CN204909347U - 一种洗碗装置 - Google Patents

Abstract

一种洗碗装置，包括进水口、电加热单元和出水嘴，进水口用于连接自来水水管将水导入到电热单元，电加热单元用于将水加热，出水嘴连接电加热单元，用于将热水从出水嘴导出，其特征在于，还包括导水软管、喷头、刷子和温压控制装置，导水软管两端分别连接出水嘴及喷头，喷头用于将较缓慢水流转换成高速水流喷出，喷头连接刷子，温压控制装置用于将喷头内的温度和压力控制在合适的范围。可用于高效快捷洗碗，操作方便，无需洗洁精，无需二次清洁，而且具有一机兼水龙头和洗碗机的双重功能，安装方便不占用额外的空间。

Description

一种洗碗装置

技术领域

本实用新型属于厨房用品、家用电器领域，涉及一种用于洗碗碟的装置。

背景技术

现有的家用洗碗装置主要是柜式洗碗机，这种洗碗机的缺点是需要先预清洁、要添加专用洗洁精、由于碗比较深会存在冲刷盲区导致洗不干净、需要对柜子二次清洗等问题，在中国家庭中使用比较少，大多还是采用人工洗碗的方式。人工洗碗时候用洗洁精洗油污需要漂洗等工序，速度慢而且有洗洁精残留影响健康。人工洗碗也可以用热水而不用洗洁精，但操作不方便。

发明内容

为了解决现有洗碗机的上述问题，本实用新型提供了一种洗碗装置，可用于高效快捷洗碗，操作方便，无需洗洁精，无需二次清洁，而且具有一机兼水龙头和洗碗机的双重功能，安装方便不占用额外的空间。

本实用新型的技术方案是：包括进水口、电加热单元和出水嘴，进水口用于连接自来水水管将水导入到电热单元，电加热单元用于将水加热，出水嘴连接电加热单元，用于将热水从出水嘴导出，其特征在于，还包括导水软管、喷头、刷子和温压控制装置，导水软管两端分别连接出水嘴及喷头，出水嘴设置有用于导水软管相连接的活动连接件，喷头用于将较缓慢水流转换成高速水流喷出，喷头连接刷子，温压控制装置用于将喷头内的压力控制在合适的范围。

所述进水口用于和自来水管连接，用于将自来水实时地导入到电加热单元加热，可根据洗碗处水管情况设置，通常为一4分或6分接头。

所述电加热单元用于将进水口导入的水加热，包括水容器和电热器件，洗碗时候水经过电加热单元加热到50～90摄氏度，热水能够更好地融化油污，使洗碗效果良好。所述电加热单元采用加热技术包括但不限于金属加热技术、水晶（石英）加热技术和电磁感应加热等，本领域技术人员可以参考现有的电加热技术实现。电加热单元通常还包括水流开关控制件，通过水流开关来控制电热器件的开通和关闭，使打开水流开关时候电热器件通电加热，关闭水流开关时候电热器件关电，具体技术方案本领域技术人员可参考现有电热水龙头、小厨宝等电器的技术资料。

所述电加热单元的实施方式，与现有电热水龙头或小厨宝等家电相似，还包括水流触发开关、安全隔电、防干烧安全控制装置，由水流感应触发控制加热开关，本领域技术人员可参考现有的电热水龙头技术方案。通过所述的电加热单元，使本多功能洗碗盘水龙头具备电加热功能，可方便地控制水龙头出热水，用热水对物品进行冲洗，而无需另外购买和安装热水装置。

所述出水嘴用于将电加热单元内的水导出。

作为一个实施方式，所述出水嘴设置有用于导水软管相连接的活动连接件，用于使导水软管和出水嘴的连接可方便地连接或拆卸。在需要洗碗时候，安装连接导水软管进行洗碗操作，在不需要洗碗时候，作为普通水龙头出水，从而使本实用新型的装置兼有水龙头和洗碗机的双重功能。

