CN204898685U

CN204898685U - 一种咬合护壁桩及咬合护壁结构

Info

Publication number: CN204898685U
Application number: CN201520619064.XU
Authority: CN
Inventors: 庄金; 敖文; 庄春
Original assignee: SHAANXI ZHUANGXIN CONSTRUCTION ENGINEERING CO LTD
Current assignee: SHAANXI ZHUANGXIN CONSTRUCTION ENGINEERING CO LTD
Priority date: 2015-08-17
Filing date: 2015-08-17
Publication date: 2015-12-23
Anticipated expiration: 2025-08-17

Abstract

本实用新型公开了一种咬合护壁桩，包括多个由前至后布设的素混凝土桩和多个由前至后布设的钢筋混凝土桩，素混凝土桩和钢筋混凝土桩呈交错布设，相邻两个素混凝土桩之间均布设有一个钢筋混凝土桩；每个钢筋混凝土桩的桩身与前后两侧素混凝土桩的桩身均相互咬合，素混凝土桩桩身和钢筋混凝土桩桩身之间咬合部的中部宽度≥50mm，该咬合护壁桩结构简单、设计合理且施工简便，采用素混凝土桩与钢筋混凝土桩交错布设并相互咬合的方式，护壁效果好；同时，本实用新型还公开了一种咬合护壁结构，由多个咬合护壁桩紧固连接而成，多个咬合护壁桩组成对基坑进行加固的基坑护壁结构，具有结构简单、设计合理、施工方便、施工效率高、使用效果好等优点。

Description

一种咬合护壁桩及咬合护壁结构

技术领域

本实用新型属于地基基础施工技术领域，尤其是涉及一种咬合护壁桩及咬合护壁结构。

背景技术

基坑开挖后，边坡的土方会因为侧压力向坑内垮塌，因而需要基坑护壁。基坑护壁方法很多，如打锚杆、土钉、喷射混凝土、护壁桩等。其中，护壁桩按桩排列的形式又分咬合桩和非咬合桩，咬合桩形成对基坑进行护壁的护壁桩墙。咬合灌注桩是基坑护壁的一种方式。但现如今，采用咬合灌注桩对基坑进行护壁施工时，没有一个统一、规范且具体的施工方法可遵循，采用上述传统施工方法施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范、操作繁琐、施工速度慢、施工工较低、施工质量不能得到有效保证等诸多问题，并且施工成型的咬合灌注桩使用效果较差，止水及护壁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种咬合护壁桩，其结构简单、设计合理、施工成本较低且施工简便、施工质量易于保证，采用素混凝土桩与钢筋混凝土桩交错布设并相互咬合的方式，护壁效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种咬合护壁桩，其特征在于：包括多个由前至后布设的素混凝土桩和多个由前至后布设的钢筋混凝土桩，多个所述素混凝土桩和多个所述钢筋混凝土桩均呈竖直向布设且其均布设在同一竖直面上，多个所述素混凝土桩和多个所述钢筋混凝土桩均为圆柱形桩且其桩长和桩径均相同；多个所述钢筋混凝土桩的结构均相同且其桩身均为钢筋混凝土桩身，所述钢筋混凝土桩身由混凝土桩身和布设在所述混凝土桩身内的钢筋笼组成；多个所述素混凝土桩的结构均相同且其桩身均为素混凝土桩身；所述素混凝土桩和钢筋混凝土桩呈交错布设，相邻两个所述素混凝土桩之间均布设有一个钢筋混凝土桩；每个所述钢筋混凝土桩的桩身与位于其前后两侧的两个所述素混凝土桩的桩身均相互咬合，所述素混凝土桩的桩身和钢筋混凝土桩的桩身之间咬合部的中部宽度为d₀且d₀≥50mm；多个所述素混凝土桩和多个所述钢筋混凝土桩咬合形成一个护壁桩墙。

上述咬合护壁桩，其特征是：多个所述素混凝土桩呈均匀布设，且多个所述钢筋混凝土桩呈均匀布设；每个所述钢筋混凝土桩与位于其前后两侧的两个所述素混凝土桩之间的桩间距均相同。

