CN204573523U - 高位膨胀缓冲水箱升降装置 - Google Patents

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王玲鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种高位膨胀缓冲水箱升降装置,其技术方案要点是包括固定支架、滑动导杆、定位板、水箱固定架,所述固定支架固定连接在滑动导杆上,所述滑动导杆上滑动连接有滑动滑块,所述水箱固定架固定连接在滑动滑块上,所述定位板上沿滑动导杆长度方向阵列有若干个定位通孔,所述水箱固定架上设有与定位通孔配合的锁紧卡销。

Description

高位膨胀缓冲水箱升降装置
技术领域
本实用新型涉及一种水箱升降装置,更具体地说,它涉及一种高位膨胀缓冲水箱升降装置。
背景技术
目前,纯水冷却系统的技术应用中水箱是一个必不可少的一个部件,而目前普遍的水箱直接通过螺钉固定在纯水冷却系统的壁面上,导致水箱不能随意的升降,且水箱需要到达现场后进行独立安装,导致增加了用户现场安装的工作量,使用过程中安装后高度不可调整,影响了电力电子元件纯水冷却系统的集成度及实用经济性,且人们在安装的过程中由于水箱位置需要安装在较高的位置来保证水压,而人们在安装水箱时很容易将水箱倾斜固定,导致水箱固定不牢固,导致后期使用时水箱掉落砸到其他设备或者人员。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种与纯水冷却系统集成安装,高度可随冷却系统的需求及空间高度调节,降低纯水冷却系统整机包装体积,安装稳定可靠的高位膨胀缓冲水箱升降装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种高位膨胀缓冲水箱升降装置,包括固定支架、滑动导杆、定位板、水箱固定架,所述固定支架固定连接在滑动导杆上,所述滑动导杆上滑动连接有滑动滑块,所述水箱固定架固定连接在滑动滑块上,所述定位板上沿滑动导杆长度方向阵列有若干个定位通孔,所述水箱固定架上设有与定位通孔配合的锁紧卡销。
优选的,所述水箱固定架包括连接板以及固定水箱的固定板,所述连接板与固定板垂直一体设置,所述滑动滑块固定连接在连接板侧面。
优选的,所述连接板与固定板之间固定连接有加强板。
优选的,所述加强板远离固定板一端固定连接有锁紧滑块,所述锁紧滑块滑动连接在滑动导杆上,所述锁紧滑块上设有锁紧螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:水箱固定连接在水箱固定架上,固定支架将滑动导杆连接在纯水冷却系统的壁面上,通过滑动滑块在滑动导杆上的滑移连接,使水箱在纯水冷却系统的壁面上进行稳定的滑动,使纯水冷却系统集成度高,由于传统高位膨胀缓冲水箱的独立安装特点需安装于比被冷却设备高0.5米以上的地方,该高位膨胀缓冲水箱升降装置可直接与系统集成安装,避免了传统纯水冷却系统高位膨胀水箱需现场独立安装的繁锁,直接通过滑动滑块在滑动导杆上的滑移连接,使水箱调整到需要的高度,大大方便了人们的使用,且调整过程稳定,人们再通过锁紧卡销与定位通孔的配合实现水箱的有效固定,包装发货时可将高位膨胀缓冲水箱下调至最低点,使纯水冷却系统整机的包装尺寸更少,降低纯水冷却系统整机包装体积,从而有效的减少了纯水冷却系统整机的运输成本,且避免了传统高位膨胀缓冲水箱需独立包装的缺点。
附图说明
图1为本实用新型高位膨胀缓冲水箱升降装置实施例的主视图;
图2为本实用新型高位膨胀缓冲水箱升降装置实施例的侧视图;
