CN204897308U - 一种用于真空断路器生产线的维修车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于真空断路器生产线的维修车，包括底盘，底盘下面设有多个轮子；底盘上设有液压升降装置，液压升降装置设有脚踏式液压泵；液压升降装置上设有工作台面，工作台面设有多个万向滚珠，万向滚珠按矩阵方式均布；工作台面上方架设有夹持装置，夹持装置包括顶梁和夹持臂；顶梁通过两端的立柱固定在底盘上，顶梁的两端各设有一个夹持臂，两个夹持臂能做相对或相反的水平移动。该实用新型的一种用于真空断路器生产线的维修车，搬运方便，能直接在车子上维修。

Description

一种用于真空断路器生产线的维修车

技术领域

本实用新型涉及断路器制造领域，具体涉及一种用于真空断路器生产线的维修车。

背景技术

断路器(英文名称：circuit-breaker)是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。

断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。断路器按其使用范围分为高压断路器，和低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。

真空断路器是一种高压断路器，因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

真空断路器作为配电网中使用比较普遍的断路器，其使用中的可靠性是第一位的，生产制造的要求是比较高的，需要全程监控，在需要时，可以第一时间追溯到全部的装配和测试资料。

真空断路器在生产过程中会出现不良品，但是大多数都是可以返修的，这种返修一般需要离线返修，但是真空断路器的重量比较重，搬动比较麻烦，而且容易碰伤真空断路器表面。

如果能设计一种便于搬动、且能直接在上面返修的车子，就能很好的解决这个问题。

因此，设计一种用于真空断路器生产线的维修车，搬运方便，能直接在车子上维修，是本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：设计一种用于真空断路器生产线的维修车，搬运方便，能直接在车子上维修。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于真空断路器生产线的维修车，包括底盘，所述底盘下面设有多个轮子；所述底盘上设有液压升降装置，所述液压升降装置设有脚踏式液压泵；所述液压升降装置上设有工作台面，所述工作台面设有多个万向滚珠，所述万向滚珠按矩阵方式均布；所述工作台面上方架设有夹持装置，所述夹持装置包括顶梁和夹持臂；所述顶梁通过两端的立柱固定在所述底盘上，所述顶梁的两端各设有一个所述夹持臂，两个所述夹持臂能做相对或相反的水平移动。

优选的，所述顶梁上方设有一水平的丝杠轴，所述丝杠轴的两端各设有一段设定长度的外螺纹，两个所述夹持臂均设有与所述外螺纹配合的螺母，所述丝杠轴一端设有可以转动所述丝杠的手轮，所述丝杠轴两端的螺纹的旋向相反。

优选的，所述顶梁两端各设有一个轴承座，所述轴承座有与所述丝杠轴配合的轴承。

优选的，所述夹持臂设有与所述真空断路器匹配的定位销。

优选的，所述底盘下方设有固定所述维修车的挂钩，所述挂钩通过水平销轴铰接在所述底盘上。

优选的，所述液压升降装置为剪叉式液压升降装置。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种用于真空断路器生产线的维修车，设置了一个有多个万向滚珠的工作台面，便于真空断路器在上面返修时作移动,而且为了便于从流水线上搬运返修产品和维修过程的调整产品的上下位置，工作台面是可以上下升降的；为了更便于维修，维修车上端还设有夹持装置，可以将真空断路器吊起来，悬挂在上方，便于维修。其有益效果是：搬运方便，能直接在车子上维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于真空断路器生产线的维修车的示意图；

图2为图1的俯视图的示意图(未放真空断路器)。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.底盘11.轮子2.液压升降装置3.工作台面31.万向滚珠41.顶梁42.夹持臂43.定位销5.丝杠轴51.外螺纹52.手轮53.轴承座6.挂钩7.真空断路器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1和图2所示，一种用于真空断路器生产线的维修车，包括底盘1，底盘1下面设有多个轮子11；底盘上设有液压升降装置2，液压升降装置2设有脚踏式液压泵；液压升降装置2上设有工作台面3，工作台面3设有多个万向滚珠31，万向滚珠31按矩阵方式均布；工作台面3上方架设有夹持装置，夹持装置包括顶梁41和夹持臂42；顶梁41通过两端的立柱固定在底盘1上，顶梁41的两端各设有一个夹持臂42，两个夹持臂42能做相对或相反的水平移动。

