CN204900720U - 可变速皮带驱动机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及可变速皮带(2)驱动机构(1)，至少包括：两根大致平行的轴(3)；两个可变间隔的凸缘(41、42；51、52)皮带轮(4、5)，一个皮带轮(4)是驱动皮带轮，另一个皮带轮(5)是从动皮带轮，每一个皮带轮由轴(3)承载并由所述皮带(2)相互连接，驱动皮带轮的凸缘(41、42)借助于变速器件(7)以可变间隔的方式可移动地安装，变速器件包括控制用装置(71)和控制辅助装置(72)，控制用装置用所谓手动控制使驱动皮带轮(4)的凸缘(41、42)靠近在一起，控制辅助装置包括由具有滑动接触倾斜斜面的两块同轴板(721、722)形成的凸轮，所述板中的一块板(72)可旋转地固定到驱动皮带轮(4)的可移动凸缘(42)，另一块板(722)可旋转地固定到承载驱动皮带轮(4)的轴(3)，所述板之间的距离在传递扭矩的作用下在驱动皮带轮(4)的凸缘(41、42)到一起的方向上变宽；和用于将所述从动皮带轮(5)的凸缘(51、52)恢复到靠近位置中的装置(6)。所述恢复装置由简单弹簧形成。

Description

可变速皮带驱动机构
技术领域
本实用新型涉及可变速皮带驱动机构。
本实用新型更特别地涉及该类型的可变速皮带驱动机构，至少包括：
-两根轴，所述两根轴能够大致彼此平行定位；
-两个可变间隔的凸缘皮带轮，一个凸缘皮带轮是驱动皮带轮，另一个凸缘皮带轮是从动皮带轮，所述凸缘皮带轮中的一个凸缘皮带轮由所述轴中的一根轴承载，所述凸缘皮带轮中的另一个凸缘皮带轮由所述轴中的另一根轴承载，并且所述两个可变间隔的凸缘皮带轮通过所述皮带相互连接；
-一个变速器件，被控制使所述驱动皮带轮的所述凸缘移动靠近在一起/彼此离开；
-用于将所述从动皮带轮的所述凸缘恢复到使所述从动皮带轮的所述凸缘移动靠近在一起的位置中的装置。
背景技术
这样的可变速驱动机构更具体地设计成安装在例如牵引式割草机的运动机器上，在机器的主发动机轴和机器的轮子之间，该主发动机轴能够旋转地驱动可变速驱动机构的驱动皮带轮的支承轴或形成驱动皮带轮的支承轴，同时从动皮带轮的支承轴的运动被传递到机器的轮子。通常，可变速驱动机构的从动皮带轮的轴因而构成传动系统壳体的输入轴，该传动系统壳体设有输出轴，该输出轴用于驱动机器的轮子。可变速驱动机构的许多设计是目前已知的。然而，由于成本原因，在不损害可变速驱动机构的操作和能力的情况下寻找简化的解决方案。
特别是，例如在文件US2987934(其中实际上仅作为离合器的自动变速器件布置在驱动皮带轮的支承轴上并通过改变驱动皮带轮的支承轴的旋转速度来操作)中公开的任何解决方案将由于驱动皮带轮的所述支承轴在某些构造中可能形成机器的主发动机轴的事实而被排除。更具体地，例如，在割草机器的情况下，机器的主发动机轴驱动割草刀片并因此必须以恒定速度旋转。因此不可能利用该轴的旋转速度的变化来控制变速，在没有这的情况下，割草操作将不再被保证。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是推荐一种简化的基础设计的可变速驱动机构，其设计使得能够减少要产生的控制力和控制可传递的扭矩而不会减小在例如对例如割草机的切割机器的变速的应用的情形中使用驱动皮带轮的支承轴作为用于驱动切割刀片的轴的可能性。
本实用新型的另一目的是提出一种可变速驱动机构，其设计允许在从动皮带轮的凸缘的最大速度的位置中皮带在从动皮带轮的凸缘之间的卡住的任何危险被避免。
本实用新型的另一目的是推荐一种可变速驱动机构，其设计使得能够以简单的方式产生可脱离可变速驱动机构。
为此，本实用新型的主题是一种可变速皮带驱动机构，该类型的可变速皮带驱动机构至少包括：
两根轴，所述两根轴能够大致彼此平行定位；
两个可变间隔的凸缘皮带轮，一个凸缘皮带轮是驱动皮带轮，另一个凸缘皮带轮是从动皮带轮，所述凸缘皮带轮中的一个凸缘皮带轮由所述轴中的一根轴承载，所述凸缘皮带轮中的另一个凸缘皮带轮由所述轴中的另一根轴承载，并且所述两个可变间隔的凸缘皮带轮通过所述皮带相互连接；
一个变速器件，被控制使所述驱动皮带轮的所述凸缘移动靠近在一起/彼此离开；