作为另一种实施方式，所述出水嘴和导水软管是固定连接，可设置一软管收纳装置，在不洗碗时候将软管收纳其中，作为一种实施方式的收纳装置设置于洗碗盘盘下，软管可从中拉出或塞进；作为另一种实施方式的收纳装置设置于洗碗盘上，是一个支架，软管可搭在支架上。

所述导水软管包括出水嘴连接头、由硅胶、丁晴橡胶等耐热柔性材料造成的导管、喷头连接件。喷头连接件用于和喷头紧密连接，出水嘴连接头用于和出水嘴的活动连接件匹配连接，可灵活连接或拆卸下来。由于导水管比较柔软，连接于出水嘴和喷头之间，使喷头能灵活活动。

所述喷头包括但不限于锥形雾化喷头、扇形雾化喷头等。作为一种实施方式，锥形雾化喷头内设置有旋流片，将水流转换成高速旋转，经过喷孔时候雾化成高速水滴。其他雾化喷头结构可参考现有的喷头技术文档。

所述刷子用于摩擦洗刷，作为实施方式，可以是百洁布、毛刷、钢丝球等。刷子和喷头连接，在洗刷碗碟时候，刷子和喷头一起移动。

所述刷子包括刷托和刷体，刷托用于固定和支撑刷体，刷体用于摩擦清洁碗碟，刷托上设置有用于与喷头连接的连接件。

所述的温压控制装置用于将喷头的压力控制在合适的范围，可设置于电加热单元或喷头或出水嘴，约0.3~1.5Mpa。喷头和电加热单元的容器通过导水软管连通成互通的容器，在工作时候如果喷头及电加热单元容器内压力太小，喷头喷出水速度低，冲刷效果比较差，如果压力太大，电加热单元的容器容易裂开甚至有爆炸的危险。自来水管内冷水经过电加热单元时候水温升高，之前溶解在水里的空气会蒸发，如果不能及时被排出，电加热单元容器里面的压力将升高。所述温压控制装置通过对热水的温度或流速进行控制，通过温度控制使电加热单元容器内气体产生和排出维持平衡，从而使压力维持在合适的范围。

用本实用新型装置进行洗碗的时候，将导水软管的连接头和出水嘴设置的连接件相连，电加热单元打开工作后，水经过电加热单元加热到50～90摄氏度，在温压控制装置调节下，经出软管导入到喷头变成高速热水雾状喷出，刷子和喷头同步移动，刷子将碗碟上顽固油污刷开，热水喷雾将油污融化并冲洗干净，由于在刷碗时候有高速喷雾同步冲刷，实现高效快捷洗碗，操作方便；由于是通过热水来融化和冲洗油污，不是使用洗洁精，因此不需要漂洗，节约时间达到快捷洗碗目的；由于本实用新型安装在洗碗盘旁边，冲洗的油污都通过洗碗盘排出，不需要专门的装待洗碗碟的容器，因此实现无需二次清洁的目的；由于本实用新型和洗碗盘龙头一体化，只需要在洗碗盘已有的龙头孔安装即可，因此安装方便不像现有洗碗机需要另外占用用于放置装碗碟的柜子的额外的空间。

附图说明

图1是本实用新型一种洗碗装置的实施例结构示意图。

图2是本实用新型一种洗碗装置的喷头的实施例示意图。

图3是本实用新型一种洗碗装置的温压控制装置的实施例示意图。

图4是本实用新型一种洗碗装置的刷子的实施例示意图。

图5是本实用新型一种洗碗装置的刷子的实施例示意图。

图6是本实用新型一种洗碗装置的刷子的实施例示意图。

图7是本实用新型一种洗碗装置的温压控制装置的实施例7示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一实施例：包括进水口1、电加热单元2和出水嘴3，进水口1用于连接自来水水管将水导入到电热单元2，电加热单元2用于将水加热，出水嘴3连接电加热单元，用于将热水从出水嘴3导出，其特征在于，还包括导水软管4、喷头5、刷子6和温压控制装置7，导水软管4两端分别连接出水嘴3及喷头5，出水嘴3设置有用于导水软管相连接的活动连接件31，喷头5用于将较缓慢水流转换成高速水流喷出，喷头5连接刷子6，温压控制装置7用于将喷头5内的压力控制在合适的范围。

