CN204903590U - 一种灯具老化测试架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种灯具老化测试架,包括第一支撑杆组件、第二支撑杆组件、以及架设于所述第一支撑杆组件与第二支撑杆组件之间的可伸缩灯具挂杆组件;所述可伸缩灯具挂杆组件包括外管和内管;所述外管的左端固定在所述第一支撑杆组件上,右端滑动套接所述内管的左端,所述内管的右端固定在所述第二支撑杆组件上。该灯具老化测试架可以扩大或缩小自身的体积,满足了使用者的使用需求。

Description

一种灯具老化测试架
技术领域
[0001] 本实用新型涉及灯具性能测试设备技术领域,尤其涉及一种灯具老化测试架。
背景技术
[0002] 现有的是灯具老化测试架,其灯具挂杆的长度一般是固定的,所以导致其上所挂设的灯具数量也是固定的,当测试的灯具数量较多的时候,则需要分批测试,使用起来十分不方便,而当测试的灯具数量较少的时候,特别是在空间较小的测试室试验时,由于灯具挂杆的长度不能缩短,所以导致灯具老化测试架占用空间大,不便于人们在室内走动。
[0003] 为此,急需一种可以实现体积可调的灯具老化测试架。
实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以实现体积扩大或缩小调节的灯具老化测试架。
[0005] 为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006] —种灯具老化测试架,包括第一支撑杆组件、第二支撑杆组件、以及架设于所述第一支撑杆组件与第二支撑杆组件之间的可伸缩灯具挂杆组件;所述可伸缩灯具挂杆组件包括外管和内管;所述外管的左端固定在所述第一支撑杆组件上,右端滑动套接所述内管的左端,所述内管的右端固定在所述第二支撑杆组件上。
[0007] 优选地,所述外管的长度与所述内管的长度相等。
[0008] 优选地,所述可伸缩灯具挂杆组还包括一螺栓装置;所述螺栓装置包括螺杆和螺母;所述外管上均匀地设有若干个垂直贯穿所述外管顶面和底面的外螺孔,所述内管上设有一个垂直贯穿所述内管顶面和底面的内螺孔;所述内螺孔的孔径小于或等于所述外螺孔的孔径;使用时,所述内螺孔位于其中一个所述外螺孔之中,所述螺杆的头部紧压所述外管顶面的外壁,螺纹部依次经外螺孔顶部和内螺孔顶部穿入所述内螺孔中并依次再经内螺孔底部和外螺孔底部伸出到所述外管的底面后螺纹连接所述螺母。
[0009] 优选地,所述第一支撑杆组件包括第一支撑杆,所述第一支撑杆呈中空管状结构;所述第一支撑杆的右侧壁上沿垂直方向均匀分布有若干个水平贯穿第一支撑杆右侧壁的第一通孔,所述第一通孔用于卡接所述外管左端;所述第二支撑杆组件包括第二支撑杆,所述第二支撑杆呈中空管状结构;所述第二支撑杆的左侧壁上沿垂直方向均匀地分布有若干个水平贯穿第二支撑杆左侧壁的第二通孔,所述第二通孔用于卡接所述内管的右端。
[0010] 或者,所述第一支撑杆组件包括第一支撑杆,所述第一支撑杆呈导轨状结构;所述外管的左端上设有第一滑块,所述第一滑块用于沿垂直方向滑动连接所述第一支撑杆,并且所述外管的左端通过一第一锁紧固定装置将其锁紧固定至所述第一支撑杆上;所述第二支撑杆组件包括第二支撑杆,所述第二支撑杆呈导轨状结构;所述内管的右端上设有第二滑块,所述第二滑块用于沿垂直方向滑动连接所述第二支撑杆,并且所述内管的右端通过一第二锁紧固定装置将其锁紧固定至所述第二支撑杆上。
[0011] 更优选地,所述第一支撑杆组件还包括第一支撑座,所述第一支撑座设置在所述第一支撑杆的底部;所述第二支撑杆组件还包括第二支撑座,所述第二支撑座设置在所述第二支撑杆的底部。