用于将所述从动皮带轮的所述凸缘恢复到使所述从动皮带轮的所述凸缘移动靠近在一起的位置中的装置，
其特征在于所述变速器件包括控制用装置和控制辅助装置，所述控制用装置通过所谓的手动控制来使所述驱动皮带轮的所述凸缘移动靠近在一起，所述控制辅助装置通过所谓的自动动作来使所述驱动皮带轮的所述凸缘移动靠近在一起，所述辅助装置包括由两块同轴板形成的凸轮，所述两块同轴板具有带有滑动接触的倾斜斜面，所述板中的一块板就旋转而言被固定到所述驱动皮带轮的可移动凸缘，另一块板就旋转而言被固定到所述驱动皮带轮的所述支承轴，所述板趋向于在所传递的扭矩的作用下在使所述驱动皮带轮的所述凸缘移动靠近在一起的方向上移动彼此离开，并且其中用于将所述从动皮带轮的所述凸缘恢复到使所述从动皮带轮的所述凸缘移动靠近在一起的位置中的所述装置由单个弹簧形成。
这导致可变速驱动机构的简化的基本设计，而没有减少控制可传递的扭矩以及将脱离装置容易地集成在所述可变速驱动机构中的可能性。而且，控制辅助装置的存在使得能够减小为变速而产生的控制力。
优选地，所述从动皮带轮的所述轴设有空转构件例如轴承、辊或环，所述空转构件具有就旋转而言自由地被安装在所述轴上的外周表面，并且在与所述皮带绕所述轴的最小卷绕直径的位置对应的使所述从动皮带轮的所述凸缘移动彼此离开的所述从动皮带轮的所述凸缘的位置中，所述皮带能够被至少部分地绕所述外周表面卷绕。
空转构件的存在使得能够减少可变速驱动机构下游断裂的危险。
进一步优选地，所述空转构件在所述从动皮带轮的所述支承轴上轴向不动。
优选地，当所述凸缘被移动靠近在一起时，所述从动皮带轮的所述凸缘中的一个凸缘绕中央凹进设有所述空转构件的环形壳体，所述一个凸缘在中央凹进，从而能够被穿到所述皮带轮的所述支承轴上。
该布置使得能够增加在使所述凸缘移动靠近在一起或彼此离开的方向上的凸缘的路径。
优选地，在所述皮带绕所述从动皮带轮的所述轴的所述最小卷绕直径的位置中，当所述皮带承靠所述空转构件的环形部分的外周表面时，所述从动皮带轮的所述凸缘中的一个凸缘被有间隙地安装，且能够沿着所述从动皮带轮的所述支承轴轴向移位。
该间隙使得能够防止从动皮带轮在皮带绕具有所述皮带轮的轴的最小卷绕直径的位置中以类似于具有固定凸缘的皮带轮的方式运转。
优选地，在所述皮带绕所述从动皮带轮的所述轴的所述最小卷绕直径的位置中当所述皮带承靠所述空转构件的环形部分的外周表面时被有间隙地安装且能够沿着所述从动皮带轮的所述支承轴轴向移位的所述从动皮带轮的所述凸缘是用弹簧加载的凸缘。
优选地，所述从动皮带轮的所述凸缘中的一个凸缘即所谓的固定凸缘与芯成一体件地被生产，所述芯被穿到所述皮带轮的所述支承轴上且就旋转而言固定地被安装在所述轴上，所述从动皮带轮的另一个凸缘即所谓的可移动凸缘在中央凹进并通过嵌套而被接收在所述芯上，用于以轴向自由的方式且就旋转而言固定地被安装到所述芯，并且所述可移动凸缘设有用于将所述从动皮带轮的所述凸缘恢复到使所述从动皮带轮的所述凸缘移动靠近在一起的位置中的装置，所述凸缘相对于彼此限定可变尺寸的沟槽，所述可变速驱动机构的所述皮带能够被插入在所述可变尺寸的沟槽中，并且所述凸缘中的至少一个凸缘是由合成材料制成的凸缘，在它的与另一个凸缘对置的表面上设有金属覆盖物，所述金属覆盖物采取在中央凹进的盘的形式，并且该盘或每个盘在它的与中央凹进邻近的区域中被移动离开它覆盖的所述凸缘一个所谓的环形周空间，当所述盘被组装到所述凸缘时，通过防止在所述凸缘和所述盘之间的任何直接接触，所述环形周空间在所述区域中减少在所述凸缘和所述盘之间的热交换。
该设计使得能够避免构成凸缘的材料在皮带滑动时的加热和熔化。特别是，该设计允许金属覆盖物和由合成材料制成的凸缘之间的热交换的干扰。在被加热到高温的情况下，该凹进防止对合成凸缘的破坏。
优选地，所述从动皮带轮的所述可移动凸缘由在中央凹进的圆形板形成，所述中央凹进设有至少在一侧上从所述板突出的边缘，以便形成与所述皮带轮的所述芯同轴的柄，所述边缘是包括台肩的边缘，以当所述凸缘被移动靠近在一起时创建所述空转构件的所述环形壳体，在所述固定凸缘的方向上恢复所述可移动凸缘的恢复装置采取绕所述可移动凸缘的所述柄卷绕的螺旋弹簧的形式。