如图1所示，所述进水口1通过一软管用和自来水管连接，用于将自来水实时地导入到电加热单元2加热，可根据洗碗处水管情况设置，通常为一4分或6分接头，作为实施方式，连接一金属软管，通过软管和自来水管连接。

如图1所示，所述电加热单元2用于将进水口1导入的水加热，包括水容器和电热器件，洗碗时候水经过电加热单元加热到50～90摄氏度，热水能够更好地融化油污，使不用洗洁精也可以洗干净油污。所述电加热单元采用加热技术包括但不限于金属加热技术、水晶（石英）加热技术和电磁感应加热等，本领域技术人员可以参考现有的电加热技术实现。电加热单元件通常还包括水流开关控制件，通过水流开关来控制电热器件的开通和关闭，使打开水流开关时候电热器件通电加热，关闭水流开关时候电热器件关电，具体技术方案本领域技术人员可参考现有电热水龙头、小厨宝等电器的技术资料。

所述电加热单元的实施方式，与现有电热水龙头相似，还包括水流控制开关、水流触发开关、安全隔电、防干烧安全控制装置，水流控制开关用于关闭或打开水流并控制水流大小，水流触发开关用于感应水流触发控制加热，本领域技术人员可参考现有的电热水龙头技术方案。通过所述的电加热单元，使本多功能洗碗盘水龙头具备电加热功能，可方便地控制水龙头出热水，用热水对物品进行冲洗，而无需另外购买和安装热水装置。

所述出水嘴用于将电加热单元内的水导出。

如图1所示，作为一个实施方式，所述出水嘴3设置有用于导水软管相连接的活动连接件31，用于使导水软管4和出水嘴3的连接可方便地连接或拆卸。在需要洗碗时候，安装连接导水软管4，在不需要洗碗时候，在导水软管4拆下来，作为普通水龙头出水。

作为另一种实施方式，所述出水嘴和导水软管是固定连接，可设置一软管收纳装置，在不洗碗时候将软管收纳其中，作为一种实施方式的收纳装置设置于洗碗盘盘下，软管可从中拉出或塞进；作为另一种实施方式的收纳装置设置于洗碗盘上，是一个支架，软管可搭在支架上。

如图1所示，作为一种实施方式，所述的洗碗装置，所述出水嘴3的活动连接件是设置于出水嘴的螺纹31，用于和导水软管4的连接头41的螺纹匹配连接，螺纹31是外螺纹，相匹配的螺纹41是外螺纹。通过螺纹实现连接或拆卸，为了使连接紧密部漏水，还设置有密封垫圈。

作为另一种实施方式，所述出水嘴的活动连接件是设置于水嘴边的凹槽，导水软管的连接头设置有胶套筒，套筒外面套接不锈钢压紧环，需要连接时候，胶套筒套在出水嘴上，拧紧压紧环将其固定在凹槽上即可实现连接，需要拆卸时候拧松压紧环，将胶套筒取下，具体技术方案参考现有龙头使用的万能连接头的技术方案，该方案通常应用在洗车喷头的连接中。

作为另一种实施方式，所述出水嘴的活动连接件是类似洗衣机龙头快速接头的结构，相应的到时软管设置有配套的水嘴连接头，本领域技术人员可在洗衣机龙头快速接头的技术材料中了解其详细技术结构。

所述导水软管包括出水嘴连接头、由硅胶、丁晴橡胶等耐热柔性材料造成的导管、喷头连接件。喷头连接件用于和喷头紧密连接，出水嘴连接头用于和出水嘴的活动连接件匹配连接，可灵活连接或拆卸下来。由于导水管比较柔软，连接于出水嘴和喷头之间，使喷头能灵活活动。

