CN204903572U - 一种推拉张开的钳头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种推拉张开的钳头结构，包括内部均同时设有滑动槽和旋转槽的钳表上盖、钳表下盖，所述钳表上盖与钳表下盖内部设置有左钳头、右钳头，所述左钳头与右钳头上分别至少设有两个插入滑动槽和旋转槽的销钉，所述左钳头与右钳头的销钉之间经可拉伸折弯的拉簧连接。该推拉张开的钳头结构通过拉簧的伸长、折弯、复位以及左钳头销钉一、左钳头销钉二、右钳头销钉一、右钳头销钉二在滑动槽和旋转槽上的滑动、旋转，进而实现左钳头、右钳头的张开与合拢。

Description

一种推拉张开的钳头结构

技术领域

本实用新型涉及一种推拉张开的钳头结构。

背景技术

钳表在测量领域有着非常广泛的应用，涉及各大中小电子行业。一般钳表的钳头都是通过按压单侧边的把手来张开钳头，有些钳表体型过大导致难以按压，同时把手过大也影响到整体外观的对称性，以及内部结构的安排。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种实现钳头的推挤张开、拉动张开以及自动复位的推拉张开的钳头结构。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种推拉张开的钳头结构，包括内部均同时设有滑动槽和旋转槽的钳表上盖、钳表下盖，所述钳表上盖与钳表下盖内部设置有左钳头、右钳头，所述左钳头与右钳头上分别至少设有两个插入滑动槽和旋转槽的销钉，所述左钳头与右钳头的销钉之间经可拉伸折弯的拉簧连接。

进一步的，所述滑动槽由左滑动槽、右滑动槽组成，所述旋转槽由左旋转槽、右旋转槽组成，所述左滑动槽与右滑动槽互相对称，所述左旋转槽与右旋转槽互相对称，所述左旋转槽与左滑动槽互相连通为一体并自左旋转槽向左下方倾斜，所述右旋转槽与右滑动槽互相连通为一体并自右旋转槽向右下方倾斜。

进一步的，所述左钳头包括左钳头壳体、左钳头内腔，所述右钳头包括右钳头壳体、右钳头内腔，所述销钉包括穿插于左钳头上的左钳头销钉一、左钳头销钉二，还包括穿插于右钳头上的右钳头销钉一、右钳头销钉二，所述左钳头销钉一与右钳头销钉一以左、右钳头的贴合面对称，所述左钳头销钉二与右钳头销钉二以左、右钳头的贴合面对称。

进一步的，所述左钳头销钉一与左钳头销钉二自左钳头销钉一向左下方倾斜并依次插入左旋转槽、左滑动槽，所述右钳头销钉一与右钳头销钉二自右钳头销钉一向右下方倾斜并依次插入右旋转槽、右滑动槽。

进一步的，所述拉簧横跨于左钳头内腔与右钳头内腔，所述拉簧的两端依次与左钳头销钉一、右钳头销钉一连接。

进一步的，所述左钳头与右钳头上开设有用于容纳被测导体的槽口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该推拉张开的钳头结构无需按压，只需推挤被测导体及拉动钳表即可实现被测导体进入钳头的检测区以及离开钳头，方便省事，同时保护了钳表的外观对称。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为左钳头、右钳头、销钉的连接示意图；

图3为拉簧的结构示意图；

图4为钳表上盖或钳表下盖的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的工作状态示意图一；

图6为本实用新型实施例的工作状态示意图二；

图7为本实用新型实施例的工作状态示意图三；

图8为本实用新型实施例的工作状态示意图四；

图9为本实用新型实施例的工作状态示意图五；

图中：

1-左钳头；2-右钳头；3-拉簧；4-钳表下盖；5-钳表上盖；6-左钳头壳体；7-右钳头壳体；8-左钳头销钉一；9-左钳头销钉二；10-右钳头销钉一；11-右钳头销钉二；12-左滑动槽；13-右滑动槽；14-左旋转槽；15-右旋转槽；16-左钳头内腔；17-右钳头内腔；18-被测导体；19-槽口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1～9所示，一种推拉张开的钳头结构，包括内部均同时设有滑动槽和旋转槽的钳表上盖5、钳表下盖4，所述钳表上盖5与钳表下盖4内部设置有左钳头1、右钳头2，所述左钳头1与右钳头2上分别至少设有两个插入滑动槽和旋转槽的销钉，所述左钳头1与右钳头2的销钉之间经可拉伸折弯的拉簧3连接。

在本实施例中，所述滑动槽由左滑动槽12、右滑动槽13组成，所述旋转槽由左旋转槽14、右旋转槽15组成，所述左滑动槽12与右滑动槽13互相对称，所述左旋转槽14与右旋转槽15互相对称，所述左旋转槽14与左滑动槽12互相连通为一体并自左旋转槽14向左下方倾斜，所述右旋转槽15与右滑动槽13互相连通为一体并自右旋转槽15向右下方倾斜。