液压升降装置有很多种类，可以是剪叉式、套筒式、导轨式等等，具体不作限定，只要具有升降的功能即可。

万向滚珠31，便于工件进入，也不会对工件造成损伤。

夹持装置42可以将产品(真空断路器7，以下简称产品)悬挂起来，便于更好的检修底部及其它地方。

夹持臂42能做相对或相反的水平移动，相对移动，就是夹紧，相反移动，就是松开。

其中，顶梁41上方设有一水平的丝杠轴5，丝杠轴5的两端各设有一段设定长度的外螺纹51，两个夹持臂均设有与外螺纹配合的螺母，丝杠轴一端设有可以转动丝杠的手轮52，丝杠轴两端的螺纹的旋向相反。通过丝杠来控制夹持臂的移动，比较平稳。

其中，顶梁两端各设有一个轴承座53，轴承座有与丝杠轴配合的轴承。这是为了丝杠转动顺畅。

其中，夹持臂42设有与真空断路器匹配的定位销43。这是为了更好的定位产品，使产品在夹持过程中不会晃动。

其中，底盘1下方设有固定维修车的挂钩6，挂钩通过水平销轴铰接在底盘上。挂钩可以挂在工作台底下的横档上，防止车子随意移动，由于挂钩是水平铰接的，所以能调整高度，适应不同高度的横档。

其中，液压升降装置2为剪叉式液压升降装置。剪叉式液压升降装置，结构简单，所需动力小。

在上述实施例中，本实用新型提供的一种用于真空断路器生产线的维修车，设置了一个有多个万向滚珠的工作台面，便于真空断路器在上面返修时作移动,而且为了便于从流水线上搬运返修产品和维修过程的调整产品的上下位置，工作台面是可以上下升降的；为了在运输过程中，减少产品的振动，特意在返修车前端设置了一个防撞阻尼器。其有益效果是：搬运方便，能直接在车子上维修。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于真空断路器生产线的维修车，其特征在于，包括底盘，所述底盘下面设有多个轮子；所述底盘上设有液压升降装置，所述液压升降装置设有脚踏式液压泵；所述液压升降装置上设有工作台面，所述工作台面设有多个万向滚珠，所述万向滚珠按矩阵方式均布；所述工作台面上方架设有夹持装置，所述夹持装置包括顶梁和夹持臂；所述顶梁通过两端的立柱固定在所述底盘上，所述顶梁的两端各设有一个所述夹持臂，两个所述夹持臂能做相对或相反的水平移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于真空断路器生产线的维修车，其特征在于，所述顶梁上方设有一水平的丝杠轴，所述丝杠轴的两端各设有一段设定长度的外螺纹，两个所述夹持臂均设有与所述外螺纹配合的螺母，所述丝杠轴一端设有可以转动所述丝杠的手轮，所述丝杠轴两端的螺纹的旋向相反。

3.根据权利要求2所述的一种用于真空断路器生产线的维修车，其特征在于，所述顶梁两端各设有一个轴承座，所述轴承座有与所述丝杠轴配合的轴承。

4.根据权利要求1所述的一种用于真空断路器生产线的维修车，其特征在于，所述夹持臂设有与所述真空断路器匹配的定位销。

5.根据权利要求1所述的一种用于真空断路器生产线的维修车，其特征在于，所述底盘下方设有固定所述维修车的挂钩，所述挂钩通过水平销轴铰接在所述底盘上。

6.根据权利要求1所述的一种用于真空断路器生产线的维修车，其特征在于，所述液压升降装置为剪叉式液压升降装置。