该设计允许当柄由合成材料制成时在合成材料/合成材料之间的接触。该接触促进就旋转而言被固定的凸缘的安装和凸缘相对于金属/合成材料之间的接触的轴向移位。此外，该设计允许在可移动凸缘在金属表面上滑动的情况下需要的防腐蚀处理的消除。
优选地，所述驱动皮带轮是可脱离皮带轮且包括脱离装置，所述脱离装置由被布置在所述凸缘之间的至少一个环形部分形成，所述驱动皮带轮的所述凸缘中的一个凸缘即所谓的固定凸缘就旋转而言固定地被安装在所述驱动皮带轮的所述支承轴上，并且所述驱动皮带轮的另一个凸缘即所谓的可移动凸缘以借助于所述变速器件在被移动靠近所述固定凸缘的方向上轴向可移动的方式被安装在所述驱动皮带轮的所述支承轴上，所述环形部分具有外周表面，所述环形部分的所述外周表面就旋转而言相对于所述从动皮带轮的所述支承轴自由地被安装，并且在与所述凸缘被移动彼此离开以便防止皮带轮支承轴之间的任何运动传递的位置对应的脱离位置中，所述皮带被至少部分地绕所述环形部分的所述外周表面卷绕，当所述皮带轮的所述凸缘被移动靠近在一起时，所述驱动皮带轮的所述可移动凸缘覆盖所述环形部分，以便允许在由所述凸缘形成的沟槽的内侧卷绕所述皮带并允许所述可变速驱动机构进入接合位置，并且持续使所述驱动皮带轮的所述凸缘移动靠近在一起确保根据需要变速。
因此，可变速驱动机构的该简化的基本设计允许脱离装置在受控的驱动皮带轮上的简单集成。
进一步优选地，所述驱动皮带轮设有弹性装置，用于将所述驱动皮带轮的所述凸缘恢复到使所述驱动皮带轮的所述凸缘移动彼此离开的位置中。
优选地，通过手动控制使所述驱动皮带轮的所述凸缘移动靠近在一起的所述控制用装置包括控制构件，所述控制构件能够联接到能够由操作者的手或脚促动的操作杆、手柄或踏板。
优选地，由于所述驱动皮带轮是其中所述凸缘中的一个凸缘即所谓的可移动凸缘以在被移动靠近所述皮带轮的另一个凸缘的方向上轴向可移动的方式被安装在所述驱动皮带轮的所述支承轴上的类型，通过在所述凸缘上直接或间接推动，启动通过手动控制使所述驱动皮带轮的所述凸缘移动靠近在一起的所述控制用装置的所述控制构件。
优选地，当通过间接推动在所述驱动皮带轮的所述可移动凸缘上启动使所述驱动皮带轮的所述凸缘移动靠近在一起的所述控制用装置的所述控制构件时，通过经由钟形部分推动来启动所述控制构件，所述钟形部分被穿到所述驱动皮带轮的所述支承轴上，并且所述钟形部分就旋转而言固定地被安装在所述可移动凸缘上，所述钟形部分在它的顶端处设有轴承，所述控制构件能够作用在所述轴承上。
本实用新型的另一目的是一种可移动的机器，该可移动的机器包括主发动机轴、轮子和布置在主发动机轴和轮子之间的可变速驱动机构，所述机器的特征在于该可变速驱动机构是上述类型的可变速驱动机构。
附图说明
本实用新型将通过参考附图阅读以下示范性实施方式的说明而被更清楚地理解，在附图中：
图1示出了在可变速驱动机构的元件的分解位置的视图；
图2A示出了在可变速驱动机构的元件的组装位置的视图；
图2B示出了驱动皮带轮和用于通过将所述皮带轮的凸缘移动靠近在一起进行控制的装置的透视图；
图3至图6示出了在脱离位置(图3)、在最小速度位置(图4)、在最大速度位置(图5)和在承靠在空转构件上的位置(图6)中的可变速驱动机构的剖面图。
具体实施方式
如上面提到的，可变速驱动机构1包括两个可变间隔的凸缘皮带轮4、5，所述两个可变间隔的凸缘皮带轮4、5由皮带2连接到一起，所述皮带2插入在每一个皮带轮的沟槽内。皮带轮中的一个被称为可变速驱动机构的驱动皮带轮，并且在图中用4表示。另一皮带轮被称为从动皮带轮，并且在图中用5表示。这些皮带轮各自由轴3承载。皮带轮的凸缘在中央凹进以便能够被穿到轴上，并且通常具有截头圆锥形状以便相对于彼此形成V形沟槽，用于接收皮带。这种可变速驱动机构可以被安装在具有步行操作者的机器(例如剪草机)或具有机载驾驶者的机器(例如牵引机，特别是牵引式割草机)上。驱动皮带轮的支承轴是能够被旋转地驱动的旋转轴，驱动皮带轮的支承轴可以由机器的主发动机轴形成，或者可以承载由无端皮带传动系统连接到由主发动机轴承载的皮带轮的另外的皮带轮，以便允许主发动机轴的运动传递到驱动皮带轮的支承轴。驱动皮带轮的该支承轴能够被以任何速度旋转地驱动，该速度可以是恒定的或不是恒定的。在下面示意的示例中，驱动皮带轮的支承轴被以恒定的速度(待由发明人确认)旋转地驱动。从动皮带轮5的支承轴3可以由传动系统壳体的输入轴形成，所述传动系统壳体至少部分地容纳用于驱动机器的轮子的输出轴。