上述咬合护壁桩，其特征是：所述素混凝土桩和钢筋混凝土桩的桩径均为d且d＞240mm。

上述咬合护壁桩，其特征是：所述素混凝土桩和钢筋混凝土桩的桩孔均为长螺旋桩机钻取的圆柱形钻孔；所述长螺旋桩机的钻杆包括内部中空且直径由上至下均相同的注浆芯杆一和由上至下布设在注浆芯杆一外侧壁上的螺旋叶片一，所述螺旋叶片一的宽度由上至下均相同；所述螺旋叶片一外侧由上至下均设置有齿刀，所述齿刀伸出螺旋叶片一外侧的宽度为d₁，其中d₁＝15mm～30mm；所述注浆芯杆一的外径D1＞Φ150mm，所述螺旋叶片一的外径D2＞Φ200mm且D2＝d-2d₁；所述钻杆的底部同轴安装有钻头，所述钻头底部开有出浆口且所述出浆口上设置有止回阀。

上述咬合护壁桩，其特征是：所述的d＝Φ300mm～Φ800mm，

上述咬合护壁桩，其特征是：所述钢筋笼为圆柱形钢筋笼，所述钢筋混凝土桩身中的钢筋笼和所述混凝土桩身呈同轴布设；所述钢筋笼的外径D₀＜D₁，其中D₁＝d-2d₀。

上述咬合护壁桩，其特征是：所述钢筋笼包括多道沿圆周方向布设的竖向受力钢筋和一道由上至下套箍在多道所述竖向受力钢筋外侧的螺旋形箍筋，多道所述竖向受力钢筋通过螺旋形箍筋紧固连接为一体。

上述咬合护壁桩，其特征是：所述钢筋笼还包括多道由上至下布设的圆形箍筋，多道所述圆形箍筋由上至下布设且其均套箍在多道所述竖向受力钢筋外侧，多道所述圆形箍筋均呈水平布设。

同时，本实用新型还公开了一种结构简单、设计合理且施工方便、施工效率高、使用效果好的咬合护壁结构，其特征在于：由多个所述咬合护壁桩紧固连接而成，且多个所述咬合护壁桩组成对基坑进行加固的基坑护壁结构，所述基坑护壁结构为工字形、L字形、门字形、T字形或口字形。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、所采用的咬合护壁桩结构简单、设计合理、施工成本较低且施工简便、施工质量易于保证。

2、所采用的咬合护壁桩采用素混凝土桩与钢筋混凝土桩交错布设并相互咬合的方式，护壁效果好。并且，每个钢筋混凝土桩的桩身与位于其前后两侧的两个素混凝土桩的桩身均相互咬合桩，使得素混凝土桩与钢筋混凝土桩之间没有缝隙，能够有效封档基坑外的水，使护壁形成连续有效的密封面。同时，由于两个素混凝土桩之间放置一个钢筋混凝土桩，使得咬合护壁桩有足够的抗弯能力，能够有效抵挡壁外的土体压力以及建筑物压力，保证基坑壁的安全。

3、所采用的咬合护壁桩中钢筋混凝土桩与与位于其前后两侧的两个素混凝土桩之间的咬合部尺寸设计合理，不仅施工方便，且施工效果好，施工质量易于保证。

4、所采用的咬合护壁桩施工方法步骤简单、设计合理且施工方便、施工效率高、施工效果好，能简便、快速且高质量完成咬合护壁桩的施工过程。实际施工时，先对由前至后对多个素混凝土桩进行施工，且多个素混凝土桩施工过程中，由前至后在已施工完成的相邻两个素混凝土桩之间对多个钢筋混凝土桩分别进行施工，施工过程安全可靠、施工质量易于保证且施工效果好，可操作性强。对钢筋混凝土桩施工时，采用先进行钻进成孔及混凝土灌注施工再插入钢筋笼的施工方法，具有施工简便、施工难度低、施工速度快、效率高、施工质量高、无泥浆污染、工程造价低、环保等特点，尤其适用于在已施工完成的两个素混凝土桩之间施工与二者相互咬合的钢筋混凝土桩施工过程。

5、所采用钻杆的螺旋叶片一上由上至下均设置有齿刀，能够有效切割混凝土，使桩之间咬合连成一体，克服传统钻杆无法有效切割混凝土进行桩体咬合的缺点。由于咬合护壁桩在施工过程中，需要在已灌注混凝土的两根桩之间进行咬合钻孔，要求钻杆有切割混凝土的能力；传统钻杆的叶片边缘是光滑的；而本实用新型的钻杆上焊接高强度专用的合金齿刀，使其边缘为齿状，能够锋利地切割混凝土，实现顺利咬合。

