CN204900453U - 防滑膨胀套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滑膨胀套管，包括管体，管体一端设有膨胀段，膨胀段上设有若干轴向切口，轴向切口沿管体圆周分布，膨胀段外壁上设有滚花条纹，滚花条纹上设有倒齿。本实用新型防滑膨胀套管，能增大膨胀螺栓的抗拉力，防止膨胀套管在安装孔内产生滑移。

Description

防滑膨胀套管

技术领域

本实用新型涉及一种膨胀套管,更具体地说，它涉及防滑膨胀套管。

背景技术

膨胀螺栓，是将管路、托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。膨胀螺栓由膨胀螺杆、膨胀套管、平垫圈、弹簧垫和六角螺母组成。膨胀螺杆一端设有螺纹，另一端设有圆台形头部。使用时，须先用冲击电钻在固定体上钻出相应尺寸的孔，再把膨胀螺杆、膨胀套管装入孔中。拧紧膨胀螺杆尾部的螺母，使膨胀螺杆圆台形的头部撑开膨胀套管的膨胀段，使膨胀套管和安装孔之间能产生抗拉力。现有的膨胀套管在使用过程中存在抗拉力不够的问题，会往安装孔外滑移，存在安全隐患。

目前，申请号为201220540451.0的中国专利公开了一种一种防松膨胀螺栓，它包括膨胀螺杆、膨胀套管、垫圈、六角螺母，所述膨胀螺杆安装在膨胀套管中，通过垫圈和六角螺母固定在膨胀套管上；所述膨胀套管管壁上开设有四条轴向切口，膨胀套管上设有倒齿形螺纹。根据说明书附图可知倒齿形螺纹位于膨胀套管尾部，这种结构虽然能产生一定的防滑作用，但是膨胀螺栓的安装孔比膨胀管外壁大，且膨胀管与安装孔主要的接触面位于膨胀管的膨胀段，位于膨胀管的尾部的倒齿形螺纹不能起到很好的防滑作用。且根据说明书附图可知，所述倒齿形螺纹突出膨胀管膨胀段表面，若要将膨胀套管装入安装孔，安装孔的直径应该大于倒齿形螺纹的外径，这反而增大了膨胀管膨胀段和安装孔之间的间隙，膨胀管膨胀段需要产生更大的变形才能与安装孔内壁接触产生抗拉力，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防滑膨胀螺栓，能增大膨胀螺栓安装后的抗拉力，防止膨胀套管在安装孔内产生滑移。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防滑膨胀套管，包括管体，管体一端设有膨胀段，膨胀段上设有若干轴向切口，轴向切口沿管体圆周均布，膨胀段外壁上设有滚花条纹，滚花条纹上设有倒齿。

本实用新型进一步设置为：所述管体管壁厚度为2毫米。

本实用新型进一步设置为：所述膨胀段轴向切口为4个，轴向切口的宽度为0.6~1毫米。

本实用新型进一步设置为：管体表面镀有彩锌层。

本实用新型进一步设置为：倒齿数量至少为两个，相邻的两个倒齿之间的距离为3~5毫米，离膨胀段端面最近的倒齿到膨胀段端面的距离为第一距离，相邻的两个倒齿之间的距离为第二距离，第一距离大于第二距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：膨胀段设有倒齿，安装后倒齿能够勾住安装孔内壁，提供额外的抗拉力，防止膨胀套管滑移，膨胀段表面设有相互交叉的滚花纹路，当膨胀螺杆的圆锥形头部撑开膨胀套管膨胀段时能增大膨胀段外壁和安装孔之间的摩擦力，增大抗拉力，膨胀套管管壁厚度为2毫米，确保在膨胀套管膨胀段外壁在加工有倒齿后仍能保证膨胀套管的最小直径满足强度要求，膨胀套管膨胀段设有四个轴向切口，轴向切口宽度为0.6~1毫米，使膨胀螺栓受力时膨胀更均匀，管体表面镀有彩锌层能提高膨胀套管的防锈蚀能力，相邻的两个倒齿之间的距离为3~5毫米，在保证倒齿受拉不变形的同时尽量增加倒齿数量，第一距离大于第二距离，保证受力最大的第一个倒齿的强度。

附图说明

图1为本实用新型防滑膨胀套管的正视图；

图2为本实用新型防滑膨胀套管的剖视图；

图3为本实用新型防滑膨胀套管的轴侧图。

附图标记：1、管体；2、膨胀段；3、轴向切口；4、倒齿；5、滚花条纹；6、凹槽。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型防滑膨胀套管实施例做进一步说明。

一种防滑膨胀套管，包括管体1，管体1一端设有膨胀段2，膨胀部2设有轴向切口3，轴向切口3沿管体圆周均布。管体膨胀段2外壁上设有倒齿4和相互交叉的滚花条纹5。倒齿4由管体外1壁和开设在外壁上的凹槽6构成，安装时，膨胀螺杆的圆锥形头部将膨胀套管膨胀段2撑开，倒齿4能够勾住或者卡住安装孔内壁，增加膨胀螺栓的抗拉力。滚花条纹5由滚花产生，当膨胀螺杆头部将膨胀套管膨胀段2撑开并和安装孔内壁压紧时，滚花条纹能够增加两者之间的摩擦力，增加膨胀螺栓安装后的抗拉力。

管体1管壁厚度为2毫米，使管体1不会因为外壁开有凹槽6之后而因壁厚过小而变形断裂，保证膨胀套管的安全性。

所述管体膨胀段2轴向切口3为4个，当膨胀螺杆头部撑开膨胀套管膨胀段时膨胀套管膨胀段能更加均匀地展开，轴向切口3的宽度优选为0.8毫米，当轴向切口3过宽时会减少膨胀套管膨胀段与安装孔内壁的接触面积，当轴向切口3宽度过小时会使膨胀套管膨胀段2被撑开时沿轴向切口撕裂管体，产生安全隐患。

管体1表面镀有彩锌层，能够增加膨胀螺栓的抗腐蚀能力，延长膨胀螺栓的使用寿命。

倒齿4数量至少为两个，多个倒齿能增加倒齿勾住或者卡住安装孔内壁的几率，本实施例优选为4个。相邻的两个倒齿之间的距离为第二距离，第二距离为4毫米，第二距离保证了倒齿4的厚度和抗变形能力，使倒齿4不会因为受力变形而失去卡住或者勾住安装孔内部的能力。离管体1膨胀段2端面最近的倒齿到膨胀段2端面的距离为第一距离，第一距离为5毫米，由于实际使用中第一个倒齿所受的拉力是最大的，所以加大第一个倒齿的厚度，保证第一个倒齿不会因为受到较大的拉力而变形失效。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防滑膨胀套管，包括管体，管体一端设有膨胀段，膨胀段上设有若干轴向切口，轴向切口沿管体圆周均布，其特征是：膨胀段外壁上设有滚花条纹，滚花条纹上设有倒齿。

2.根据权利要求1所述的防滑膨胀套管，其特征是：所述管体管壁厚度为2毫米。

3.根据权利要求1所述的防滑膨胀套管，其特征是：所述膨胀段轴向切口为4个，轴向切口的宽度为0.6~1毫米。

4.根据权利要求1所述的防滑膨胀套管，其特征是：管体表面镀有彩锌层。

5.根据权利要求1所述的防滑膨胀套管，其特征是：倒齿数量至少为两个，相邻的两个倒齿之间的距离为3~5毫米，离膨胀段端面最近的倒齿到膨胀段端面的距离为第一距离，相邻的两个倒齿之间的距离为第二距离，第一距离大于第二距离。