CN204901788U - 一种燃煤反烧锅炉的炉排设置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃煤反烧锅炉的炉排设置结构，包括炉体、进料口、燃烧室、第一反烧口、上炉排、侧部配风通道、底层炉排、反烧板、第二反烧口、灰场、排烟口，燃烧室底部设上炉排，上炉排为“L”形状的炉排，并在炉体内两侧壁间纵向排列设置，相邻两根上炉排侧壁形成侧部配风通道，上炉排设于炉体内的中下部，上炉排下方设底层炉排，底层炉排间距小于上炉排间距，所述的上炉排也可为直炉排，在炉体1内两侧壁间横向排列形成“L”状。炉体内还设有反烧板，反烧板与燃烧室侧壁及上炉排、底层炉排形成第一反烧口、第二反烧口。本实用新型特别适用于储料较多的反烧锅炉，能够达到配氧充分，燃烧彻底，节省燃料的目的。

Description

一种燃煤反烧锅炉的炉排设置结构

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，特别是涉及一种燃煤反烧锅炉的炉排设置结构。

背景技术

目前，大部分燃煤反烧锅炉炉排为平行设置，也有少量倾斜设置，炉膛中的火焰从下向上经迂回反燃烧，最后由排烟口排出，炉内的供氧多由炉排底部向上供风，还有少数炉体侧部配给二次风，以利于炉内燃料的充分燃烧，有些反烧锅炉的燃烧室较大，炉排设置在炉体内的中下部，炉排上放置有较多燃料，导致焦炭层较厚，影响进风均匀，这时会出现由于储料较多产生配风不畅影响燃烧效果，易产生黑烟的现象。

发明内容

本实用新型就是针对上述产品存在的问题，提供一种燃煤反烧锅炉的炉排设置结构，解决上述产品存在的目前有些反烧锅炉的燃烧室较大，炉排设置在炉体内的中下部，炉排上放置有较多燃料，导致焦炭层较厚，影响进风均匀，这时会出现由于储料较多产生配风不畅影响燃烧效果，易产生黑烟的现象等问题。

本实用新型采用如下技术方案:一种燃煤反烧锅炉的炉排设置结构，包括炉体、进料口、燃烧室、第一反烧口、上炉排、侧部配风通道、底层炉排、反烧板、第二反烧口、灰场、排烟口，炉体侧体上部设有进料口，侧体下部设有排烟口，炉体内部设燃烧室，燃烧室底部设上炉排，所述的上炉排为“L”形状的炉排，并在炉体内两侧壁间纵向排列设置，相邻两根上炉排侧壁形成侧部配风通道，为储料较多，上炉排设于炉体内的中下部，上炉排下方设底层炉排，底层炉排下部设灰场，底层炉排间距小于上炉排间距，所述上炉排、底层炉排为铸铁实心件或水套炉排。

作为上炉排设置的另一种形式，所述的上炉排可为直炉排，在炉体1内两侧壁间横向排列形成“L”状。

炉体内还设有反烧板，反烧板与燃烧室侧壁及上炉排、底层炉排形成第一反烧口、第二反烧口。

燃烧时，燃料由进料口进入炉体内燃烧室中，放置于上炉排上开始燃烧，火焰分别从第一反烧口反燃烧上行，再由第二反烧口返下行，最终由排烟口排出。燃烧室底部侧壁的侧部配风通道给正燃烧的燃料提供部分氧气助燃，同时，上炉排底部通有一次风，形成底部、侧底部的双重配风，能够加速燃烧，底层炉排间距小于上炉排间距，在有少量燃炭掉落底层炉排时，还可再次燃烧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：所述一种燃煤反烧锅炉的炉排设置结构，上炉排能够使侧面与底部同时配氧；上炉排设于炉体内的中下部便于大量储料，减少多次添料的麻烦；设有两层炉排，上层炉排与下层炉排保持一定距离，通风好，在有少量燃炭掉落底层炉排时，还可再次燃烧，不浪费燃料，综上所述，此实用新型特别适用于储料较多的反烧锅炉，能够达到配氧充分，燃烧彻底，节省燃料，节能环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（上炉排为“L”形状的炉排）；