9、所采用的咬合护壁结构施工简便且使用效果好，能根据需要对结构进行随意调整，并且相互连接的两个护壁桩墙之间均通过相互咬合的一个素混凝土桩和一个钢筋混凝土桩进行紧固连接，连接可靠，止水效果好，能形成有效的基坑护壁效果。同时，该咬合护壁结构能适用于其它需要护壁的施工场合。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1-1为本实用新型咬合护壁桩的结构示意图。

图1-2为图1-1的俯视图。

图1-3为本实用新型素混凝土桩的结构示意图。

图1-4为本实用新型钢筋混凝土桩的结构示意图。

图1-5为本实用新型对咬合护壁桩进行施工时的方法流程框图。

图2为本实用新型所采用钻杆的结构示意图。

图3为本实用新型所采用钻头一的结构示意图。

图4为图3的仰视图。

图5为本实用新型所采用钻头二的结构示意图。

图6为图5的仰视图。

图7为本实用新型咬合护壁结构的结构示意图。

附图标记说明:

1—基坑；2-1—素混凝土桩；2-2—钢筋混凝土桩；

2-21—钢筋笼；2-2-1—竖向受力钢筋；2-2-2—螺旋形箍筋；

2-2-3—圆形箍筋；3-1—注浆芯杆一；3-2—螺旋叶片一；

3-3—齿刀；4-1—注浆芯杆二；4-2—螺旋叶片二；

4-3—注浆芯杆三；4-4—螺旋叶片三；4-5—钻齿一。

具体实施方式

如图1-1、图1-2所示的一种咬合护壁桩，包括多个由前至后布设的素混凝土桩2-1和多个由前至后布设的钢筋混凝土桩2-2，多个所述素混凝土桩2-1和多个所述钢筋混凝土桩2-2均呈竖直向布设且其均布设在同一竖直面上，多个所述素混凝土桩2-1和多个所述钢筋混凝土桩2-2均为圆柱形桩且其桩长和桩径均相同。多个所述钢筋混凝土桩2-2的结构均相同且其桩身均为钢筋混凝土桩身，所述钢筋混凝土桩身由混凝土桩身和布设在所述混凝土桩身内的钢筋笼2-21组成。多个所述素混凝土桩2-1的结构均相同且其桩身均为素混凝土桩身。所述素混凝土桩2-1和钢筋混凝土桩2-2呈交错布设，相邻两个所述素混凝土桩2-1之间均布设有一个钢筋混凝土桩2-2。每个所述钢筋混凝土桩2-2的桩身与位于其前后两侧的两个所述素混凝土桩2-1的桩身均相互咬合，所述素混凝土桩2-1的桩身和钢筋混凝土桩2-2的桩身之间咬合部的中部宽度为d₀且d₀≥50mm。多个所述素混凝土桩2-1和多个所述钢筋混凝土桩2-2咬合形成一个护壁桩墙。

实际施工时，所述素混凝土桩2-1和钢筋混凝土桩2-2的桩径均为d且d＞240mm。

本实施例中，多个所述素混凝土桩2-1呈均匀布设，且多个所述钢筋混凝土桩2-2呈均匀布设；每个所述钢筋混凝土桩2-2与位于其前后两侧的两个所述素混凝土桩2-1之间的桩间距均相同。并且，每个所述钢筋混凝土桩2-2与位于其前后两侧的两个所述素混凝土桩2-1之间的桩间距均为D，其中D＝d-d₀。

本实施例中，所述素混凝土桩2-1和钢筋混凝土桩2-2的桩孔均为长螺旋桩机钻取的圆柱形钻孔；所述长螺旋桩机的钻杆包括内部中空且直径由上至下均相同的注浆芯杆一3-1和由上至下布设在注浆芯杆一3-1外侧壁上的螺旋叶片一3-2，所述螺旋叶片一3-2的宽度由上至下均相同；所述螺旋叶片一3-2外侧由上至下均设置有齿刀3-3，所述齿刀3-3伸出螺旋叶片一3-2外侧的宽度为d₁，其中d₁＝15mm～30mm；所述注浆芯杆一3-1的外径D1＞Φ150mm，所述螺旋叶片一3-2的外径D2＞Φ200mm且D2＝d-2d₁；所述钻杆的底部同轴安装有钻头，所述钻头底部开有出浆口且所述出浆口上设置有止回阀。