[0012] 进一步地,所述第一支撑座包括第一LJ字形底座、第一转轴和第一万向轮,所述第一支撑杆的底部位于所述第一 U字形底座内,所述第一转轴沿水平方向贯穿所述第一支撑杆,所述第一U字形底座的左右两端分别对应枢接所述第一转轴的左右两端,所述第一万向轮设置在所述第一 U字形底座的底端;所述第二支撑座包括第二 U字形底座、第二转轴和第二万向轮,所述第二支撑杆的底部位于所述第二 U字形底座内,所述第二转轴沿水平方向贯穿所述第二支撑杆,所述第二 U字形底座的左右两端分别对应枢接所述第二转轴的左右两端,所述第二万向轮设置在所述第二U字形底座的底端。
[0013] 更优选地,所述第一支撑杆组件还包括用于卡接接线端子板左端的第一接线端子板卡扣;所述第一接线端子板卡扣设置在所述第一支撑杆的右侧壁上;所述第二支撑杆组件还包括用于卡接接线端子板右端的第二接线端子板卡扣;所述第二接线端子板卡扣设置在所述第二支撑杆的左侧壁上。
[0014] 进一步地,所述第一接线端子板卡扣包括第一前夹板和第一后夹板,所述第一前夹板与第一后夹板之间形成一个用于卡接所述接线端子板左端的第一卡口 ;所述第二接线端子板卡扣包括第二前夹板和第二后夹板,所述第二前夹板与第二后夹板之间形成一个用于卡接所述接线端子板右端的第二卡口。
[0015] 再进一步地,所述第一前夹板、第一后夹板、第二前夹板以及第二后夹板均为弹性板。
[0016] 相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0017] 本实用新型的灯具老化测试架,由于其可伸缩灯具挂杆组件主要由外管和内管组成,当需要扩大灯具老化测试架的体积以挂设更多灯具时,只需往远离外管左端的方向拔拉内管,从而缩短内管插入外管的长度即可,而当需要缩小灯具老化测试架的体积时,只需往靠近外管左端的方向推动内管,使内管插入外管的长度变大即可,使用起来十分方便,满足了使用者的使用需求。
[0018] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型的灯具老化测试架第一种较优选实施方式的结构示意图;
[0020] 图2为图1中的A处放大结构示意图;
[0021] 图3为本实用新型的灯具老化测试架第二种较优选实施方式的结构示意图;
[0022] 图4为图3中的A处放大结构示意图。
[0023] 图1至图4的附图标记具体说明如下:
[0024] 1、第一支撑杆组件;2、第一支撑杆;3、第一通孔;4、第一支撑座;41、第一LJ字形底座;42、第一转轴;43、第一万向轮;5、第二支撑杆组件;6、第二支撑杆;7、第二通孔;8、第二支撑座;81、第二LJ字形底座;82、第二转轴;83、第二万向轮;9、可伸缩灯具挂杆组件;10、外管;101、外螺孔;11、内管;111、内螺孔;12、螺栓装置;13、第一接线端子板卡扣;14、第二接线端子板卡扣;131、第一前夹板;132、第一后夹板;141、第二前夹板;142、第二后夹板;15、第一滑块;16、第二滑块。
具体实施方式
[0025] 为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:
[0026] 实施例一
[0027] 图1和图2所示的是本实用新型的灯具老化测试架第一种实施方式,其包括第一支撑杆组件1、第二支撑杆组件5、以及架设于所述第一支撑杆组件I与第二支撑杆组件5之间的可伸缩灯具挂杆组件9 ;所述可伸缩灯具挂杆组件9包括外管10和内管11 ;所述外管10的左端固定在所述第一支撑杆组件I上,右端滑动套接所述内管11的左端,所述内管11的右端固定在所述第二支撑杆组件5上。
[0028] 由于可伸缩灯具挂杆组件9主要由外管10和内管11组成,当需要扩大灯具老化测试架的体积以挂设更多灯具时,只需往远离外管10左端的方向拔拉内管11,从而缩短内管11插入外管10的长度即可,而当需要缩小灯具老化测试架的体积时,只需往靠近外管10左端的方向推动内管11,使内管11插入外管10的长度变大即可,使用起来十分方便,满足了使用者的使用需求。