这种可变速驱动机构还包括：用于通过利用手动控制使皮带轮中的一个的凸缘移动靠近在一起/彼此离开来控制可变速驱动机构的器件7；和用于使从动皮带轮5的凸缘51、52恢复到它们被移动靠近在一起的位置的装置6。在这种可变速驱动机构中，通过改变皮带轮的沟槽内的皮带2的卷绕直径来实现变速。在最大速度下，在这种可变速驱动机构上，在驱动皮带轮4的区域中观察到皮带的大的卷绕直径，并且在从动皮带轮5的区域中观察到皮带的小的卷绕直径。使一个皮带轮的凸缘移动靠近在一起或彼此离开使得能够改变绕该皮带轮的皮带的卷绕直径，且因此改变旋转地驱动从动皮带轮的凸缘的支承轴的速度。在示出的示例中，由变速器件7控制的皮带轮是驱动皮带轮4。
所述驱动皮带轮4包括：例如借助于凹槽就旋转而言固定地被安装在皮带轮4的支承轴3上的固定凸缘41；和利用用于控制变速的器件7在移动靠近凸缘41的方向上或者移动离开所述凸缘的方向上可移动地安装的凸缘42，所谓的可移动凸缘，所述器件7包括通过以所述凸缘42沿着所述轴的轴向位移使驱动皮带轮的凸缘移动靠近在一起来进行控制的控制用装置71。通过利用手动控制使驱动皮带轮的凸缘移动靠近在一起的所述控制用装置71被构造成允许驱动皮带轮的所述凸缘中的至少一个凸缘(在该情形中，可移动凸缘42)独立于所述驱动皮带轮的支承轴的旋转速度沿着该驱动皮带轮的支承轴的轴向移位。所述控制用装置71(即所谓的手动控制装置)可以包括控制构件711例如叉，其能够通过机器的驾驶者使用例如凸轮控制或杆控制手动地促动，凸轮控制或杆控制自身由操作者利用操作杆或踏板促动。控制用装置71因此包括能够联接到能够由操作者的手或脚促动的操作杆、手柄或踏板的控制构件711，这是为什么它们被称为手动控制装置的原因。控制构件711在此由通过杆联接到所述控制构件711的脚踏板712控制，在所示示例中，该控制构件711通过经由钟形部分713推动到凸缘42上来起作用，所述钟形部分713被穿到驱动皮带轮的支承轴，并就旋转而言固定地被安装在驱动皮带轮的可移动凸缘42上，该钟形部分713在它的顶端处设有轴承714以允许控制构件711作用在连接到所述钟形部分713的可移动凸缘42上。控制器件7还包括控制辅助装置72。所述控制辅助装置72采取凸轮的形式，所述凸轮由具有带有滑动接触的倾斜斜面的两块同轴板组成，所述板中的一个(在图中以721示出)就旋转而言被固定到驱动皮带轮的可移动凸缘42，另一块板(在图中以722示出)就旋转而言被固定到皮带轮的支承轴3。在就旋转而言被固定到轴且以轴向固定的方式安装在轴上的板722和钟形部分的顶点之间容纳在钟形部分的内侧的弹簧12将驱动皮带轮4的凸缘41、42恢复到移动彼此离开的位置。
通常，就旋转而言被固定到可移动凸缘的斜面载体板721与所述凸缘一体地被生产。
当皮带被旋转地驱动时，所述板721、722趋向于在所述皮带的作用下移动彼此离开。板721、722彼此离开的该移动导致驱动皮带轮4的凸缘41、42移动靠近在一起。在使凸缘移动靠近在一起的方向上产生在凸缘上的该轴向力与所传递的扭矩成比例。驱动皮带轮还是可脱离皮带轮。为此，驱动皮带轮4包括脱离装置43，该脱离装置43在此由环形部分形成，在该情形中，环形部分为布置在凸缘41、42之间的轴承，用于使从动皮带轮4从脱离位置移动到接合位置，所述脱离位置对应于从动皮带轮4的凸缘41、42移动彼此离开且皮带2承靠脱离装置43的环形部分的外周表面的位置，在所述接合位置中，凸缘41、42更靠近彼此移动并防止皮带2与脱离装置43的环形部分的任何支承接触。
因此，使凸缘42和凸缘41移动靠近在一起使得能够控制皮带轮从脱离位置到最小速度的位置的转变，该速度随着凸缘移动靠近在一起而逐渐地增加。在此，从动皮带轮5在这里则由凸缘51(所谓的固定凸缘)和凸缘52形成，凸缘51以轴向固定的方式安装且就旋转而言固定地被安装到皮带轮的支承轴3，凸缘52就旋转而言被固定到轴3且在所述轴上是轴向地可移动的。