本实施例中，多个所述素混凝土桩2-1和多个所述钢筋混凝土桩2-2的桩长均为L。

本实施例中，所述素混凝土桩2-1和钢筋混凝土桩2-2的桩径d＝Φ300mm～Φ800mm。

实际施工时，可根据具体需要，对d的取值大小进行相应调整。

本实施例中，所述的且d₀≥50mm。实际施工时，可根据具体需要，对d₀的取值大小进行相应调整。

本实施例中，所述钢筋笼2-21为圆柱形钢筋笼，所述钢筋混凝土桩身中的钢筋笼2-21和所述混凝土桩身呈同轴布设。所述钢筋笼2-21的外径D₀＜D₁，其中D₁＝d-2d₀。

所述钢筋笼2-21包括多道沿圆周方向布设的竖向受力钢筋2-2-1和一道由上至下套箍在多道所述竖向受力钢筋2-2-1外侧的螺旋形箍筋2-2-2，多道所述竖向受力钢筋2-2-1通过螺旋形箍筋2-2-2紧固连接为一体。

同时，所述钢筋笼2-21还包括多道由上至下布设的圆形箍筋，多道所述圆形箍筋由上至下布设且其均套箍在多道所述竖向受力钢筋2-2-1外侧，多道所述圆形箍筋均呈水平布设。本实施例中，每道所述竖向受力钢筋2-2-1与多道所述圆形箍筋之间均以焊接方式进行连接。

实际加工时，多道所述竖向受力钢筋2-2-1与螺旋形箍筋2-2-2之间均以焊接方式进行固定连接。

本实施例中，

实际施工时，可根据具体需要，对D₀的取值大小进行相应调整。

本实施例中，多道所述竖向受力钢筋2-2-1的尺寸均相同且其顶端均伸出至所述混凝土桩身外侧，多道所述竖向受力钢筋2-2-1沿圆周方向均匀布设。多道所述圆形箍筋的结构和尺寸均相同且其由上至下呈均匀布设。

实际施工时，所述竖向受力钢筋2-2-1、螺旋形箍筋2-2-2和所述圆形箍筋也可以采用型钢或其它金属杆件，以得到更好的抗弯能力。

本实施例中，所述的D2＝A×D1，其中A＝1.5～2.5。

实际施工时，用于泵送混凝土的泵送管道的一端与料浆存储装置相接，且其另一端安装在所述钻杆的外端部上方。

本实施例中，所述注浆芯杆一3-1为平直杆。所述螺旋叶片一3-2的结构、尺寸、螺旋角度和螺旋叶片间距由上至下均相同。

并且，所述齿刀3-3为螺旋形。

本实施例中，所述齿刀3-3由多个沿螺旋方向由上至下布设的切削齿组成，多个所述切削齿由上至下布设在螺旋叶片一3-2外侧且其内端均固定在螺旋叶片一3-2的上表面上。

本实施例中，d₁＝20mm。

实际加工时，可根据具体需要，对d₁的取值大小进行相应调整。

本实施例中，多个所述切削齿的结构和尺寸均相同且其由上至下呈均匀布设。

并且，所述切削齿为合金齿，具体为钨合金齿。实际加工时，所述切削齿也可以采用其它材质的合金齿。

本实施例中，所述切削齿为三角形。

本实施例中，所述螺旋叶片一3-2为单螺旋结构且其螺距K＞200mm。

并且，所述螺旋叶片一3-2的螺距K小于300mm。所述注浆芯杆一3-1中长度为K的节段上所设置切削齿的数量为15～40个。

所述钻头7为钻头一或钻头二。

结合图3和图4，所述钻头一包括内部中空且直径由上至下均相同的注浆芯杆二4-1和由上至下布设在注浆芯杆二4-1外侧壁上的螺旋叶片二4-2，所述螺旋叶片二4-2的宽度由上至下均相同，所述注浆芯杆二4-1底部设置有钻尖二。具体来说，所述螺旋叶片二4-2的结构、尺寸、螺旋角度和螺旋叶片间距由上至下均相同。本实施例中，所述螺旋叶片二4-2为双螺旋结构，所述钻尖二的外侧壁上沿螺旋方向布设有多个钻齿一4-5，并且所述钻齿一4-5为钨合金钻齿。