作为一种实施方式，导水软管外面可包一层金属制成的可弯曲的保护管套，与现有的沐浴头类似。所述导水软管需具备一定长度，大于10厘米，这样可便于灵活冲刷操作。

所述喷头用于将较缓慢的水流转换成具有较高速度雾状水滴或细水流喷出，包括喷头腔体和喷孔，由于水流经过喷头后喷出的水速度快，因此可以比较有效地冲刷油污。

所述喷头包括但不限于锥形雾化喷头、扇形雾化喷头等。作为一种实施方式，锥形雾化喷头内设置有旋流片，将水流转换成高速旋转，经过喷孔时候雾化成高速水滴。其他雾化喷头结构可参考现有的喷头技术文档。

如图2所示喷头的一个实施例示意图，所述喷头5为锥形雾化喷头，其中设置有一圆柱形喷道51，喷道内有螺旋叶片52，螺旋叶片的作用是使水流产生旋流，在喷头5末端设置有喷孔53，当水流经过叶片52变成旋流，通过喷孔53就形成雾状喷出。

作为一种实施方式，所述喷头为一管状容器，末端设置有多个小孔，水流经过小孔后形成多个细小的水流喷出。

所述的温压控制装置用于将喷头的压力控制在合适的范围，可设置于电加热单元或喷头或出水嘴，约0.3~1.5Mpa。喷头和电加热单元的容器通过导水软管连通成互通的容器，在工作时候如果喷头及电加热单元容器内压力太小，喷头喷出水速度低，冲刷效果比较差，如果压力太大，电加热单元的容器容易裂开甚至有爆炸的危险。自来水管内冷水经过电加热单元时候水温升高，之前溶解在水里的空气会蒸发，如果不能及时被排出，电加热单元容器里面的压力将升高。所述温压控制装置通过对热水的温度或流速进行控制，通过温度控制使电加热单元容器内气体产生和排出维持平衡，从而使压力维持在合适的范围。

作为一个实施方式，所述温压控制装置是设置于喷头的过压泄流装置，包括有压力控制开关和泄流孔，当喷头内的压力小于压力控制开关的阀值时候，压力感应开关关闭；当喷头内的压力超过设定阀值时候，压力感应开关打开，水流可以从泄流孔流出。

当压力过高时候，泄流孔打开，热水通过泄流孔流出，从而降低了喷头内的压力，水流带走了热量，也降低了温度，避免电加热单元容器内温度和压力过高。

如图2所示，作为一种实施方式，温压控制装置是设置于喷头的过压泄流装置，设置与喷孔朝向相同的泄流孔71，压力控制开关包括泄流空的封口垫72和加压弹簧73。当喷头内的水在泄流孔形成的压力小于阀值时候，即小于加压弹簧73的压力时候，在加压弹簧73作用下，封口垫72紧压住泄流孔71，水流不能从泄流孔71中流出；当喷头内的水在泄流孔71形成的压力大于阀值时候，即大于加压弹簧73的压力时候，封口垫72被冲开，水流从泄流孔71喷出，降低喷头内的水压。在此实施例中，泄流孔71的朝向和喷头的喷孔53朝向相同，在泄流时候，水流向同一方向冲出用于冲刷油污，同时由于水流量大使热水器的温度降低，从而达到调温、泄压而且不影响用户使用的目的。

所述的洗碗装置的一个实施例，如图3所示，其温压控制装置7的是与电加热单元2的电热器件串联的一温度开关75和一二极管76的组合，二极管76和温度开关75并联，温度开关75在电加热单元内热水温度低于阀值时候处于接通导电状态，当温度超过一定阀值时候断开。由于温度开关75和二极管76并联，当温度小于温度开关的阀值时候，温度开关75接通，与温度控制单元串联的电热元件被全波加热。当温度大于温度开关75的阀值时候，温度开关断开，电流只能从并联的二级管76通过，从而使与温度控制单元串联的电热元件处于半波加热状态，发热量少，从而起到缓慢降低温度的目的，加热单元内温度降低，从而降低电加热单元内的热水的气化速度，实现降低水压控制压力。现有的温度控制单元没有并联二极管，超温断开后降温很快，造成温度不稳定，而且温度开关频繁通断会影响寿命。通过和温度开关并联二极管，可以使超温后缓慢降温，温度波动范围少，温度开关通断的间隔延长，寿命延长。