在所示出的示例中，从动皮带轮5的凸缘51(所谓的固定凸缘)与芯55成一体件地被生产，该芯55被穿到皮带轮5的支承轴3上，并就旋转而言固定地被安装到所述轴3。从动皮带轮5的另一个凸缘52(所谓的可移动凸缘)在中央凹进且通过嵌套而被接收在所述芯55上，用于以轴向自由的方式且就旋转而言固定地被安装到所述芯55。以本实用新型特有的方式，可移动凸缘52设有单个弹簧6，该单个凸缘6用于将所述凸缘52恢复到其移动至更靠近另一个凸缘51的位置，所述恢复弹簧6形成将从动皮带轮的凸缘51、52恢复到它们移动靠近在一起的位置的装置。
固定凸缘51以及芯55由合成材料(例如，聚丙烯)成一体件地生产。固定凸缘51在它的表面上设有金属覆盖物56，该表面与可移动凸缘对置并用于限定所述沟槽。可移动凸缘52则是金属凸缘或是在其与固定凸缘对置的表面上设有金属覆盖物的由合成材料制成的凸缘。
在所示出的示例中，固定凸缘与芯成一体件地被生产，可移动凸缘以轴向可移动的方式且就旋转而言固定地被安装在芯上。该设计使得能够限制皮带轮的构成部分的数量。更具体地，芯55为中空本体，在其端部中的一个端部处敞开，以便能够被穿到支承轴上，所述本体在其敞开端处或附近设有以围绕所述芯的圆形板为形式的固定凸缘51。因为其与所述芯成一体件地被生产，所以固定凸缘以轴向固定的方式安装在所述芯上。
如上面提到的，所述固定凸缘51设有金属覆盖物56以避免组件的过早磨损。在所示出的示例中，固定凸缘的所述金属覆盖物56采取金属盘56的形式，该金属盘56在中央中凹进，以便能够被穿到所述芯上直到其中所述盘形成支承接触的行进位置的端部，并且被保持以覆盖固定凸缘的与可移动凸缘相对且用于限定沟槽的表面。优选地，固定凸缘的金属覆盖物通过压接而保持在所述固定凸缘上支承接触。构成覆盖物的盘可以是大体截头圆锥形形状，以便顺应用于限定沟槽的固定凸缘的表面的形状，该表面也可以是大体截头圆锥形外观的表面。在所示出的示例中，芯55具有外周多边形形状，优选地为六边形形状，其与凸缘的中央凹进(可移动凸缘52的中央凹进53)的形状互补，用于就旋转而言固定地被安装凸缘和芯。为在其一端处敞开以便能够被穿到支承轴3上的盲中空本体的芯在其另一端具有轴向钻孔，固定构件10例如螺钉能够被容纳在该轴向钻孔中，所述固定构件与置于固定构件10和可移动凸缘52之间的盘11协作，能够将可移动凸缘保持在所述芯55上。从动皮带轮5的可移动凸缘52则由在中央凹进的圆形板形成。所述中央凹进53设有至少在所述板的一侧上突出以便形成与皮带轮的支承轴3同轴的柄58的边缘。用于在固定凸缘51的方向上恢复可移动凸缘52的弹簧6采取绕可移动凸缘52的所述柄和支承轴3卷绕的螺旋弹簧的形式。该弹簧被夹在可移动凸缘的背面和盘11之间，所述盘11布置在支承轴3的端部处并且借助于固定构件10固定到固定凸缘51的芯55。在所示出的示例中，可移动凸缘52为由合成材料制成的凸缘，其在与另一面相反的表面上设有采取在中央凹进的盘的形式的金属覆盖物。凸缘和盘的中央凹进使得能够将组件穿到支承轴3上。因为在固定凸缘51的情形中，构成可移动凸缘52的覆盖物的盘可以具有大体截头圆锥形形状以便顺应其所覆盖的且可以为大体截头圆锥形形状的凸缘的表面的形状。每个盘在它的与中央凹进邻近的区域中与它覆盖的凸缘分开一个周空间，通过防止凸缘和盘之间的任何直接接触，该周空间减少在该区域中在凸缘和盘之间的热交换。该周空间在图中以57示出。
从动皮带轮5还包括空转构件8。在这里由轴承形成的该空转构件8被被穿到从动皮带轮的轴上，并且被布置在该从动皮带轮的凸缘51、52之间。该空转构件8具有外部圆形周边表面82，在从动皮带轮5的从动皮带轮5的凸缘51、52移动彼此离开的位置(对应于皮带围绕所述轴的最小卷绕直径的位置且对应于可变速驱动机构的最大速度的位置)中，皮带2部分地承靠在该外部圆形周边表面82上。该外部圆形周边表面82就旋转而言相对于所述轴自由地安装。
在所示出的示例中，因为空转构件8是轴承，所以是轴承的外部环的外周表面形成所述空转构件的(自由旋转地安装的)外周表面82。该空转构件8在从动皮带轮5的支承轴3上轴向不动。经由从动皮带轮5的凸缘51(所谓的固定凸缘)的芯55实现该轴向不动。该芯55包括台肩和压条(bead)，空转构件8被夹在所述台肩和压条之间。此外，当所述凸缘51、52移动靠近在一起时，从动皮带轮的可移动凸缘52绕其中央凹进53设有空转构件8的环形壳体54。