图2为本实用新型上炉排横向排列形成“L”状的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种燃煤反烧锅炉的炉排设置结构，包括炉体1、进料口2、燃烧室3、第一反烧口4、上炉排5、侧部配风通道6、底层炉排7、反烧板8、第二反烧口9、灰场10、排烟口11，炉体1侧体上部设有进料口2，侧体下部设有排烟口11，炉体1内部设燃烧室3，燃烧室3底部设上炉排5，所述的上炉排5为“L”形状的炉排，并在炉体1内两侧壁间纵向排列设置，相邻两根上炉排5侧壁形成侧部配风通道6，为储料较多，上炉排5设于炉体1内的中下部，上炉排5下方设底层炉排7，底层炉排7下部设灰场10，底层炉排7间距小于上炉排5间距，所述上炉排5、底层炉排7为铸铁实心件炉排。

所述的上炉排5在炉体1内纵向排列设置。

炉体1内还设有反烧板8，反烧板8与燃烧室3侧壁及上炉排5、底层炉排7形成第一反烧口4、第二反烧口9。

燃烧时，燃料由进料口2进入炉体1内燃烧室3中，放置于上炉排5上开始燃烧，火焰分别从第一反烧口4反燃烧上行，再由第二反烧口9返下行，最终由排烟口11排出。燃烧室3底部侧壁的侧部配风通道6给正燃烧的燃料提供部分氧气助燃，同时，上炉排5底部通有一次风，形成底部、侧底部的双重配风，能够加速燃烧，底层炉排7间距小于上炉排5间距，在有少量燃炭掉落底层炉排7时，还可再次燃烧。

实施例2

一种燃煤反烧锅炉的炉排设置结构，包括炉体1、进料口2、燃烧室3、第一反烧口4、上炉排5、侧部配风通道6、底层炉排7、反烧板8、第二反烧口9、灰场10、排烟口11，炉体1侧体上部设有进料口2，侧体下部设有排烟口11，炉体1内部设燃烧室3，燃烧室3底部设上炉排5，所述的上炉排可为直炉排，在炉体1内两侧壁间横向排列形成“L”状，相邻两根上炉排5侧壁形成侧部配风通道6，为储料较多，上炉排5设于炉体1内的中下部，上炉排5下方设底层炉排7，底层炉排7下部设灰场10，底层炉排7间距小于上炉排5间距，所述上炉排5、底层炉排7为水套炉排。

炉体1内还设有反烧板8，反烧板8与燃烧室3侧壁及上炉排5、底层炉排7形成第一反烧口4、第二反烧口9。

燃烧时，燃料由进料口2进入炉体1内燃烧室3中，放置于上炉排5上开始燃烧，火焰分别从第一反烧口4反燃烧上行，再由第二反烧口9返下行，最终由排烟口11排出。燃烧室3底部侧壁的侧部配风通道6给正燃烧的燃料提供部分氧气助燃，同时，上炉排5底部通有一次风，形成底部、侧底部的双重配风，能够加速燃烧，底层炉排7间距小于上炉排5间距，在有少量燃炭掉落底层炉排7时，可再次燃烧。

Claims (4)

1.一种燃煤反烧锅炉的炉排设置结构，包括炉体（1）、进料口（2）、燃烧室（3）、第一反烧口（4）、上炉排（5）、侧部配风通道（6）、底层炉排（7）、反烧板（8）、第二反烧口（9）、灰场（10）、排烟口（11），炉体（1）侧体上部设有进料口（2），侧体下部设有排烟口（11），炉体（1）内部设燃烧室（3），燃烧室（3）底部设上炉排（5），底层炉排（7）下部设灰场（10），炉体（1）内还设有反烧板（8），反烧板（8）与燃烧室（3）侧壁及上炉排（5）、底层炉排（7）形成第一反烧口（4）、第二反烧口（9），其特征在于：所述的上炉排（5）为“L”形状的炉排，并在炉体（1）内两侧壁间纵向排列设置，相邻两根上炉排（5）侧壁形成侧部配风通道（6），上炉排（5）设于炉体（1）内的中下部，上炉排（5）下方设底层炉排（7）。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤反烧锅炉的炉排设置结构，其特征在于：所述的上炉排（5）可为直炉排，在炉体（1）1内两侧壁间横向排列形成“L”状。

3.根据权利要求1或2所述的一种燃煤反烧锅炉的炉排设置结构，其特征在于：底层炉排（7）间距小于上炉排（5）间距。

4.根据权利要求1或2所述的一种燃煤反烧锅炉的炉排设置结构，其特征在于：所述上炉排（5）、底层炉排（7）为铸铁实心件或水套炉排。