作为实施例，所述温度开关是是双金属片温度开关。

作为一种实施方式，所述温压控制装置是和电加热单元H1串联的温度控制装置，所述温度控制装置通常通过温度传感器控制的大功率电流开关器件来实现，大功率电路开关器件通常是机械继电器或者可控硅。继电器分为机械继电器和固态继电器，以下描述的继电器如无特别说明是指机械继电器。

由于温压控制装置在使用过程中需要频繁断开大功率的电加热单元，而机械继电器在大功率开关时候会产生拉弧，使继电器的电气寿命较短，满负荷时候通常在10万次开关左右，难以满足本实用新型需频繁开关、快速控制温度的使用要求。而用可控硅做成的电子开关可以满足高频次的开关，但大功率的可控硅电子开关在长时间导通情况下发热比较严重，而本实用新型的体积比较小，而且在潮湿环境中使用机壳只能密封，难以满足可控硅的散热需求，因此本实用新型也难以采用可控硅来做温度开关。为解决上述问题，以下给出一个较佳的实施例。

如图7所示，本实用新型一种洗碗装置的温压控制装置的实施例7示意图，所述温压控制装置是和电加热单元串联的温度控制装置，所述温度控制装置包括继电器K1、可控硅Q2、温度感应器P1、时差耦合电路P2，所述继电器K1的输出触点和所述电加热单元H1串联以控制电加热单元H1的电流接通或断开；继电器K1的控制线圈连接温度感应器P1，温度感应器P1根据水温输出控制电压使继电器K1闭合或断开；可控硅Q2的2个阳极A1、A2和继电器K1输出触点并联，可控硅Q2的门极G通过时差控制耦合电路P2连接所述温度感应器P1的输出端，温度感应器P1在控制所述继电器K1闭合或断开的同时使可控硅Q2导通或断开，延时耦合电路P2使可控硅Q2导通时间略早于继电器K1而断开时间略晚于继电器K1的闭合时间。

实施例7中，所述的温度感应器P1包括温度探头和温度处理电路，可根据温度探头的环境温度，经过温度处理电路输出控制电压，所述温度探头可以是热敏电阻、热敏电容等器件，如图7所示，本实施例中温度探头设置了热敏电阻RT1，其电阻可随温度变化而变化，温度探头RT1放置于本实用新型的热水容器中；所述的温度处理电路，在本实施例中，如图7所示，是一电压比较器Amp1和参考电阻R1、R2、驱动三极管Q1构成，当容器内热水温度较低RT1的阻值大于阀值，比较器Amp1输出低电平，驱动三极管Q1导通输出驱动电压到所连接的继电器K1的控制线圈，使继电器K1闭合接通电加热单元H1的电流进行加热，容器内水温升高。当容器内热水温度升高使RT1的阻值小于阀值，比较器Amp1输出高电平，驱动三极管Q1截至，所连接的继电器K1的控制线圈无电流，从而继电器K1断开，接通电加热单元H1的电流也断开停止加热，容器内水温降低。作为其他的实施例，所述的温度处理电路，可以是由热敏电阻或热敏电容参数调节脉宽的方波发生器，随着温度变化，方波发生器输出的脉冲宽度也变化，即控制继电器导通和截止的时间比例变化，从而控制电加热单元的导通时间和实际功率，起到控制容器水温的作用，具体的实施例电路可参考现有的技术文档。