实际使用时，所述钻头一用于较松软的土层，其螺旋叶片二4-2采用双螺纹结构，钻尖二采用锰铁合金塑造，钻齿一4-5为钨合金截齿。实际施工过程中，根据实际施工地质情况，钻齿一4-5(即截齿)的安装角度与形状作相应改变；多个所述钻齿一4-5中位于钻尖二底部中央的钻齿进行中心切割，位于所述钻尖二外侧壁上的其它钻齿作周边切割。

实际加工时，所述螺旋叶片二4-2的外径与螺旋叶片一3-2的外径相同。

结合图5和图6，所述钻头二包括内部中空且直径由上至下均相同的注浆芯杆三4-3和由上至下布设在注浆芯杆三4-3外侧壁上的螺旋叶片三4-4，所述螺旋叶片三4-4的宽度由上至下逐渐增大，所述注浆芯杆三4-3底部设置有钻尖三。同时，所述螺旋叶片三4-4的螺旋角度和螺旋叶片间距由上至下均相同。本实施例中，所述螺旋叶片三4-4的外侧壁上由上至下设置有多个钻齿二4-6，并且所述钻齿二4-6为钨合金钻齿。实际使用时，所述钻头二用于强风化等硬质土层，锥形螺纹结构由小径到大径逐步切割成孔。

如图1-5所示，对咬合护壁桩进行施工时，包括以下步骤：

步骤一、素混凝土桩施工：由前至后分别对多个所述素混凝土桩2-1进行施工，直至完成所有素混凝土桩2-1的施工过程；

多个所述素混凝土桩2-1的施工方法均相同；对任一个所述素混凝土桩2-1进行施工时，均包括以下步骤：

步骤101、钻进成孔及混凝土灌注施工：先对该素混凝土桩2-1的桩孔进行钻进成孔施工，再由下至上在施工成型的钻孔内灌注混凝土；

步骤102、成桩：待步骤101中所灌注混凝土终凝后，获得施工成型的素混凝土桩2-1；

步骤二、钢筋混凝土桩施工：步骤一中由前至后对多个所述素混凝土桩2-1进行施工过程中，由前至后分别对多个所述钢筋混凝土桩2-2进行施工，直至完成所有钢筋混凝土桩2-2的施工过程；待所有钢筋混凝土桩2-2均施工完成后，获得施工成型的护壁桩墙；

多个所述钢筋混凝土桩2-2的施工方法均相同；对任一个所述钢筋混凝土桩2-2进行施工时，均包括以下步骤：

步骤201、钻进成孔及混凝土灌注施工：先对该钢筋混凝土桩2-2的桩孔进行钻进成孔施工，再由下至上在施工成型的钻孔内灌注混凝土；

本步骤中，所述钢筋混凝土桩2-2的钻进成孔施工过程，需在该钢筋混凝土桩2-2前后相邻的两个所述素混凝土桩2-1均施工完成后进行；

步骤202、钢筋笼插入：采用振动器且以振动方式，将预先加工成型的钢筋笼2-21插入步骤201中所灌注混凝土内；

步骤203、成桩：待步骤201中所灌注混凝土终凝后，步骤202中所述钢筋笼2-21紧固固定于所述混凝土桩身内，获得施工成型的钢筋混凝土桩2-2。

本实施例中，步骤202中进行钢筋笼插入时，待步骤201中混凝土灌注施工完成后，立即将预先加工成型的钢筋笼2-21插入所灌注混凝土内；并且，在步骤201中所灌注混凝土初凝之前，完成钢筋笼插入过程。

本实施例中，步骤101中和步骤201中进行钻进成孔及混凝土灌注施工时，所施工成型钻孔的直径均为d且其深度均为L。

如图7所示的一种咬合护壁结构，由多个所述咬合护壁桩紧固连接而成，且多个所述咬合护壁桩组成对基坑1进行加固的基坑护壁结构，所述基坑护壁结构为工字形、L字形、门字形、T字形或口字形。

并且，相互连接的两个所述咬合护壁桩之间均通过相互咬合的一个素混凝土桩2-1和一个钢筋混凝土桩2-2进行紧固连接。

本实施例中，所述基坑护壁结构为口字形且其位于基坑1外侧，所述基坑1为矩形。

实际施工时，可根据需加固基坑1的结构、需加固侧壁的数量和各需加固侧壁的位置，对所述基坑护壁结构的结构进行相应调整。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims

