CN204905700U - 一种可调节式配电箱导轨 - Google Patents

Abstract

一种可调节式配电箱导轨，包括导轨本体、支撑件和安装支架，所述支撑件为上固定板下支撑板和连接板依次连接构成的“Z”型结构，上固定板上设置有与连接板平行的带状调节孔，下支撑板上表面与导轨本体紧固连接，安装支架为水平板和竖直板连接而成的“L”型结构，竖直板紧固在配电箱上，水平板上设置有高度调节螺栓，高度调节螺栓的顶部抵紧上固定板，以通过拧动高度调节螺栓调节上固定板与水平板间的间距，上固定板与水平板通过设置在带状调节孔中的位置调节螺栓紧固，且上固定板通过位置调节螺栓在带状调节孔内的相对滑动实现与水平板间的相对位置变化。本实用新型所述的可调节式配电箱导轨，结构简单，安装方便，可进行各种位置调节。

Description

一种可调节式配电箱导轨

技术领域

本实用新型涉及配电箱领域，具体为一种可调节式配电箱导轨。

背景技术

配电箱是按电气接线的要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或本封闭的金属柜中，构成地压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。目前所使用的配电箱中一般都包括导轨，传统的配电箱导轨采用导轨位置固定不变的设计，面对使用过程中需要安装或拆卸的各种不同规格型号的电气元器件，经常会出现某个电气元器件安装困难或者拆卸困难的现象，造成这个问题的关键因素就是配电箱导轨的位置固定不变，不可调节，这样使得本来就空间有限的配电箱的空间利用率大大降低，完全达不到理想的效果，同时，这样的导轨结构在电气元器件装配完成之后，内部的结构显得比较凌乱不够整齐，产品后期的拆卸维修也将是十分不便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种可调节式配电箱导轨，通过结构的设置调整，使得配电箱导轨能够同时实现其相对安装支架的间距调节与相对位置调节，改变了传统的配电箱导轨不可调节的问题，方便了配电箱内各种不同规格电气元器件的安装使用与后期的拆卸维修。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种可调节式配电箱导轨，包括导轨本体、支撑件和安装支架，所述支撑件为上固定板下支撑板和连接板依次连接构成的“Z”型结构，其中，上固定板上设置有与连接板平行的带状调节孔，下支撑板上表面与导轨本体紧固连接，所述的安装支架为水平板和竖直板连接而成的“L”型结构，其中，竖直板紧固在配电箱上，水平板上设置有高度调节螺栓，高度调节螺栓的顶部抵紧上固定板，以通过拧动高度调节螺栓调节上固定板与水平板间的间距，所述上固定板与水平板通过设置在带状调节孔中的位置调节螺栓紧固，且上固定板通过位置调节螺栓在带状调节孔内的相对滑动实现与水平板间的相对位置变化。

优选的，所述水平板的两端对称设置有两个高度调节螺栓，通过调节高度调节螺栓，两个对称的高度调节螺栓可同时“顶起”上固定板，能够使其更加平稳。

优选的，在所述带状调节孔上沿与其垂直的方向依次设有等间距半圆形的调节槽，不仅能够增大安装余量，且上固定板通过位置调节螺栓在调节槽内的相对滑动实现与水平板的相对位置变化。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型所述的一种可调节式配电箱导轨，不仅在安装支架的水平板上设置高度调节螺栓，可通过调整高度调节螺栓实现上固定板与水平板间的间距变化；而且，在支撑件的上固定板上设置带状调节孔，上固定板与水平板之间通过设置在带状调节孔中的位置调节螺栓紧固，并且上固定板能够通过位置调节螺栓实现与水平板间的相对水平位置的变化，不仅能够实现导轨与安装支架水平相对位置调节，而且可实现两者间的间距调节，在实际安装使用中提供了非常大的便利。

第二，生活中常用的配电箱通常是先将导轨安装紧固在配电箱箱体内，再在进行其余开关元器件等的安装，首先，在空间有限的配电箱内的导轨上，这样的常规安装方式不便于开关元器件的安装紧固；其次，安装完成之后如果需要对导轨及开关元器件的具体安装位置进行调节，必须先拆卸开元元器件和导轨，然后再根据需要进行重新安装紧固，非常繁琐，而本实用新型所述的可调节式配电箱导轨，则是在导轨安装前，先在导轨上安装开关元器件，再将导轨与其上的开关元器件作为一个整体安装紧固在配电箱内，这样便可依据实际需要，方便地对整体进行位置上的调整，避免了单独依次拆卸安装的繁琐，不仅方便了开关的安装，也提高了安装稳固性。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节式配电箱导轨的结构示意图；