实施例7中，如图7所示，所述继电器K1的额定电压为12V，相应地，其闭合电压约为9V，而维持电压为约2V（伏特），所述时差控制耦合电路包括二极管D1、电阻R4、电容C1和光耦Q3，D1连接温度感应器P1的输出端Q1的集电极，当温度感应器的输出Q1导通时候，D1同时导通，向C1充电，光耦Q3在C1充电到电压为约5V（伏特）时候即满足其触发导通条件，驱动可控硅Q2导通，而在Q1输出端为5V（伏特）时候，还未达到继电器K1的闭合电压9V，这样时差控制耦合电路P2使可控硅Q2的导通时间略早于继电器K1的闭合时间。当温度感应器的输出Q1由导通变为截止时候，由于时差控制耦合电路P2的阻容电路C1、R4有一定的放电延时时间，使Q1电压下降到继电器K1的维持电压2伏特时候，C1的电压还维持在大于光耦Q3的触发导通电压5V（伏特），使Q2保持导通，这样在继电器K1断开时候，可控硅Q2还处于导通状态，直到C1通过R1放电到5V（伏特）以下，因此本实施例的时差控制耦合电路P2可使可控硅Q2的断开时间略晚于继电器K1。

通过可控硅和时差控制耦合电路控制，使所述继电器闭合瞬间所述可控硅已经闭合接通电热器件，而当继电器断开瞬间所述可控硅还处于闭合状态，从而使继电器触点无需承受电热器件的大功率开关，大功率的开关改为由可控硅来承担。作为其他的实施例，时差控制耦合电路可以采用其他形式的RC延时及驱动电路来实现，本领域技术人员可参考延时电路和可控硅驱动电路的相关技术资料来制定多种实施方案。

在本实施例中，电加热单元的功率为3000W，即需开关功率为3000W，如果没有可控硅Q2及相关电路的保护，继电器K1的开关功率为3000W，经测试表明开关过程中有明显的触点拉弧，通过本实施例中可控硅Q2等电路的组合，继电器K1闭合或断开时候的开关功率减少为约200W，经实验测试继电器K1的机械触点在闭合或断开时候不会产生拉弧，避免了拉弧导致的发热或触点碳化现象，大大延长了继电器K1触点的寿命，触点开关寿命可从10万次延长至50万次以上。同时，在温度比较器P1控制继电器K1和可控硅处于导通状态时候，由于可控硅Q2的导通压降通常大于1V，而继电器K1触点的导通电压通常很小，这样在导通状态时候电流基本都通过继电器触点来接通，所述可控硅Q2不承载大电流，只在继电器导通或闭合状态变化时候承载大电流，时间仅为几十毫秒，从而使可控硅Q2不会发热，避免了单独用可控硅做大电流开关的发热和散热问题，不需要安装体积较大的散热装置，电路可安装在体积小而且密封的机壳里。

在图7所述的洗碗装置的实施例中，还包括一水流控制开关，水流开关和所述温度控制装置串联，通过水流开关控制温度控制装置的电源开关，从而控制到电加热单元电源的开关状态，如图7所示，还包括一温度控制装置的电源电压比较器P3，当温度控制装置的电源电压下降到一定阀值，所述电源电压比较器P3输出控制电压断开所述温度控制装置的继电器K1。电源电压比较器P3和温度感应器P1连接，使电源电压低于阀值时候控制温度感应器P1输出断开继电器。通过该电源电压比较器P3，使电源断开时候，继电器K1早于可控硅Q2断开。在水温较低时候温度感应器的Q1处于导通状态，此时，如果水流开关从导通变为截止，所述温度控制装置的电源被断开，电源电压VCC由12伏降低到0伏，在这过程中，电压降低到5V时候，如果没有电源电压比较器P3，继电器K1依然处于导通状态而可控硅Q2将截止，这样可控硅Q2就起不到保护继电器K1触点的作用，继电器K1的触点在断开时候会拉弧而接触性能变差。在本实施例中，设置了电源电压比较器P3，包括基准电压Vref和电源取样比较器Amp2，当Amp2的电源取样电压低于参考电压Vref时候，比较器Amp2的输出端由低电平变为高电平，比较器Amp2输出控制电压，使温度感应器P1的输出驱动Q1由导通变为截止。这样在电源电压低于阀值（本实施例中阀值为9伏）时候，电源电压比较器P3控制温度感应器P1输出断开继电器K1，而可控硅Q2在电源电压为9伏时候依然处于导通状态，实现了可控硅Q2截止时间晚于继电器K1的断开时间，保护继电器K1的触点不会因为承受大功率开关而性能变差。