[0029] 并且,所述外管10的长度与所述内管11的长度相等,因此当被测试灯具数量较少而无需使用内管11时,可以将所述内管11完全收纳在所述外管10里面,节省了放置空间。
[0030] 为了固定外管10与内管11之间的相对位置,所述可伸缩灯具挂杆组件9还包括一螺栓装置12 ;所述螺栓装置12包括螺杆和螺母;所述外管10上均匀地设有若干个垂直贯穿所述外管10顶面和底面的外螺孔101,所述内管11上设有一个垂直贯穿所述内管11顶面和底面的内螺孔111;使用时,所述内螺孔111位于其中一个所述外螺孔101之中,所述螺杆的头部紧压所述外管10顶面的外壁,螺纹部依次经外螺孔101顶部和内螺孔111顶部穿入所述内螺孔111中并依次再经内螺孔111底部和外螺孔101底部伸出到所述外管10的底面后螺纹连接所述螺母。
[0031] 而为了防止在内管11与外管10的相对位置固定后内管11出现轴向滑动的情况,提高外管10与内管11相对位置的稳定性,所述内螺孔111的孔径小于或等于所述外螺孔101的孔径。
[0032] 具体地,所述第一支撑杆组件I包括第一支撑杆2,所述第一支撑杆2呈中空管状结构;所述第一支撑杆2的右侧壁上沿垂直方向均匀分布有若干个水平贯穿第一支撑杆2右侧壁的第一通孔3,所述第一通孔3用于卡接所述外管10左端;所述第二支撑杆组件5包括第二支撑杆6,所述第二支撑杆6呈中空管状结构;所述第二支撑杆6的左侧壁上沿垂直方向均匀地分布有若干个水平贯穿第二支撑杆6左侧壁的第二通孔7,所述第二通孔7用于卡接所述内管11的右端。使用时,只需要将可伸缩灯具挂杆组件9的外管10左端和内管11的右端分别对应卡接到第一通孔3和第二通孔7中,即可将所述可伸缩灯具挂杆组件9架设在所述第一支撑杆组件I和第二支撑杆组件5之间。并且,由于第一通孔3和第二通孔7的数量分别为若干个,所以,一方面,可以根据实际使用需要在第一支撑杆组件I和第二支撑杆组件5之间架设多个可伸缩灯具挂杆组件9以满足大量灯具同时进行测试的需求,另一方面,当架设有两个以上的可伸缩灯具挂杆组件9时,还可以通过所述第一通孔3和第二通孔7变换各可伸缩灯具挂杆组件9在所述第一支撑杆组件I和第二支撑杆组件5上的设置位置,从而改变相邻可伸缩灯具挂杆组件9之间的间距,以适应不同尺寸(主要是不同高度)的灯具进行测试。
[0033] 为了提高第一支撑杆组件I和第二支撑杆组件5在地面上的安装稳定性,所述第一支撑杆组件I还包括第一支撑座4,所述第一支撑座4设置在所述第一支撑杆2的底部;所述第二支撑杆组件5还包括第二支撑座8,所述第二支撑座8设置在所述第二支撑杆6的底部。
[0034] 为了便于搬动本实用新型的灯具老化测试架,作为本实施例的进一步改进结构,所述第一支撑座4包括第一U字形底座41、第一转轴42和第一万向轮43,所述第一支撑杆2的底部位于所述第一U字形底座41内,所述第一转轴42沿水平方向贯穿所述第一支撑杆2,所述第一LJ字形底座41的左右两端分别对应枢接所述第一转轴42的左右两端,所述第一万向轮43设置在所述第一U字形底座41的底端;所述第二支撑座8包括第二U字形底座81、第二转轴82和第二万向轮83,所述第二支撑杆6的底部位于所述第二LJ字形底座81内,所述第二转轴82沿水平方向贯穿所述第二支撑杆6,所述第二LJ字形底座81的左右两端分别对应枢接所述第二转轴82的左右两端,所述第二万向轮83设置在所述第二U字形底座81的底端。
[0035] 使用的时候,通过第一万向轮43和第二万向轮83将所述灯具老化测试架推动到测试室内进行使用即可,当使用完毕后,即可将灯具老化测试架从测试室内移出,无需人力搬运,使用起来更加方便;而且使用的时候,还可以推动第一U字形底座41和第二LJ字形底座81,使其两者可以分别绕第一转轴42和第二转轴82转动从而分别到达所述第一支撑杆2和第二支撑杆6的底部上方,以使第一支撑杆2与第二支撑杆6的底部可以直接接触地面,大大地提高了灯具老化测试架的使用稳定性。