这种可变速驱动机构的操作如下。在不存在任何启动的情况下，可变速驱动机构占据根据图3的位置。驱动皮带轮4的凸缘41、42移动彼此离开。皮带承靠在脱离轴承43上。在从动皮带轮5的区域中，凸缘通过弹簧6而移动靠近在一起，并且皮带在从动皮带轮的沟槽中处于最大卷绕直径的位置。空转构件8被缩回到从动皮带轮5的可移动凸缘52的环形壳体54中。在可变速驱动机构的控制器件7的手动促动期间，驱动皮带轮4的凸缘42在驱动皮带轮的凸缘41的方向上沿着轴3轴向移位。当所述凸缘移动为更靠近彼此时，皮带的卷绕直径增加，并且皮带移动离开脱离轴承43，以占据对应于根据图4的可变速驱动机构的速度(所谓的最小速度)的位置。当驱动皮带轮4的凸缘41、42持续移动靠近在一起时，在驱动皮带轮的沟槽中的皮带的卷绕直径增加，同时在从动皮带轮的区域中的皮带的卷绕直径减小直到实现图5中示出的其中皮带处于沟槽的底部附近的可变速驱动机构的速度(所谓的最大速度)。在该位置中，脱离轴承43缩回到驱动皮带轮4的可移动凸缘42的环形壳体中。如果阻力扭矩在从动皮带轮5的支承轴3上变得太大，则皮带趋向于移动至更靠近空转构件8直到其与所述构件的外周表面82形成接触，如图6所示。在该位置中，为梯形皮带的皮带抵着从动皮带轮5的凸缘51、52滑动。在该位置中，维持在从动皮带轮的支承轴的端部处的盘11(该盘形成弹簧6的轴向挡件)和所述从动皮带轮的可移动凸缘的柄的自由端之间的间隙，以允许维持从动皮带轮的可移动凸缘52的轴向移位的能力。一旦施加到从动皮带轮的支承轴的阻力扭矩减小并返回到允许皮带移动离开空转构件8的值，在弹簧6的作用下，可变速驱动机构就返回到最大速度。通过释放手动控制或者在反向促动所述手动控制以导致驱动皮带轮4的凸缘移动彼此离开以及在弹簧6的作用下从动皮带轮的凸缘移动为更靠近彼此，执行返回到可变速驱动机构的最小速度或脱离位置。

Claims (15)

1.一种可变速皮带(2)驱动机构(1)，该类型的可变速皮带(2)驱动机构(1)至少包括：
两根轴(3)，所述两根轴(3)能够大致彼此平行定位；
两个可变间隔的凸缘(41、42；51、52)皮带轮(4、5)，一个凸缘皮带轮(4)是驱动皮带轮，另一个凸缘皮带轮(5)是从动皮带轮，所述凸缘皮带轮中的一个凸缘皮带轮(4)由所述轴中的一根轴承载，所述凸缘皮带轮中的另一个凸缘皮带轮(5)由所述轴(3)中的另一根轴承载，并且所述两个可变间隔的凸缘皮带轮通过所述皮带(2)相互连接；
一个变速器件(7)，被控制使所述驱动皮带轮(4)的所述凸缘(41、42)移动靠近在一起/彼此离开；
用于将所述从动皮带轮(5)的所述凸缘(51、52)恢复到使所述从动皮带轮(5)的所述凸缘(51、52)移动靠近在一起的位置中的装置(6)，
其特征在于所述变速器件(7)包括控制用装置(71)和控制辅助装置(72)，所述控制用装置(71)通过所谓的手动控制来使所述驱动皮带轮(4)的所述凸缘(41、42)移动靠近在一起，所述控制辅助装置(72)通过所谓的自动促动来使所述驱动皮带轮(4)的所述凸缘(41、42)移动靠近在一起，所述辅助装置(72)包括由两块同轴板(721、722)形成的凸轮，所述两块同轴板(721、722)具有带有滑动接触的倾斜斜面，所述板中的一块板(721)就旋转而言被固定到所述驱动皮带轮(4)的可移动凸缘(42)，另一块板(722)就旋转而言被固定到所述驱动皮带轮(4)的所述支承轴(3)，所述板趋向于在所传递的扭矩的作用下在使所述驱动皮带轮(4)的所述凸缘(41、42)移动靠近在一起的方向上移动彼此离开，并且其中用于将所述从动皮带轮(5)的所述凸缘(51、52)恢复到使所述从动皮带轮(5)的所述凸缘(51、52)移动靠近在一起的位置中的所述装置(6)由单个弹簧形成。
2.根据权利要求1所述的可变速皮带驱动机构(1)，其特征在于所述从动皮带轮(5)的所述轴(3)设有至少一个空转构件(8)，所述至少一个空转构件(8)具有就旋转而言自由地被安装在所述轴(3)上的外周表面(82)，并且在与所述皮带(2)绕所述轴(3)的最小卷绕直径的位置对应的使所述从动皮带轮(5)的所述凸缘(51、52)移动彼此离开的所述从动皮带轮(5)的所述凸缘(51、52)的位置中，所述皮带(2)能够被至少部分地绕所述外周表面(82)卷绕。