所述水流开关是指通过水流导通或关闭来控制电器触点导通或关闭的装置，在电热水龙头、电热水器的相关技术资料中有多种实施方案。

如图7所示的实施例只是电源电压比较器的一种实施，还可以有多种实施电路，例如用专门的低电压检测芯片HT7050系列等，作为实施方式，检测输出可以接温度比较器的Amp1的输入端，也可以直接将输出连接到Q1的基极来实现电源降低时候断开Q1。

作为所述的洗碗装置的一个实施例，其温压控制装置是所述的设置于喷头的过压泄流装置和所述的与电加热单元的电热器件串联的温度控制装置的组合。

所述刷子用于摩擦洗刷，作为实施方式，可以是百洁布、毛刷、钢丝球等。刷子和喷头连接，在洗刷碗碟时候，刷子和喷头一起移动。

如图4所示洗碗装置的刷子6的实施例，所述刷子包括刷体61、刷托62和喷头连接件63，刷托62用于固定和支撑刷体61，刷体61用洗涤材料做成，例如百洁布和钢丝等，于摩擦清洁碗碟，刷体61中部开一面积约1~28平方厘米的空腔64，刷托62是软性可弯曲材料构成。现有一些刷子的支撑托通常是硬质的不能弯曲，只能由构成刷体的洗涤材料做小变形，例如支撑托是塑料板，洗涤体是刷毛，塑料板比较硬不能弯曲，因此只适合刷平面或微弯面，在刷子面积较大时候就不能满足洗刷洗碗边等地方的需求，而本实用新型的刷体的实施例，其刷托62和刷体61都是软性的，可以满足洗刷各种形状的需求，由于刷托是软的，刷体面积可以做得比较大，可以遮挡住喷头的水花，防止喷雾飞溅。作为实施例，所述刷托62是硅胶片，或者是其他的耐热橡胶片，刷体61是百洁布，或者是钢丝刷，或者是毛刷，刷体61通过耐热胶水粘在软性的刷托62上。

作为一种实施方式，如图4所示，刷子6的喷头连接件是带卡槽的连接件63，在喷头上设置有配套的卡槽，可以卡住固定或拆卸。

作为一种实施方式，刷子6的喷头连接件是带螺纹的连接件，在喷头上设置有配套的螺纹，可以旋紧固定或旋开拆卸。

作为另一种实施方式，刷子6的刷体61的有不干胶层，用于和刷托62活动连接。，在更换刷子时候将旧刷体从刷托上撕开，将新刷体贴上去即可。

作为一种实施方式，所述的刷子的刷体的一种实施方式是海绵百洁布的双层组合，将一块海绵贴在百洁布上；作为另一种实施方式是钢丝刷；作为另一种实施方式是PVA胶棉；作为其他实施方式还可以是尼龙棉等材料，由于刷体是软性的，可以弯曲，便于对碗碟凹凸部位的清洗，符合普通人现有的洗碗习惯；刷体中间开的空腔，可以让喷头的高速水流喷出，同时软性刷体也可挡住冲刷的水花，不容易飞溅到周边，从而在刷碗时候同时冲刷碗碟污垢，实现高效洗碗的目的。

如图5所示，一种洗碗装置的刷子的实施例，其刷体61的一面是由2种或2种以上洗刷材质组合而成。该刷子可以作为本实用新型所述一种洗碗装置的刷子，也可以作为普通的洗碗刷子使用。

