CN204903648U - 一种编码器全自动检测的风电滑环检测系统 - Google Patents
一种编码器全自动检测的风电滑环检测系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种编码器全自动检测的风电滑环检测系统，包括工作台、设置在工作台上配合定子的托架、设置在工作台上配合转子的支架以及连接在定子上的编码器、连接在编码器上的编码器电源，所述编码器上还连接有示波器，所述支架上设有带动转子旋转的转动轴和驱动转动轴的驱动电机。本实用新型设计一个可承载产品重量的工作台，同时采用转动轴带动转子做360度旋转运动，同时设置托架与产品定子相配合，使产品在转子转动时，定子保持相对固定状态；使得其可以实现风电滑环在模拟实际工作状态的360度旋转状态下在检测产品回路电阻的同时可对编码器的电位情况进行检测，测试数据存入产品数据库统一管理，提高了产品的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测工具，尤其涉及一种编码器全自动检测的风电滑环检测系统。
背景技术
目前，风电滑环的检测都是静止的放置在测试台上进行检测，由于产品在实际使用时是360度不停旋转传输信号的的，静止时的检测只能检测某个传输点，存在很大的片面性和局限性；而且目前，风电滑环的编码器检测都使用示波器依靠全手工或使用PLC结合人工转动编码器对相位差进行测试，受人为主观影响大，检测品质和检测效率低下。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可以实现风电滑环在模拟实际工作状态的360度旋转状态下在检测产品回路电阻的同时可对编码器的电位情况进行检测，测试数据存入产品数据库统一管理，提高产品的质量品质和检测效率的编码器全自动检测的风电滑环检测系统。
本实用新型的技术方案：一种编码器全自动检测的风电滑环检测系统，包括工作台、设置在工作台上配合定子的托架、设置在工作台上配合转子的支架以及连接在定子上的编码器、连接在编码器上的编码器电源，所述编码器上还连接有示波器，所述支架上设有带动转子旋转的转动轴和驱动转动轴的驱动电机。
本实用新型设计一个可承载产品重量的工作台，同时采用转动轴带动转子做360度旋转运动，同时设置托架与产品定子相配合，使产品在转子转动时，定子保持相对固定状态；使得其可以实现风电滑环在模拟实际工作状态的360度旋转状态下在检测产品回路电阻的同时可对编码器的电位情况进行检测，测试数据存入产品数据库统一管理，提高了产品的质量品质和检测效率。
优选地，所述转子铜环出线为六路，所述定子刷丝出线也为六路。
该种结构使得其布局合理。
优选地，所述转动轴设置在支架上部，所述驱动电机设置在支架下部，所述转动轴一端连接转子，转动轴另一端通过一皮带传动结构与驱动电机的电机轴连接，所述皮带传动机构包括连接在转动轴一端的上皮带轮、连接在驱动电机的电机轴上的下皮带轮以及连接上皮带轮和下皮带轮的传动皮带。
该种结构方便驱动电机驱动转动轴转动，从而方便转动轴更好的带动转子做360度旋转。
优选地，所述工作台上设有滑轨，所述托架底部通过一滑动底座滑动连接在滑轨上。
由于产品重量较重，滑轨的设置方便滑动和装卸待检测产品，从而方便更换待检测的产品。
优选地，所述托架底部与滑动底座之间设有驱动托架升降的升降机构。
升降机构的设置方便升降和装卸待检测产品，从而方便更换待检测的产品。
优选地，所述升降机构为升降气缸或者升降油缸的一种。
该种结构使得待检测产品的升降更加平稳可靠。
优选地，所述驱动电机为调速电机。
该种结构使得其可以根据需求调节转子的转动速度。
本实用新型设计一个可承载产品重量的工作台，同时采用转动轴带动转子做360度旋转运动，同时设置托架与产品定子相配合，使产品在转子转动时，定子保持相对固定状态；使得其可以实现风电滑环在模拟实际工作状态的360度旋转状态下在检测产品回路电阻的同时可对编码器的电位情况进行检测，测试数据存入产品数据库统一管理，提高了产品的质量品质和检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中1.工作台，2.支架，3.托架，4.转动轴，5.驱动电机，6.上皮带轮，7.下皮带轮，8.传动皮带，9.滑动底座，10.滑轨，11.升降机构，12.转子，13.定子，14.转子铜环出线，15.定子刷丝出线，16.编码器，17.编码器电源，18.示波器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示，一种编码器全自动检测的风电滑环检测系统，包括工作台1、设置在工作台1上配合定子13的托架3和设置在工作台1上配合转子12的支架2以及连接在定子上的编码器16、连接在编码器16上的编码器电源17，编码器16上还连接有示波器18。支架2上设有带动转子12旋转的转动轴4和驱动转动轴4的驱动电机5。转动轴4设置在支架2上部，驱动电机5设置在支架2下部，转动轴4一端连接转子12，转动轴4另一端通过一皮带传动结构与驱动电机5的电机轴连接，皮带传动机构包括连接在转动轴4一端的上皮带轮6、连接在驱动电机5的电机轴上的下皮带轮7以及连接上皮带轮6和下皮带轮7的传动皮带8。工作台1上设有滑轨10，托架3底部通过一滑动底座9滑动连接在滑轨10上。托架3底部与滑动底座9之间设有驱动托架3升降的升降机构11。升降机构1为升降气缸。驱动电机5为调速电机。
