CN204898715U - 基础承台组装式预制混凝土胎模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基础承台组装式预制混凝土胎模，所述胎模包括角模、长度调节板、宽度调节板、安装螺栓，所述角模四个侧边均设置有“凸”字形企口，所述角模的企口内安装有长度调节板和宽度调节板，所述长度调节板和宽度调节板通过安装螺栓和角模连接。本实用新型的优点是：结构简单，安装方便快速，降低劳动强度，节约人工成本，减少作业工序；不需进行砌筑及抹灰作业，加快施工进度，降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工装置，更具体的说，是涉及一种基础承台组装式预制混凝土胎模。
背景技术
房屋建筑工程在地下结构施工中，基础承台和基础梁部位普遍采用砌筑砖胎模，待砖胎模达到一定强度后回填四周土方并夯实，对砖胎模内壁进行抹灰施工，工序繁杂，劳动强度大，施工进展缓慢。
实用新型内容
本实用新型针对现有产品的不足，而提供一种结构简单、实用性强、不需进行砌筑及抹灰作业，减少施工工序和劳动力投入，加快施工进度的基础承台组装式预制混凝土胎模。
本实用新型的基础承台组装式预制混凝土胎模，所述胎模包括角模、长度调节板、宽度调节板、安装螺栓，所述角模四个侧边均设置有“凸”字形企口，所述角模的企口内安装有长度调节板和宽度调节板，所述长度调节板和宽度调节板通过安装螺栓和角模连接。所述长度调节板的长度为基础承台的长边减去角模长度的两倍。所述宽度调节板的长度为基础承台的短边减去角模长度的两倍。所述角模螺栓安装孔直径不大于长度调节板的安装孔直径。所述角模螺栓安装孔直径不大于宽度调节板的安装孔直径。所述角模采用C15级轻质混凝土制成。
本实用新型的有益效果是：（1）结构简单，安装方便快速，降低劳动强度，节约人工成本，减少作业工序；不需进行砌筑及抹灰作业，加快施工进度，降低施工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：角模1、长度调节板2、宽度调节板3、安装螺栓4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
在图中，本实用新型的基础承台组装式预制混凝土胎模主要由角模1、长度调节板2、宽度调节板3、安装螺栓4组成。
本实用新型的基础承台组装式预制混凝土胎模，所述角模1四个侧边均设置有“凸”字形企口，所述角模1的企口内安装有长度调节板2和宽度调节板3，所述长度调节板2和宽度调节板3通过安装螺栓4和角模1连接。所述长度调节板2的长度为基础承台的长边减去角模长度的两倍。所述宽度调节板3的长度为基础承台的短边减去角模长度的两倍。所述角模1螺栓安装孔直径不大于长度调节板2的安装孔直径。所述角模1螺栓安装孔直径不大于宽度调节板3的安装孔直径。所述角模1采用C15级轻质混凝土制成。
本实用新型的基础承台组装式预制混凝土胎模，基础承台垫层完成后根据基础截面尺寸选用四块角模1、两块长度调节板2和两块宽度调节板采用M14的安装螺栓4连接成整体，底部四周用高标号砂浆进行封堵，土方回填夯实浇筑地下室底板垫层，达到强度后即可进行防水施工。采用本实用新型后，不需进行砌筑及抹灰作业，减少施工工序和劳动力投入，加快施工进度。
Claims (6)
1.一种基础承台组装式预制混凝土胎模，其特征是，所述胎模包括角模（1）、长度调节板（2）、宽度调节板（3）、安装螺栓（4），所述角模（1）四个侧边均设置有“凸”字形企口，所述角模（1）的企口内安装有长度调节板（2）和宽度调节板（3），所述长度调节板（2）和宽度调节板（3）通过安装螺栓（4）和角模（1）连接。
2.根据权利要求1所述的基础承台组装式预制混凝土胎模，其特征是，所述长度调节板（2）的长度为基础承台的长边减去角模长度的两倍。
3.根据权利要求1所述的基础承台组装式预制混凝土胎模，其特征是，所述宽度调节板（3）的长度为基础承台的短边减去角模长度的两倍。
4.根据权利要求1所述的基础承台组装式预制混凝土胎模，其特征是，所述角模（1）螺栓安装孔直径不大于长度调节板（2）的安装孔直径。
5.根据权利要求1所述的基础承台组装式预制混凝土胎模，其特征是，所述角模（1）螺栓安装孔直径不大于宽度调节板（3）的安装孔直径。
6.根据权利要求1所述的基础承台组装式预制混凝土胎模，其特征是，所述角模（1）采用C15级轻质混凝土制成。
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