图3为本实用新型高位膨胀缓冲水箱升降装置实施例的安装示意图。
附图标记:1、滑动导杆;2、固定支架;3、滑动滑块;4、水箱固定架;41、连接板;42、固定板;43、加强板;44、锁紧卡销;5、定位板;51、定位通孔;6、锁紧滑块;7、水箱;8、锁紧螺栓。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型高位膨胀缓冲水箱升降装置实施例做进一步说明。
种高位膨胀缓冲水箱升降装置,包括固定支架2、滑动导杆1、定位板5、水箱7固定架4,所述固定支架2固定连接在滑动导杆1上,所述滑动导杆1上滑动连接有滑动滑块3,所述水箱7固定架4固定连接在滑动滑块3上,所述定位板5上沿滑动导杆1长度方向阵列有若干个定位通孔51,所述水箱7固定架4上设有与定位通孔51配合的锁紧卡销44,水箱7固定连接在水箱7固定架4上,固定支架2将滑动导杆1连接在纯水冷却系统的壁面上,通过滑动滑块3在滑动导杆1上的滑移连接,使水箱7在纯水冷却系统的壁面上进行稳定的滑动,使纯水冷却系统集成度高,由于传统高位膨胀缓冲水箱7的独立安装特点需安装于比被冷却设备高0.5米以上的地方,该高位膨胀缓冲水箱7升降装置可直接与系统集成安装,避免了传统纯水冷却系统高位膨胀水箱7需现场独立安装的繁锁,直接通过滑动滑块3在滑动导杆1上的滑移连接,使水箱7调整到需要的高度,大大方便了人们的使用,且调整过程稳定,人们再通过锁紧卡销44与定位通孔51的配合实现水箱7的有效固定,包装发货时可将高位膨胀缓冲水箱7下调至最低点,使纯水冷却系统整机的包装尺寸更少,降低纯水冷却系统整机包装体积,从而有效的减少了纯水冷却系统整机的运输成本,且避免了传统高位膨胀缓冲水箱7需独立包装的缺点。
水箱7固定架4包括连接板41以及固定水箱7的固定板42,所述连接板41与固定板42垂直一体设置,所述滑动滑块3固定连接在连接板41侧面,所述连接板41与固定板42之间固定连接有加强板43,由于连接板41与固定板42垂直一体设置从而保证水箱7能有效的固定连接在固定板42上,使水箱7保持水平,且固定板42与连接板41之间通过加强板43连接,水箱7的重量能有效的通过加强板43传递到连接板41上,有效的放置固定板42变形。
加强板43远离固定板42一端固定连接有锁紧滑块6,所述锁紧滑块6滑动连接在滑动导杆1上,所述锁紧滑块6上设有锁紧螺栓8,滑动锁紧滑块6随着水箱7进行竖直移动,锁紧滑块6在调节时松开,调节完成后只需拧紧螺栓即可夹紧滑动导杆1,同时设置锁紧卡销44,锁紧卡销44与定位通孔51配合即可完全保证水箱7固定架4稳定地固定在所需的高度。

Claims (4)

1.一种高位膨胀缓冲水箱升降装置,其特征是:包括固定支架、滑动导杆、定位板、水箱固定架,所述固定支架固定连接在滑动导杆上,所述滑动导杆上滑动连接有滑动滑块,所述水箱固定架固定连接在滑动滑块上,所述定位板上沿滑动导杆长度方向阵列有若干个定位通孔,所述水箱固定架上设有与定位通孔配合的锁紧卡销。
2.根据权利要求1所述的高位膨胀缓冲水箱升降装置,其特征是:所述水箱固定架包括连接板以及固定水箱的固定板,所述连接板与固定板垂直一体设置,所述滑动滑块固定连接在连接板侧面。
3.根据权利要求2所述的高位膨胀缓冲水箱升降装置,其特征是:所述连接板与固定板之间固定连接有加强板。
4.根据权利要求3所述的高位膨胀缓冲水箱升降装置,其特征是:所述加强板远离固定板一端固定连接有锁紧滑块,所述锁紧滑块滑动连接在滑动导杆上,所述锁紧滑块上设有锁紧螺栓。
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