本实用新型一般检测时最多旋转360度即可复位，因此多路出线不会缠结在一起。
检测时，将被测风电滑环安装于检测台上，通过驱动电机带动转动轴使风电滑环连续转动。
编码器电源对编码器输入12V直流稳压电源，同时使用示波器对模拟工作状态下360度旋转的编码器进行相位差的脉冲信号采集处理并传输给上位机；上位机对获取的检测数据进行解码分析后，把检测值与标准值进行比较将判定结果存入数据库并以方波形式显示在显示屏上供检测员查看。
本实用新型利用开关量控制编码器与高速数据采集卡及其它检测设备的连接状态；使用高速数据采集卡对模拟工作状态下360度旋转的编码进行相位差的脉冲信号进行采集处理并反馈给上位机；上位机对获取的检测数据进行解码分析后，把检测值和判定结果存入数据库并以方波形式显示在显示屏上供检测员查看。
本实用新型利用高速数据采集卡、开关量控制技术，通过开发上位机与之对应的"风电滑环检测程序"控制和资源调配及模拟工作状态的旋转工作台配合，对编码器输出的相位脉冲进行检测分析，并把检测值和结果判定存入数据库及以方波图表形式显示在显示屏上。
本实用新型设计一个可承载产品重量的工作台，同时采用转动轴带动转子做360度旋转运动，同时设置托架与产品定子相配合，使产品在转子转动时，定子保持相对固定状态；使得其可以实现风电滑环在模拟实际工作状态的360度旋转状态下在检测产品回路电阻的同时可对编码器的电位情况进行检测，测试数据存入产品数据库统一管理，提高了产品的质量品质和检测效率。
Claims (7)
1.一种编码器全自动检测的风电滑环检测系统，其特征在于：其包括工作台、设置在工作台上配合定子的托架、设置在工作台上配合转子的支架以及连接在定子上的编码器、连接在编码器上的编码器电源，所述编码器上还连接有示波器，所述支架上设有带动转子旋转的转动轴和驱动转动轴的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种编码器全自动检测的风电滑环检测系统，其特征在于：所述转子铜环出线为六路，所述定子刷丝出线也为六路。
3.根据权利要求1所述的一种编码器全自动检测的风电滑环检测系统，其特征在于：所述转动轴设置在支架上部，所述驱动电机设置在支架下部，所述转动轴一端连接转子，转动轴另一端通过一皮带传动结构与驱动电机的电机轴连接，所述皮带传动机构包括连接在转动轴一端的上皮带轮、连接在驱动电机的电机轴上的下皮带轮以及连接上皮带轮和下皮带轮的传动皮带。
4.根据权利要求1所述的一种编码器全自动检测的风电滑环检测系统，其特征在于：所述工作台上设有滑轨，所述托架底部通过一滑动底座滑动连接在滑轨上。
5.根据权利要求4所述的一种编码器全自动检测的风电滑环检测系统，其特征在于：所述托架底部与滑动底座之间设有驱动托架升降的升降机构。
6.根据权利要求5所述的一种编码器全自动检测的风电滑环检测系统，其特征在于：所述升降机构为升降气缸或者升降油缸的一种。
7.根据权利要求1所述的一种编码器全自动检测的风电滑环检测系统，其特征在于：所述驱动电机为调速电机。
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| CN201520629740.1U CN204903648U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 一种编码器全自动检测的风电滑环检测系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN105973293A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-09-28 | 东莞星辰智能科技有限公司 | 编码器输出波形测试仪 |
| CN108414834A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-08-17 | 江苏科技大学 | 风电变桨滑环的性能综合测试装置 |
| CN111721333A (zh) * | 2019-03-20 | 2020-09-29 | 莱纳林德有限公司 | 自适应安装旋转编码器 |
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