图2为本实用新型一种可调节式配电箱导轨的正视图；

图中标记：1、导轨本体，2、支撑件，201、上固定板，202、下支撑板，203、连接板，3、安装支架，301、水平板，302、竖直板，4、带状调节孔，401、调节槽，5、位置调节螺栓，6、高度调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所示，本实用新型为一种可调节式配电箱导轨，包括导轨本体1、支撑件2和安装支架3，所述支撑件2为上固定板201、下支撑板202和连接板203依次连接构成的“Z”型结构，其中，上固定板201上设置有与连接板203平行的带状调节孔4，下支撑板202上表面与导轨本体1紧固连接，所述的安装支架3为水平板301和竖直板302连接而成的“L”型结构，其中，竖直板302紧固在配电箱上，水平板301上设置有高度调节螺栓6，高度调节螺栓6的顶部抵紧上固定板201，以通过拧动高度调节螺栓6调节上固定板201与水平板301间的间距，所述上固定板201与水平板301通过设置在带状调节孔4中的位置调节螺栓5紧固，且上固定板201通过位置调节螺栓5在带状调节孔4内的相对滑动实现与水平板301间的相对位置变化。

以上为本实用新型的一个基本实施方式，可在以上技术方案的基础上做出进一步的完善。

进一步的，所述水平板301两端对称设置有两个高度调节螺栓6，通过调节高度调节螺栓6，两个对称的高度调节螺栓6可同时“顶起”上固定板201，能够使其更加平稳。

进一步的，在所述带状调节孔4上沿与其垂直的方向依次设有等间距半圆形的调节槽401，不仅能够增大安装余量，且上固定板201通过位置调节螺栓5在调节槽401内的相对滑动实现与水平板301的相对位置变化。

本实施例中，上固定板201与水平板301之间通过设置在带状调节孔4中的位置调节螺栓5紧固在一起，由于带状调节孔4为带有调节余量的带状孔，且与连接板203平行，上固定板201可通过带状调节孔4进行沿带状方向上的位移变化，进而实现其与水平板301间的相对位置变化，在实际使用中，由于高度调节螺栓6的顶部抵紧上固定板201，当需要改变上固定板201与水平板301间的间距时，只需拧动设置在水平板301板面上的高度调节螺栓6，调整其相对水平板301的旋入深度，便可利用高度调节螺栓6将上固定板201“顶起”，进而可实现两者间的间距变化。在配电箱安装过程中，不同于常规配电箱的安装方法的是，本实施例中先将开关元器件安装在导轨上，再将导轨与开关整体安装在箱体内，这样的安装方式同样是为了便于导轨与安装支架3之间的相对位置调节，同时也方便了开关元器件的安装。

Claims (3)

1.一种可调节式配电箱导轨，包括导轨本体（1）、支撑件（2）和安装支架（3），其特征在于：所述支撑件（2）为上固定板（201）、下支撑板（202）和连接板（203）依次连接构成的“Z”型结构，其中，上固定板（201）上设置有与连接板（203）平行的带状调节孔（4），下支撑板（202）上表面与导轨本体（1）紧固连接，所述的安装支架（3）为水平板（301）和竖直板（302）连接而成的“L”型结构，其中，竖直板（302）紧固在配电箱上，水平板（301）上设置有高度调节螺栓（6），高度调节螺栓（6）的顶部抵紧上固定板（201），以通过拧动高度调节螺栓（6）调节上固定板（201）与水平板（301）间的间距，所述上固定板（201）与水平板（301）通过设置在带状调节孔（4）中的位置调节螺栓（5）紧固，且上固定板（201）通过位置调节螺栓（5）在带状调节孔（4）内的相对滑动实现与水平板（301）间的相对位置变化。

2.如权利要求1所述的一种可调节式配电箱导轨，其特征在于：所述水平板（301）两端对称设置有两个高度调节螺栓（6）。

3.如权利要求1所述的一种可调节式配电箱导轨，其特征在于：在所述带状调节孔（4）上沿与其垂直的方向依次设有等间距半圆形的调节槽（401），不仅能够增大安装余量，且上固定板（201）通过位置调节螺栓（5）在调节槽（401）内的相对滑动实现与水平板（301）的相对位置变化。