3.根据权利要求2所述的可变速皮带驱动机构(1)，其特征在于所述空转构件(8)在所述从动皮带轮(5)的所述支承轴(3)上轴向不动。
4.根据权利要求2或3所述的可变速皮带驱动机构(1)，其特征在于当所述从动皮带轮(5)的所述凸缘(51、52)被移动靠近在一起时，所述从动皮带轮(5)的所述凸缘(51、52)中的一个凸缘(52)绕中央凹进(53)设有所述空转构件(8)的环形壳体(54)，所述一个凸缘(52)在中央凹进，从而能够被穿到所述从动皮带轮(5)的所述支承轴(3)上。
5.根据权利要求2或3所述的可变速皮带驱动机构(1)，其特征在于，在所述皮带(2)绕所述从动皮带轮(5)的所述轴(3)的所述最小卷绕直径的位置中，当所述皮带(2)承靠所述空转构件(8)的所述外周表面(82)时，所述从动皮带轮(5)的所述凸缘(51、52)中的一个凸缘(52)被有间隙地安装，且能够在被移动离开另一个凸缘(51)的方向上沿着所述从动皮带轮(5)的所述支承轴(3)轴向移位。
6.根据权利要求5所述的可变速皮带驱动机构(1)，其特征在于在所述皮带(2)绕所述从动皮带轮(5)的所述轴(3)的所述最小卷绕直径的位置中当所述皮带(2)承靠所述空转构件(8)的所述外周表面(82)时被有间隙地安装且能够沿着所述从动皮带轮(5)的所述支承轴(3)轴向移位的所述从动皮带轮(5)的所述凸缘(52)是用弹簧加载的凸缘(52)。
7.根据权利要求1至3中的任一项所述的可变速皮带驱动机构(1)，其特征在于所述从动皮带轮(5)的所述凸缘中的一个凸缘(51)即所谓的固定凸缘与芯(55)成一体件地被生产，所述芯(55)被穿到所述从动皮带轮(5)的所述支承轴(3)上且就旋转而言固定地被安装在所述支承轴(3)上，其中所述从动皮带轮(5)的另一个凸缘(52)即所谓的可移动凸缘在中央凹进并通过嵌套而被接收在所述芯(55)上，用于以轴向自由的方式且就旋转而言固定地被安装到所述芯(55)，其中所述可移动凸缘(52)设有弹簧(6)，用于将所述从动皮带轮的所述凸缘恢复到使所述从动皮带轮的所述凸缘移动靠近在一起的位置中，其中所述从动皮带轮(5)的所述凸缘(51、52)相对于彼此限定可变尺寸的沟槽，所述可变速皮带驱动机构(1)的所述皮带(2)能够被插入在所述可变尺寸的沟槽中，其中所述从动皮带轮(5)的所述凸缘中的至少一个凸缘(51)是由合成材料制成的凸缘，在它的与另一个凸缘对置的表面上设有金属覆盖物，所述金属覆盖物采取在中央凹进的盘(56)的形式，并且其中所述盘(56)在它的与中央凹进邻近的区域中被移动离开它覆盖的所述从动皮带轮(5)的所述凸缘一个空间(57)即所谓的环形周空间，当所述盘(56)被组装到所述凸缘(51)时，通过防止在所述从动皮带轮(5)的所述至少一个凸缘(51)和所述盘(56)之间的任何直接接触，所述空间(57)在所述区域中减少在所述从动皮带轮(5)的所述至少一个凸缘(51)和所述盘(56)之间的热交换。
8.根据权利要求4所述的可变速皮带驱动机构(1)，其特征在于所述从动皮带轮(5)的所述凸缘中的一个凸缘(51)即所谓的固定凸缘与芯(55)成一体件地被生产，所述芯(55)被穿到所述从动皮带轮(5)的所述支承轴(3)上且就旋转而言固定地被安装在所述支承轴(3)上，其中所述从动皮带轮(5)的另一个凸缘(52)即所谓的可移动凸缘在中央凹进并通过嵌套而被接收在所述芯(55)上，用于以轴向自由的方式且就旋转而言固定地被安装到所述芯(55)，其中所述可移动凸缘(52)设有弹簧(6)，用于将所述从动皮带轮的所述凸缘恢复到使所述从动皮带轮的所述凸缘移动靠近在一起的位置中，其中所述从动皮带轮(5)的所述凸缘(51、52)相对于彼此限定可变尺寸的沟槽，所述可变速皮带驱动机构(1)的所述皮带(2)能够被插入在所述可变尺寸的沟槽中，其中所述从动皮带轮(5)的所述凸缘中的至少一个凸缘(51)是由合成材料制成的凸缘，在它的与另一个凸缘对置的表面上设有金属覆盖物，所述金属覆盖物采取在中央凹进的盘(56)的形式，并且其中所述盘(56)在它的与中央凹进邻近的区域中被移动离开它覆盖的所述从动皮带轮(5)的所述凸缘一个空间(57)即所谓的环形周空间，当所述盘(56)被组装到所述凸缘(51)时，通过防止在所述从动皮带轮(5)的所述至少一个凸缘(51)和所述盘(56)之间的任何直接接触，所述空间(57)在所述区域中减少在所述从动皮带轮(5)的所述至少一个凸缘(51)和所述盘(56)之间的热交换。
