CN204907736U - 一种制茶工艺中风干茶叶的出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种制茶工艺中风干茶叶的出料装置,它包括支架左右两侧设置有撑板,中心位置设置电机;电机的输出轴上设置有风机,风机的叶片为控制风从上往下吹的叶片;茶叶铺设装置包括风机正上方相互配合的风干半盒,风干半盒的底板中部为网格、左右两个侧板的中心连接有连接轴,连接轴穿出撑板,且左侧的连接轴的端部设置有液压马达;茶叶铺设装置和风机之间设置有网格与底板一致的收集斜网,左侧的撑板上开设有与收集斜网配合的出料口,出料口的外侧配合有收集箱;本实用新型的目的是提供一种制茶工艺中风干茶叶的出料装置,可以自动的将风干后的茶叶通过收集斜网和出料口送入到收集箱中,大量的节省了人工劳力,同时也不会出现倒出的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及制茶设备领域,具体为一种制茶工艺中风干茶叶的出料装置。
背景技术
茶文化是中国传承了几千年的文化,茶叶在我国的农副产品中占有了相当大的比例,几乎一半以上的中国人都有饮茶的习惯,各种茶叶基地遍布整个中国,在整个茶叶的加工过程中,脱水干燥是经常用到的步骤。
现有的新鲜茶叶干燥分为烘干、风干等,通过干燥取出茶叶的湿气后再进去茶叶炒制环节;而在鲜茶叶风干装置是常用的干燥装置,风干装置一般包括一个网板和风机,通过网板放置茶叶,之后通过风机将茶叶进行吹干,风干之后需要将茶叶拿出来,现有的技术大多是通过人工将茶叶取出,大多都是将网板拿下来,然后在倾倒到收集箱中进行收集,采用这种方式极大的耗费了人力,同时在倾倒的过程中容易将茶叶倒出。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制茶工艺中风干茶叶的出料装置,可以自动的将风干后的茶叶通过收集斜网和出料口送入到收集箱中,大量的节省了人工劳力,同时也不会出现倒出的情况。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种制茶工艺中风干茶叶的出料装置,它包括支架(1),所述的支架(1)的左右两侧设置有撑板(4),中心位置设置电机(2);所述的电机(2)的输出轴上设置有风机(3),所述的风机(3)的叶片(301)为控制风从上往下吹的叶片;所述的风机(3)的上方的设置有茶叶铺设装置,所述的茶叶铺设装置包括风机(3)正上方相互配合的风干半盒(5),所述的风干半盒(5)的底板(501)中部为网格、左右两个侧板的外侧中心连接有连接轴(6),所述的连接轴(6)穿出撑板(4),且左侧的连接轴(6)的端部设置有液压马达(7);所述的茶叶铺设装置和风机(3)之间设置有网格与底板(501)一致的收集斜网(9),所述的收集斜网(9)固连在撑板(4)的内部,且左侧的撑板(4)上开设有与收集斜网(9)配合的出料口(402),所述的出料口(402)的外侧配合有收集箱(8)。
进一步的,所述的风干半盒(5)之间有间隙,且间隙的宽度为底板(501)上网格宽度的0.6-0.8倍。
进一步的,底板(501)上网格的面积为底板(501)面积的0.8-0.9倍。
进一步的,所述的收集斜网(9)的前后侧设置有护栏(901),且所述的护栏(901)的外表面与撑板(4)的前后侧面平齐。
进一步的,所述的撑板(4)与连接轴(6)配合的部位开始有方形安装孔(401),所述的安装孔(401)上部设置有油缸(10),所述的油缸(10)的推杆向下且连接有轴承座(11),所述的轴承座(11)的下部和安装孔(401)的下部通过弹簧(12)连接;所述的连接轴(6)套接在轴承座(11)中。
进一步的,所述的收集斜板(9)上设置的茶叶铺设装置的数量不低于两个。
进一步的,所述的连接轴(6)的内端固连有L型的安装块(13),且风干半盒(5)安装在安装块(13)上,并通过螺栓(14)和螺母(15)和安装块(13)固定。
本实用新型的有益效果为:
1、铺设装置采用两个配合的风干半盒组成,并通过液压马达控制风干半盒的转动,当风干半盒中的茶叶风干后,使两个风干半盒相向转动一定角度,将风干半盒中的茶叶倒入收集斜网上,在通过出料口进入到收集想中收集,极大的节省了人力劳作,提高了收集效率,同时还不会出现倒出的现象。
2、风干半盒之间的间隙设置,可以防止风干半盒在转动的时候出现干涉,进而增加风干半盒的使用寿命。
3、网格面积的设计,可以保证很好的受风面,进而提高风干效果。
4、护栏的设计,可以进一步防止风干后的茶叶在收集过程中倒出,提高收集质量。
5、油缸和弹簧配合和左右油缸的配合运动,可以实现风干半盒不同幅度的振动,需要整平时采用小幅度振动,需要将茶叶进行上下层转换时,通过大幅度的振动可以基本实现;进而可以节省大量的整平时间,又能保证风干出来的茶叶整体的风干效果基本一致,整体质量良好。
6、设计有多组茶叶铺设装置,底层茶叶铺设装置中的茶叶进行风干处理,上部的茶叶铺设装置中的茶叶进行预备状态,可以提高风机能量的利用率。
7、通过安装块和螺栓螺母将风干半盒固定,方便更换风干半盒,风干半盒损坏时,不需要动其他部件就可以实现替换,方便了维修和维护。
附图说明
图1为一种制茶工艺中风干茶叶的出料装置的结构示意图。
图2为一种制茶工艺中风干茶叶的出料装置的俯视图。
图3为图1中A的局部放大图。
图中所示文字标注表示为:1、支架;2、电机;3、风机;4、撑板;5、风干半盒;6、连接轴;7、液压马达;8、收集箱;9、收集斜网;10、油缸;11、轴承座;12、弹簧;13、安装块;14、螺栓;15、螺母;301、叶片;401、安装孔;402、出料口;501、底板;901、护栏。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示,本实用新型的具体结构为:一种制茶工艺中风干茶叶的出料装置,它包括支架1,所述的支架1的左右两侧设置有撑板4,中心位置设置电机2;所述的电机2的输出轴上设置有风机3,所述的风机3的叶片301为控制风从上往下吹的叶片;所述的风机3的上方的设置有茶叶铺设装置,所述的茶叶铺设装置包括风机3正上方相互配合的风干半盒5,所述的风干半盒5的底板501中部为网格、左右两个侧板的外侧中心连接有连接轴6,所述的连接轴6穿出撑板4,且左侧的连接轴6的端部设置有液压马达7;所述的茶叶铺设装置和风机3之间设置有网格与底板501一致的收集斜网9,所述的收集斜网9固连在撑板4的内部,且左侧的撑板4上开设有与收集斜网9配合的出料口402,所述的出料口402的外侧配合有收集箱8。
优选的,所述的风干半盒5之间有间隙,且间隙的宽度为底板501上网格宽度的0.6-0.8倍。
优选的,底板501上网格的面积为底板501面积的0.8-0.9倍。
优选的,所述的收集斜网9的前后侧设置有护栏901,且所述的护栏901的外表面与撑板4的前后侧面平齐。
优选的,所述的撑板4与连接轴6配合的部位开始有方形安装孔401,所述的安装孔401上部设置有油缸10,所述的油缸10的推杆向下且连接有轴承座11,所述的轴承座11的下部和安装孔401的下部通过弹簧12连接;所述的连接轴6套接在轴承座11中。
优选的,所述的收集斜板9上设置的茶叶铺设装置的数量不低于两个。
优选的,所述的连接轴6的内端固连有L型的安装块13,且风干半盒5安装在安装块13上,并通过螺栓14和螺母15和安装块13固定。
具体使用时,先将装置安装好,之后将待风干的茶叶投入到多层茶叶铺设装置中的风干半盒5的底板501上,之后控制两侧的油缸10配合运作,带动风干半盒5进行小幅度振动,将风干半盒5中的茶叶整平,之后启动电机2,带动风机3运作,对底层茶叶进行风干,上层茶叶进行预备处理,待底层茶叶风干到一定时间后,控制底层茶叶铺设装置两侧的油缸10反向运作,带动风干半盒5进行大幅度振动,将茶叶进行翻动,翻动几下之后,再控制油缸10使风干半盒5小幅度振动,将翻动后的茶叶整平,在风机的作用下继续风干,重复翻动几次后,底层茶叶风干好之后,通过控制底层的液压马达7带动底层的风干半盒5相向转动,使风干的茶叶倒入到收集斜网9上,之后经过出料口402进入到收集箱8中。