1.一种咬合护壁桩，其特征在于：包括多个由前至后布设的素混凝土桩(2-1)和多个由前至后布设的钢筋混凝土桩(2-2)，多个所述素混凝土桩(2-1)和多个所述钢筋混凝土桩(2-2)均呈竖直向布设且其均布设在同一竖直面上，多个所述素混凝土桩(2-1)和多个所述钢筋混凝土桩(2-2)均为圆柱形桩且其桩长和桩径均相同；多个所述钢筋混凝土桩(2-2)的结构均相同且其桩身均为钢筋混凝土桩身，所述钢筋混凝土桩身由混凝土桩身和布设在所述混凝土桩身内的钢筋笼(2-21)组成；多个所述素混凝土桩(2-1)的结构均相同且其桩身均为素混凝土桩身；所述素混凝土桩(2-1)和钢筋混凝土桩(2-2)呈交错布设，相邻两个所述素混凝土桩(2-1)之间均布设有一个钢筋混凝土桩(2-2)；每个所述钢筋混凝土桩(2-2)的桩身与位于其前后两侧的两个所述素混凝土桩(2-1)的桩身均相互咬合，所述素混凝土桩(2-1)的桩身和钢筋混凝土桩(2-2)的桩身之间咬合部的中部宽度为d₀且d₀≥50mm；多个所述素混凝土桩(2-1)和多个所述钢筋混凝土桩(2-2)咬合形成一个护壁桩墙。

2.按照权利要求1所述的一种咬合护壁桩，其特征在于：多个所述素混凝土桩(2-1)呈均匀布设，且多个所述钢筋混凝土桩(2-2)呈均匀布设；每个所述钢筋混凝土桩(2-2)与位于其前后两侧的两个所述素混凝土桩(2-1)之间的桩间距均相同。

3.按照权利要求1或2所述的一种咬合护壁桩，其特征在于：所述素混凝土桩(2-1)和钢筋混凝土桩(2-2)的桩径均为d且d＞240mm。

4.按照权利要求3所述的一种咬合护壁桩，其特征在于：所述素混凝土桩(2-1)和钢筋混凝土桩(2-2)的桩孔均为长螺旋桩机钻取的圆柱形钻孔；所述长螺旋桩机的钻杆包括内部中空且直径由上至下均相同的注浆芯杆一(3-1)和由上至下布设在注浆芯杆一(3-1)外侧壁上的螺旋叶片一(3-2)，所述螺旋叶片一(3-2)的宽度由上至下均相同；所述螺旋叶片一(3-2)外侧由上至下均设置有齿刀(3-3)，所述齿刀(3-3)伸出螺旋叶片一(3-2)外侧的宽度为d₁，其中d₁＝15mm～30mm；所述注浆芯杆一(3-1)的外径D1＞Φ150mm，所述螺旋叶片一(3-2)的外径D2＞Φ200mm且D2＝d-2d₁；所述钻杆的底部同轴安装有钻头，所述钻头底部开有出浆口且所述出浆口上设置有止回阀。

5.按照权利要求3所述的一种咬合护壁桩，其特征在于：所述的d＝Φ300mm～Φ800mm，

6.按照权利要求3所述的一种咬合护壁桩，其特征在于：所述钢筋笼(2-21)为圆柱形钢筋笼，所述钢筋混凝土桩身中的钢筋笼(2-21)和所述混凝土桩身呈同轴布设；所述钢筋笼(2-21)的外径D₀＜D₁，其中D₁＝d-2d₀。

7.按照权利要求6所述的一种咬合护壁桩，其特征在于：所述钢筋笼(2-21)包括多道沿圆周方向布设的竖向受力钢筋(2-2-1)和一道由上至下套箍在多道所述竖向受力钢筋(2-2-1)外侧的螺旋形箍筋(2-2-2)，多道所述竖向受力钢筋(2-2-1)通过螺旋形箍筋(2-2-2)紧固连接为一体。

8.按照权利要求7所述的一种咬合护壁桩，其特征在于：所述钢筋笼(2-21)还包括多道由上至下布设的圆形箍筋(2-2-3)，多道所述圆形箍筋(2-2-3)由上至下布设且其均套箍在多道所述竖向受力钢筋(2-2-1)外侧，多道所述圆形箍筋(2-2-3)均呈水平布设。

9.一种由如权利要求1所述咬合护壁桩组成的咬合护壁结构，其特征在于：由多个所述咬合护壁桩紧固连接而成，且多个所述咬合护壁桩组成对基坑(1)进行加固的基坑护壁结构，所述基坑护壁结构为工字形、L字形、门字形、T字形或口字形。