CN204900480U - 一种万向轮螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种万向轮螺杆，包括杆部、头部，其特征在于，所述杆部包括用于支撑上部支座的杆体以及用于包裹螺栓的通孔，且所述通孔内部设有螺纹，所述头部通过注塑与支架连为一体，所述头部为五段式，包括第一、第二、第三、第四、第五段，其中，所述第一段和所述第三段为结构一致的凸块，所述第二段和所述第四段为结构一致的凹槽。通过第一凸块中第一斜面、第一凸角、第二凸角的设置，确保了该万向轮螺杆通过注塑进入支架后不会出现分离的情况，并且第一凸块的形状以及第五台体的形状确保了螺杆在注塑进入支架后不会出现转动的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及万向轮配件领域，尤其涉及一种万向轮螺杆。
背景技术
万向轮是一种在同一平面内其滚轮即可随支架绕垂直安装轴旋转，又可同时在平面内滚动的滚轮机构。物体通过安装万向轮可在同一平面内朝任意方向运动，它广泛应用于人们的生产和生活的各个领域中，给人们带来了极大的好处。我们生活中经常用到，如活动椅、活动桌、行李车、箱包、拉杆箱等使用的万向轮，其结构基本相似，都是安装轴（万向轮螺杆）、支架、平面轴承构成的方向转体和安装在支架上的滚轮组成。以前万向轮螺杆就是采用螺栓连接支架，其增加万向轮的重量的同时，也增加了装配时的操作。现在阶段，部分企业开始使用注塑工艺，将万向轮螺杆与支架注塑为一体式，但是，万向轮螺杆的结构变化不大，致使螺杆开始与支架为一体式，随着使用强度的增加，万向轮螺杆开始在支架内部转动，甚至出现分离的情况，进而影响万向轮的使用寿命。
实用新型内容
鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种万向轮螺杆，来解决现有技术万向轮螺杆与支架注塑为一体式后易分离的问题。
一种万向轮螺杆，包括杆部、头部，其特征在于，所述杆部包括用于支撑上部支座的杆体以及用于包裹螺栓的通孔，且所述通孔内部设有螺纹，所述头部通过注塑与支架连为一体，所述头部为五段式，包括第一、第二、第三、第四、第五段，其中，所述第一段和所述第三段为结构一致的凸块，所述第二段和所述第四段为结构一致的凹槽，其中，
所述第一段为凸出于所述杆部的第一凸块，所述第一凸块通过两个第一弧面和两个第一平面将所述杆部包裹，所述第一凸块靠近螺栓通孔一侧设有第一斜面，且所述第一斜面与所述杆部沿靠近通孔的方向构成第一凸角，所述第一凸块远离通孔一侧设有第二斜面，所述第二斜面与所述杆部沿靠近通孔方向构成第二凸角，且所述第二斜面与所述第一弧面和第一平面接触处设有斜边；
所述第五段为所述杆部沿远离通孔方向延伸而成台体，所述第五台体由两个第五弧面、两个第五平面、底面、顶面构成，所述底面和顶面的形状及大小一致，所述底面由两条相互平行的直线和两条关于杆部中轴线对称的弧线连接而成。
本实用新型的优先和有益效果为：通过第一凸块中第一斜面、第一凸角、第二凸角的设置，确保了该万向轮螺杆通过注塑进入支架后不会出现分离的情况，并且第一凸块的形状以及第五台体的形状确保了螺杆在注塑进入支架后不会出现转动的情况。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，
图1为本实用新型提供的一种万向轮螺杆的示意图；
图2为本实用新型提供的一种万向轮螺杆中底面的示意图；
图3为本实用新型提供的一种万向轮螺杆的右视图。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种万向轮螺杆实施例做进一步说明。