当底层风干后的茶叶倒出之后,通过底层的液压马达7将风干半盒5转回原位,之后通过上一层的液压马达7带动该层的风干半盒5相向转动,进而使该层风干半盒5中的茶叶倒入底层的风干半盒5中,之后重复操作上面几层,然后在给最顶层重新倒入待风干的茶叶,之后重复上述整平、风干、出料和投料的工序;采用这种方式进行风干和出料,可以连续工作,上料时,底层仍然能进行风干处理,在整个过程中,风干步骤是持续进行的,风机的能量能得到最大的利用,能做到省时省力省消耗。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种制茶工艺中风干茶叶的出料装置,它包括支架(1),其特征在于,所述的支架(1)的左右两侧设置有撑板(4),中心位置设置电机(2);所述的电机(2)的输出轴上设置有风机(3),所述的风机(3)的叶片(301)为控制风从上往下吹的叶片;所述的风机(3)的上方的设置有茶叶铺设装置,所述的茶叶铺设装置包括风机(3)正上方相互配合的风干半盒(5),所述的风干半盒(5)的底板(501)中部为网格、左右两个侧板的外侧中心连接有连接轴(6),所述的连接轴(6)穿出撑板(4),且左侧的连接轴(6)的端部设置有液压马达(7);所述的茶叶铺设装置和风机(3)之间设置有网格与底板(501)一致的收集斜网(9),所述的收集斜网(9)固连在撑板(4)的内部,且左侧的撑板(4)上开设有与收集斜网(9)配合的出料口(402),所述的出料口(402)的外侧配合有收集箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种制茶工艺中风干茶叶的出料装置,其特征在于,所述的风干半盒(5)之间有间隙,且间隙的宽度为底板(501)上网格宽度的0.6-0.8倍。
3.根据权利要求1所述的一种制茶工艺中风干茶叶的出料装置,其特征在于,底板(501)上网格的面积为底板(501)面积的0.8-0.9倍。
4.根据权利要求1所述的一种制茶工艺中风干茶叶的出料装置,其特征在于,所述的收集斜网(9)的前后侧设置有护栏(901),且所述的护栏(901)的外表面与撑板(4)的前后侧面平齐。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种制茶工艺中风干茶叶的出料装置,其特征在于,所述的撑板(4)与连接轴(6)配合的部位开始有方形安装孔(401),所述的安装孔(401)上部设置有油缸(10),所述的油缸(10)的推杆向下且连接有轴承座(11),所述的轴承座(11)的下部和安装孔(401)的下部通过弹簧(12)连接;所述的连接轴(6)套接在轴承座(11)中。
6.根据权利要求5所述的一种制茶工艺中风干茶叶的出料装置,其特征在于,所述的收集斜板(9)上设置的茶叶铺设装置的数量不低于两个。
7.根据权利要求6所述的一种制茶工艺中风干茶叶的出料装置,其特征在于,所述的连接轴(6)的内端固连有L型的安装块(13),且风干半盒(5)安装在安装块(13)上,并通过螺栓(14)和螺母(15)和安装块(13)固定。
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CN201520547981.1U CN204907736U (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 一种制茶工艺中风干茶叶的出料装置 |
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CN107484847A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-19 | 凤冈县海山茶业有限公司 | 一种茶叶萎凋装置 |
CN107655276A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-02 | 龙岩市八仙岩茶业有限公司 | 一种茶叶加工用风干装置 |
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