如图5所示，所述刷子6的刷体61的一面是由2种洗刷材质组合而成，内圈是钢丝刷611，外圈是百洁布612。

如图6所示，所述刷子的一面是由2种洗刷材质组合而成，左边是钢丝刷611，外边是百洁布612。

作为其他的刷体的一面由两张洗刷材质组合的实施方式，材质还可以是硬质毛刷等，两种或多种材质可以分布在不同的区域位置。

作为其他实施方式，所述组合型的刷子的一面也可以由3种或更多种的洗涤材质组成，不同材质分别放置于区域。

刷子用于洗涤的一面由2种或多种材质组合，便于用户灵活选择洗涤材质来清洗各种污垢，在污垢比较顽固情况下选用钢丝刷等来刷洗，用户无需更换刷子，使操作更加便捷灵活。

Claims (10)

1.一种洗碗装置，包括进水口、电加热单元和出水嘴，进水口用于连接自来水水管将水导入到电热单元，电加热单元用于将水加热，出水嘴连接电加热单元，用于将热水从出水嘴导出，其特征在于，还包括导水软管、喷头、刷子和温压控制装置，导水软管两端分别连接出水嘴及喷头，喷头用于将较缓慢水流转换成高速水流喷出，喷头连接刷子，温压控制装置用于将喷头内的温度和压力控制在合适的范围。

2.根据权利要求1所述的洗碗装置，其特征在于，所述出水嘴设置有用于与导水软管相连接的活动连接件。

3.根据权利要求1所述的洗碗装置，其特征在于，所述温压控制装置是设置于喷头的过压泄流装置，包括有压力控制开关和泄流孔，当喷头内的压力小于阀值时候，压力感应开关关闭；当喷头内的压力超过设定阀值时候，压力感应开关打开，水流可以从泄流孔流出。

4.根据权利要求3所述的洗碗装置，其特征在于，所述泄流孔的朝向和喷头的喷孔朝向相同。

5.根据权利要求1所述的洗碗装置，其特征在于，所述温压控制装置是与电加热单元的电热器件串联的一温度开关和一二极管的组合，二极管和温度开关并联，温度开关在电加热单元内热水温度低于阀值时候处于接通导电状态，当温度超过一定阀值时候断开。

6.根据权利要求1所述的洗碗装置，所述温压控制装置是和电加热单元串联的温度控制装置，其特征在于，温度控制装置包括继电器、可控硅、温度感应器、时差耦合电路，所述继电器的输出触点和所述电加热单元串联以控制电加热单元的电流接通或断开；继电器的控制线圈连接温度感应器，温度感应器根据水温输出控制电压使继电器闭合或断开；可控硅的2个阳极和继电器输出触点并联，可控硅的门极通过时差控制耦合电路连接所述温度感应器的输出端，温度感应器在控制所述继电器闭合或断开的同时控制可控硅导通或断开，延时耦合电路使可控硅导通时间略早于继电器而断开时间略晚于继电器的闭合时间。

7.根据权利要求6所述的洗碗装置，还包括一水流控制开关，水流开关和所述温度控制装置串联，通过水流开关控制温度控制装置的电源开关，从而控制到电加热单元电源的开关状态，其特征在于，还包括一温度控制装置的电源电压比较器，当温度控制装置的电源电压下降到一定阀值，所述电源电压比较器输出控制电压断开所述温度控制装置的继电器。

8.根据权利要求3所述的洗碗装置，其特征在于，所述温压控制装置还包括与电加热单元串联的温度控制装置。

9.根据权利要求1所述的洗碗装置，所述刷子包括刷托、刷体和喷头连接件，刷托用于固定和支撑洗涤体，刷体用于摩擦清洁碗碟，其特征在于，刷体中部开一面积约1~28平方厘米的空腔，刷托是软性可弯曲材料构成。

10.根据权利要求1所述的洗碗装置，其特征在于，所述刷子的刷体的用于洗刷的一面是由2种或2种以上洗刷材质组合而成。