9.根据权利要求8所述的可变速皮带驱动机构(1)，其特征在于所述从动皮带轮(5)的所述可移动凸缘(52)由在中央凹进的圆形板形成，所述中央凹进(53)设有至少在一侧上从所述板突出的边缘，以便形成与所述从动皮带轮(5)的所述芯(55)同轴的柄(58)，所述边缘是包括台肩的边缘，以当所述从动皮带轮(5)的所述凸缘(51、52)被移动靠近在一起时创建所述空转构件(8)的所述环形壳体(54)，在所述固定凸缘(51)的方向上恢复所述可移动凸缘(52)的所述弹簧(6)采取绕所述可移动凸缘(52)的所述柄(58)卷绕的螺旋弹簧的形式。
10.根据权利要求1至3中的任一项所述的可变速皮带驱动机构(1)，其特征在于所述驱动皮带轮(4)是可脱离皮带轮且包括脱离装置(43)，所述脱离装置(43)由被布置在所述驱动皮带轮(4)的所述凸缘(41、42)之间的至少一个环形部分形成，所述驱动皮带轮(4)的所述凸缘(41、42)中的一个凸缘(41)即所谓的固定凸缘就旋转而言固定地被安装在所述驱动皮带轮(4)的所述支承轴(3)上，并且所述驱动皮带轮(4)的另一个凸缘(42)即所谓的可移动凸缘以借助于所述变速器件(7)在被移动靠近所述固定凸缘(41)的方向上轴向可移动的方式被安装在所述驱动皮带轮(4)的所述支承轴(3)上，所述环形部分具有外周表面，所述环形部分的所述外周表面就旋转而言相对于所述从动皮带轮的所述支承轴自由地被安装，并且在与所述驱动皮带轮(4)的所述凸缘(41、42)被移动彼此离开以便防止皮带轮支承轴之间的任何运动传递的位置对应的脱离位置中，所述皮带(2)被至少部分地绕所述环形部分的所述外周表面卷绕，当所述驱动皮带轮(4)的所述凸缘(41、42)被移动靠近在一起时，所述驱动皮带轮(4)的所述可移动凸缘(42)覆盖所述环形部分，以便允许在由所述从动皮带轮(5)的所述凸缘形成的所述沟槽的内侧卷绕所述皮带并允许所述可变速皮带驱动机构进入接合位置，并且持续使所述驱动皮带轮(4)的所述凸缘移动靠近在一起允许根据需要变速。
11.根据权利要求1至3中的任一项所述的可变速皮带驱动机构(1)，其特征在于所述驱动皮带轮(4)设有弹性装置(12)，用于将所述驱动皮带轮(4)的所述凸缘(41、42)恢复到使所述驱动皮带轮(4)的所述凸缘(41、42)移动彼此离开的位置中。
12.根据权利要求1至3中的任一项所述的可变速皮带驱动机构(1)，其特征在于通过手动控制使所述驱动皮带轮(4)的所述凸缘(41、42)移动靠近在一起的所述控制用装置(71)包括控制构件(711)，所述控制构件(711)能够联接到能够由操作者的手或脚促动的操作杆、手柄或踏板(714)。
13.根据权利要求12所述的可变速皮带驱动机构(1)，其特征在于：由于所述驱动皮带轮(4)是其中所述驱动皮带轮(4)的所述凸缘中的一个凸缘(42)即所谓的可移动凸缘以在被移动靠近所述驱动皮带轮(4)的另一个凸缘(41)的方向上轴向可移动的方式被安装在所述驱动皮带轮(4)的所述支承轴(3)上的类型，通过在所述驱动皮带轮(4)的所述一个凸缘(42)上直接或间接推动，启动通过手动控制使所述驱动皮带轮(4)的所述凸缘移动靠近在一起的所述控制用装置(71)的所述控制构件(711)。
14.根据权利要求13所述的可变速皮带驱动机构(1)，其特征在于：当通过间接推动在所述驱动皮带轮(4)的所述可移动凸缘(42)上启动使所述驱动皮带轮(4)的所述凸缘移动靠近在一起的所述控制用装置(71)的所述控制构件(711)时，通过经由钟形部分(713)推动来启动所述控制构件(711)，所述钟形部分(713)被穿到所述驱动皮带轮(4)的所述支承轴上，并且所述钟形部分(713)就旋转而言固定地被安装在所述驱动皮带轮(4)的所述可移动凸缘(42)上，所述钟形部分(713)在它的顶端处设有轴承(714)，所述控制构件(711)能够作用在所述轴承(714)上。
15.根据权利要求2所述的可变速皮带驱动机构(1)，其特征在于所述至少一个空转构件(8)是轴承、辊或环。
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