CN204910105U - 一种输液袋用聚丙烯接口 - Google Patents

Abstract

一种输液袋用聚丙烯接口，属于医用输液装置领域，解决了现有的聚丙烯接口存在的问题，它包含热合接头、连接柱、圆柱基座和组合盖连接板，热合接头、连接柱、圆柱基座和组合盖连接板依次排列且为一体成型结构，热合接头、连接柱、圆柱基座和组合盖连接板的中心处设置有贯穿热合接头、连接柱、圆柱基座和组合盖连接板的液体通道，液体通道由圆柱基座至组合盖连接板逐渐增加横截面积；热合接头的长度小于圆柱基座外径的二倍；热合接头的上表面为中间凹陷的形状；在热合接头的侧壁上设置有多个圆孔，圆孔避开液体通道设置；本实用新型用于与多层共挤膜热合后制成输液袋。

Description

一种输液袋用聚丙烯接口

技术领域

本实用新型属于医用输液装置领域，具体涉及一种输液袋用聚丙烯接口。

背景技术

聚丙烯接口是塑料输液袋生产所必须的部件，塑料输液袋由多层共挤膜与聚丙烯接口经热合后才可进行药液灌装并加盖封堵，目前船型聚丙烯接口被广泛使用，它包含与多层共挤膜进行热合连接的船型热合接头，供自动灌装设备的夹具夹持的圆柱基座，与组合盖连接的组合盖连接板，为了适应自动灌装设备，热合接头与圆柱基座之间的距离不能相接或太近，所以热合接头与圆柱基座之间设置了连接柱，热合接头、连接柱、圆柱基座和组合盖连接板四个部分为聚丙烯材料一体成型，并设置有贯穿四个部分的液体通道，液体通道由连接柱至组合盖连接板逐渐增加横截面积，导致连接柱部分壁厚增加，浪费较多的原材料，所以现有的聚丙烯接口的结构设计并不合理，聚丙烯接口是一次性使用的产品，应该合理设计产品结构，节约原材料；而且现有的聚丙烯接口还存在与多层共挤膜热合不牢固，容易发生漏液现象的问题，以及导致成品输液袋使用时药液剩余量大的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的聚丙烯接口存在的上述问题，重新对其进行了合理设计，提供了一种输液袋用聚丙烯接口，其技术方案如下：

一种输液袋用聚丙烯接口，它包含热合接头、连接柱、圆柱基座和组合盖连接板，热合接头、连接柱、圆柱基座和组合盖连接板依次排列且为一体成型结构，热合接头、连接柱、圆柱基座和组合盖连接板的中心处设置有贯穿热合接头、连接柱、圆柱基座和组合盖连接板的液体通道，液体通道由圆柱基座至组合盖连接板逐渐增加横截面积；热合接头的长度小于圆柱基座外径的二倍；热合接头的上表面为中间凹陷的形状；在热合接头的侧壁上设置有多个圆孔，圆孔避开液体通道设置。

本实用新型的有益效果为：液体通道由圆柱基座至组合盖连接板逐渐增加横截面积，使连接柱部分的壁厚减小，从而节约了原材料；热合接头的长度小于圆柱基座外径的二倍，防止自动灌装设备在生产过程中因夹具触碰热合接头使聚丙烯接口移位，导致漏液；热合接头的上表面为中间凹陷的形状，不但能节约原材料，还能明显减少成品输液袋使用时药液的剩余量；热合接头的侧壁上设置的圆孔也可以节约原材料，而且会使聚丙烯接口与多层共挤膜热合更牢固，防止漏液现象发生。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的纵向截面图。

具体实施方式：

参照图1和图2，一种输液袋用聚丙烯接口，它包含热合接头1、连接柱2、圆柱基座3和组合盖连接板4，热合接头1、连接柱2、圆柱基座3和组合盖连接板4依次排列且为一体成型结构，热合接头1、连接柱2、圆柱基座3和组合盖连接板4的中心处设置有贯穿热合接头1、连接柱2、圆柱基座3和组合盖连接板4的液体通道5，液体通道5由圆柱基座3至组合盖连接板4逐渐增加横截面积；热合接头1的长度小于圆柱基座3外径的二倍；热合接头1的上表面1-2为中间凹陷的形状；在热合接头1的侧壁上设置有多个圆孔1-1，圆孔1-1避开液体通道5设置。

Claims (3)

1.一种输液袋用聚丙烯接口，它包含热合接头(1)、连接柱(2)、圆柱基座(3)和组合盖连接板(4)，热合接头(1)、连接柱(2)、圆柱基座(3)和组合盖连接板(4)依次排列且为一体成型结构，热合接头(1)、连接柱(2)、圆柱基座(3)和组合盖连接板(4)的中心处设置有贯穿热合接头(1)、连接柱(2)、圆柱基座(3)和组合盖连接板(4)的液体通道(5)，其特征在于热合接头(1)的上表面(1-2)为中间凹陷的形状。

2.如权利要求1所述一种输液袋用聚丙烯接口，其特征在于液体通道(5)由圆柱基座(3)至组合盖连接板(4)逐渐增加横截面积；热合接头(1)的长度小于圆柱基座(3)外径的二倍。

3.如权利要求1所述一种输液袋用聚丙烯接口，其特征在于在热合接头(1)的侧壁上设置有多个圆孔(1-1)，圆孔(1-1)避开液体通道(5)设置。