[0036] 为了将接线端子板(图未示)安装到灯具老化测试架上,便于灯具测试时连接电源,所述第一支撑杆组件I还包括用于卡接接线端子板左端的第一接线端子板卡扣13 ;所述第一接线端子板卡扣13设置在所述第一支撑杆2的右侧壁上;所述第二支撑杆组件5还包括用于卡接接线端子板右端的第二接线端子板卡扣14 ;所述第二接线端子板卡扣14设置在所述第二支撑杆6的左侧壁上。
[0037] 具体地,所述第一接线端子板卡扣13包括第一前夹板131和第一后夹板132,所述第一前夹板131与第一后夹板132之间形成一个用于卡接所述接线端子板左端的第—口 ;所述第二接线端子板卡扣14包括第二前夹板141和第二后夹板142,所述第二前夹板141与第二后夹板142之间形成一个用于卡接所述接线端子板右端的第二卡口。
[0038] 为了适应不同厚度的接线端子板的安装,所述第一前夹板131、第一后夹板132、第二前夹板141以及第二后夹板142均为弹性板。
[0039] 实施例二
[0040] 如图3和图4所示的是本实用新型灯具老化测试架第二种实施方式,其与图1所示的第一种实施方式的唯一不同点在于:所述第一支撑杆2的结构、第二支撑杆6的结构、以及第一支撑杆2与外管10之间的连接方式、第二支撑杆6与内管11之间的连接方式不同。具体是:所述第一支撑杆组件I包括第一支撑杆2,所述第一支撑杆2为导轨状结构;所述外管10的左端上设有第一滑块15,所述第一滑块15用于沿垂直方向滑动连接所述第一支撑杆2,并且所述外管10的左端通过一第一锁紧固定装置(图未示)将其锁紧固定至所述第一支撑杆2上;所述第二支撑杆组件5包括第二支撑杆6,所述第二支撑杆6呈导轨状结构;所述内管11的右端上设有第二滑块16,所述第二滑块16用于沿垂直方向滑动连接所述第二支撑杆6,并且所述内管11的右端通过一第二锁紧固定装置(图未示)将其锁紧固定至所述第二支撑杆6上。
[0041] 其中,所述第一锁紧固定装置包括三角块和两个螺钉,所述三角块包括两块垂直固定连接的连接板,每块所述连接板上还各设有一个与所述螺钉相匹配的螺孔。锁紧固定时,所述三角块的两个连接板分别紧贴所述外管10左端和第一支撑杆2右侧壁,然后所述两个螺钉分别对应穿过各自对应的螺孔后插入所述第一支撑杆2和外管10中。所述第二锁紧固定装置包括另一三角块和另外两个螺钉,所述三角块包括两块垂直固定连接的连接板,每块所述连接板上还各设有一个与所述螺钉相匹配的螺孔。锁紧固定时,所述三角块的两个连接板分别紧贴所述内管11右端和第二支撑杆6左侧壁,然后所述两个螺钉分别对应穿过各自对应的螺孔后插入所述第二支撑杆6和内管11中。
[0042] 相对于实施例一采用第一通孔3和第二通孔7调节相邻可伸缩灯具挂杆组件9间的间距,本实施例采用呈导轨状结构的第一支撑杆2和第二支撑杆6,配合外管10和内管11上分别对应设有第一滑块15和第二滑块16,使可伸缩灯具挂杆组件9在第一支撑杆组件I和第二支撑杆组件5上的位置实现连续可调,从而实现相邻可伸缩灯具挂杆组件9间的间距连续可调,使用起来更加方便,适用范围更广。
[0043] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种灯具老化测试架,其特征在于:包括第一支撑杆组件、第二支撑杆组件、以及架设于所述第一支撑杆组件与第二支撑杆组件之间的可伸缩灯具挂杆组件;所述可伸缩灯具挂杆组件包括外管和内管;所述外管的左端固定在所述第一支撑杆组件上,右端滑动套接所述内管的左端,所述内管的右端固定在所述第二支撑杆组件上。
2.如权利要求1所述的灯具老化测试架,其特征在于:所述外管的长度与所述内管的长度相等。