在本实施例中，所述左钳头1包括左钳头壳体6、左钳头内腔16，所述右钳头2包括右钳头壳体7、右钳头内腔17，所述销钉包括穿插于左钳头1上的左钳头销钉一8、左钳头销钉二9，还包括穿插于右钳头2上的右钳头销钉一10、右钳头销钉二11，所述左钳头销钉一8与右钳头销钉一10以左、右钳头的贴合面对称，所述左钳头销钉二9与右钳头销钉二11以左、右钳头的贴合面对称。

在本实施例中，所述左钳头销钉一8与左钳头销钉二9自左钳头销钉一8向左下方倾斜并依次插入左旋转槽14、左滑动槽12，所述右钳头销钉一10与右钳头销钉二11自右钳头销钉一10向右下方倾斜并依次插入右旋转槽15、右滑动槽13。

在本实施例中，所述拉簧3横跨于左钳头内腔16与右钳头内腔17，所述拉簧3的两端依次与左钳头销钉一8、右钳头销钉一10连接。

在本实施例中，所述左钳头1与右钳头2上开设有用于容纳被测导体18的槽口19。

在本实施例中，装配顺序为将拉簧3两侧的挂钩分别钩在左钳头1的左钳头销钉一8上和右钳头2的右钳头销钉一10上，将左钳头1、右钳头2一起装到钳表上盖5上，再盖上钳表下盖4，左钳头1上的左钳头销钉一8、左钳头销钉二9和右钳头2上的右钳头销钉一10、右钳头销钉二11分别对应插入钳表上、下盖左滑动槽12和钳表上、下盖右滑动槽13，确保在其中能自由滑动。

具体工作过程：如图5，被测导体18如箭头所示朝钳头方向移动；如图6，左钳头1与右钳头2被被测导体18推动，左钳头销钉一8、左钳头销钉二9顺着钳表上、下盖左滑动槽12沿着箭头方向向下移动，右钳头销钉一10、右钳头销钉二11顺着钳表上、下盖右滑动槽13沿着箭头方向向下移动，拉簧3被撑开，左、右钳头张开让被测导体18进入；如图7，被测导体18完全进入钳头的测量区后，左、右钳头失去了支撑且在拉簧3的反作用力作用下，左钳头1、右钳头2顺着钳表上、下盖左滑动槽12和钳表上、下盖右滑动槽13沿着箭头复位，钳头合拢；测量完后，被测导体18如箭头所示方向离开钳头，左钳头销钉一8顺着钳表上、下盖左旋转槽14旋转，右钳头销钉一10顺着钳表上、下盖右旋转槽15旋转，左钳头1和右钳头2按如图8箭头方向张开，拉簧3折弯，被测导体18离开钳头；如图9，左、右钳头失去了支撑且在拉簧3的反作用力作用下左钳头1、右钳头2顺着钳表上、下盖左旋转槽14和钳表上、下盖右旋转槽15复位，钳头合拢。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种推拉张开的钳头结构，包括内部均同时设有滑动槽和旋转槽的钳表上盖、钳表下盖，其特征在于：所述钳表上盖与钳表下盖内部设置有左钳头、右钳头，所述左钳头与右钳头上分别至少设有两个插入滑动槽和旋转槽的销钉，所述左钳头与右钳头的销钉之间经可拉伸折弯的拉簧连接。

2.根据权利要求1所述的推拉张开的钳头结构，其特征在于：所述滑动槽由左滑动槽、右滑动槽组成，所述旋转槽由左旋转槽、右旋转槽组成，所述左滑动槽与右滑动槽互相对称，所述左旋转槽与右旋转槽互相对称，所述左旋转槽与左滑动槽互相连通为一体并自左旋转槽向左下方倾斜，所述右旋转槽与右滑动槽互相连通为一体并自右旋转槽向右下方倾斜。

3.根据权利要求2所述的推拉张开的钳头结构，其特征在于：所述左钳头包括左钳头壳体、左钳头内腔，所述右钳头包括右钳头壳体、右钳头内腔，所述销钉包括穿插于左钳头上的左钳头销钉一、左钳头销钉二，还包括穿插于右钳头上的右钳头销钉一、右钳头销钉二，所述左钳头销钉一与右钳头销钉一以左、右钳头的贴合面对称，所述左钳头销钉二与右钳头销钉二以左、右钳头的贴合面对称。

4.根据权利要求3所述的推拉张开的钳头结构，其特征在于：所述左钳头销钉一与左钳头销钉二自左钳头销钉一向左下方倾斜并依次插入左旋转槽、左滑动槽，所述右钳头销钉一与右钳头销钉二自右钳头销钉一向右下方倾斜并依次插入右旋转槽、右滑动槽。

5.根据权利要求4所述的推拉张开的钳头结构，其特征在于：所述拉簧横跨于左钳头内腔与右钳头内腔，所述拉簧的两端依次与左钳头销钉一、右钳头销钉一连接。

6.根据权利要求1所述的推拉张开的钳头结构，其特征在于：所述左钳头与右钳头上开设有用于容纳被测导体的槽口。