接机构包括螺母和螺栓；

其中，所述螺母包括第一螺母和第二螺母；第一螺母设置在所述第一部分上；第二螺母设置在所述第二部分的相应位置处；

所述螺栓穿过第一螺母、第二螺母实现第一部分和第二部分的可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的堵漏装置，其特征在于，所述注胶孔为至少一个，且每个所述注胶孔上连接有与注胶孔的孔径相适配的螺栓。