图1至图3中一种万向轮螺杆，包括杆部1、头部2，其特征在于，所述杆部1包括用于支撑上部支座的杆体11以及用于包裹螺栓的通孔12，且所述通孔12内部设有螺纹13，所述头部2通过注塑与支架连为一体，所述头部2为五段式，包括第一段21、第二段22、第三段23、第四段24、第五段25，其中，所述第一段21和所述第三段23为结构一致的凸块，所述第二段22和所述第四段24为结构一致的凹槽，其中，所述第一段21为凸出于所述杆部1的第一凸块211，所述第一凸块211通过两个第一弧面212和两个第一平面213将所述杆部1包裹，所述第一凸块211靠近螺栓通孔12一侧设有第一斜面214，且所述第一斜面214与所述杆部1沿靠近通孔12的方向构成第一凸角215，所述第一凸块211远离通孔12一侧设有第二斜面216，所述第二斜面216与所述杆部1沿靠近通孔12方向构成第二凸角217，且所述第二斜面216与所述第一弧面212和第一平面213接触处设有斜边218；所述第五段25为所述杆部1沿远离通孔12方向延伸而成第五台体251，所述第五台体251由两个第五弧面252、两个第五平面253、底面254、顶面255构成，所述底面254和顶面255的形状及大小一致，所述底面254由两条相互平行的直线256和两条关于杆部1中轴线对称的弧线257连接而成。
其中第一段21、第三段23、第五段25这三段采用是凸起结构，第二段22、第四段24相对应第一段、第三段、第五段为凹陷结构，这样可以确保万向轮螺杆在被注塑到万向轮中不会出现脱落的情况，同时第一段采用两个第一弧面212和两个第一平面213将杆部1包裹的结构，能够避免万向轮螺杆被注塑后其自转的情况，而第一段21中第一斜面214、第二斜面216、斜边218的设置，使得注塑过程中注塑原料轻易地充满在第二段22凹陷处，并且第五段25采用与第一段21、第三段23不同的结构，其底面254和顶面255均为平面，方面安装时万向轮螺杆能够立起放置在注塑模具中。同时，为了方便安装，可以在第五段25底面上采用内凹设计，注塑原料便可进入第五段25的内凹处，使得其与注塑的外壳结合的更加紧密。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种万向轮螺杆，包括杆部（1）、头部（2），其特征在于，所述杆部（1）包括用于支撑上部支座的杆体（11）以及用于包裹螺栓的通孔（12），且所述通孔（12）内部设有螺纹（13），所述头部（2）通过注塑与支架连为一体，所述头部（2）为五段式，包括第一段（21）、第二段（22）、第三段（23）、第四段（24）、第五段（25），其中，所述第一段（21）和所述第三段（23）为结构一致的凸块，所述第二段（22）和所述第四段（24）为结构一致的凹槽，其中，
所述第一段（21）为凸出于所述杆部（1）的第一凸块（211），所述第一凸块（211）通过两个第一弧面（212）和两个第一平面（213）将所述杆部（1）包裹，所述第一凸块（211）靠近螺栓通孔（12）一侧设有第一斜面（214），且所述第一斜面（214）与所述杆部（1）沿靠近通孔（12）的方向构成第一凸角（215），所述第一凸块（211）远离通孔（12）一侧设有第二斜面（216），所述第二斜面（216）与所述杆部（1）沿靠近通孔（12）方向构成第二凸角（217），且所述第二斜面（216）与所述第一弧面（212）和第一平面（213）接触处设有斜边（218）；
所述第五段（25）为所述杆部（1）沿远离通孔（12）方向延伸而成第五台体（251），所述第五台体（251）由两个第五弧面（252）、两个第五平面(253)、底面(254)、顶面(255)构成，所述底面(254)和顶面(255)的形状及大小一致，所述底面(254)由两条相互平行的直线(256)和两条关于杆部（1）中轴线对称的弧线(257)连接而成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108547843A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-09-18 | 朱敏 | 一种夹具上使用的多功能螺栓 |
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2015
- 2015-08-03 CN CN201520588790.XU patent/CN204900480U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108547843B (zh) * | 2018-05-14 | 2020-04-24 | 浙江瑞利紧固件有限公司 | 一种夹具上使用的多功能螺栓 |
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