3.如权利要求1所述的灯具老化测试架,其特征在于:所述可伸缩灯具挂杆组还包括一螺栓装置;所述螺栓装置包括螺杆和螺母;所述外管上均匀地设有若干个垂直贯穿所述外管顶面和底面的外螺孔,所述内管上设有一个垂直贯穿所述内管顶面和底面的内螺孔;所述内螺孔的孔径小于或等于所述外螺孔的孔径;使用时,所述内螺孔位于其中一个所述外螺孔之中,所述螺杆的头部紧压所述外管顶面的外壁,螺纹部依次经外螺孔顶部和内螺孔顶部穿入所述内螺孔中并依次再经内螺孔底部和外螺孔底部伸出到所述外管的底面后螺纹连接所述螺母。
4.如权利要求1所述的灯具老化测试架,其特征在于:所述第一支撑杆组件包括第一支撑杆,所述第一支撑杆呈中空管状结构;所述第一支撑杆的右侧壁上沿垂直方向均匀分布有若干个水平贯穿第一支撑杆右侧壁的第一通孔,所述第一通孔用于卡接所述外管左端;所述第二支撑杆组件包括第二支撑杆,所述第二支撑杆呈中空管状结构;所述第二支撑杆的左侧壁上沿垂直方向均匀地分布有若干个水平贯穿第二支撑杆左侧壁的第二通孔,所述第二通孔用于卡接所述内管的右端。
5.如权利要求1所述的灯具老化测试架,其特征在于:所述第一支撑杆组件包括第一支撑杆,所述第一支撑杆呈导轨状结构;所述外管的左端上设有第一滑块,所述第一滑块用于沿垂直方向滑动连接所述第一支撑杆,并且所述外管的左端通过一第一锁紧固定装置将其锁紧固定至所述第一支撑杆上;所述第二支撑杆组件包括第二支撑杆,所述第二支撑杆呈导轨状结构;所述内管的右端上设有第二滑块,所述第二滑块用于沿垂直方向滑动连接所述第二支撑杆,并且所述内管的右端通过一第二锁紧固定装置将其锁紧固定至所述第二支撑杆上。
6.如权利要求4或5所述的灯具老化测试架,其特征在于:所述第一支撑杆组件还包括第一支撑座,所述第一支撑座设置在所述第一支撑杆的底部;所述第二支撑杆组件还包括第二支撑座,所述第二支撑座设置在所述第二支撑杆的底部。
7.如权利要求6所述的灯具老化测试架,其特征在于:所述第一支撑座包括第一U字形底座、第一转轴和第一万向轮,所述第一支撑杆的底部位于所述第一 U字形底座内,所述第一转轴沿水平方向贯穿所述第一支撑杆,所述第一 U字形底座的左右两端分别对应枢接所述第一转轴的左右两端,所述第一万向轮设置在所述第一 U字形底座的底端;所述第二支撑座包括第二 U字形底座、第二转轴和第二万向轮,所述第二支撑杆的底部位于所述第二 U字形底座内,所述第二转轴沿水平方向贯穿所述第二支撑杆,所述第二 U字形底座的左右两端分别对应枢接所述第二转轴的左右两端,所述第二万向轮设置在所述第二 U字形底座的底端。
8.如权利要求4或5所述的灯具老化测试架,其特征在于:所述第一支撑杆组件还包括用于卡接接线端子板左端的第一接线端子板卡扣;所述第一接线端子板卡扣设置在所述第一支撑杆的右侧壁上;所述第二支撑杆组件还包括用于卡接接线端子板右端的第二接线端子板卡扣;所述第二接线端子板卡扣设置在所述第二支撑杆的左侧壁上。
9.如权利要求8所述的灯具老化测试架,其特征在于:所述第一接线端子板卡扣包括第一前夹板和第一后夹板,所述第一前夹板与第一后夹板之间形成一个用于卡接所述接线端子板左端的第一卡口 ;所述第二接线端子板卡扣包括第二前夹板和第二后夹板,所述第二前夹板与第二后夹板之间形成一个用于卡接所述接线端子板右端的第二卡口。
10.如权利要求9所述的灯具老化测试架,其特征在于:所述第一前夹板、第一后夹板、第二前夹板以及第二后夹板均为弹性板。
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CN105954005A (zh) * 2016-04-27 2016-09-21 朱彩玲 一种档位调节式激光管检测用装置

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