CN204668203U - 一种真空断路器机箱的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空断路器机箱的夹持机构，包括水平的横梁板，横梁板的中间固定有齿轮，齿轮能基于横梁板做水平方向的转动；横梁板两端的下方分别设有夹持臂，夹持臂上方固定有与齿轮匹配的齿条；齿条分别设在齿轮的两侧，齿条能沿横梁板的长度方向运动；夹持臂内侧设有多个定位销，定位销与真空断路器的机箱相配合；横梁板下方设有导轨，夹持臂上端固定有与导轨配合的滑块；夹持臂内侧设有浮动夹持杆，浮动夹持杆垂直与夹持臂内侧表面，且能沿夹持臂运动方向做往复直线运动；夹持臂还设有探测浮动夹持杆位置的光电传感器。该实用新型的一种真空断路器机箱的夹持机构，保证夹持稳固，不会损伤真空断路器的机箱。

Description

一种真空断路器机箱的夹持机构

技术领域

本实用新型涉及断路器制造领域，具体涉及一种真空断路器机箱的夹持机构。

背景技术

断路器(英文名称：circuit-breaker)是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。

断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。断路器按其使用范围分为高压断路器，和低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器

真空断路器是一种高压断路器，因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

真空断路器作为配电网中使用比较普遍的断路器，其使用中的可靠性是第一位的，生产制造的要求是比较高的，需要全程监控，在需要时，可以第一时间追溯到全部的装配和测试资料。

真空断路器整机装配(不包括部装)的第一步是将真空断路器的机箱(安装操作机构的)放置到生产线，以往都是采用人工抬(重量比较重)，不仅费力，也容易磕碰，还容易忘记扫码(为了监控和追溯，需要扫条形码，录入生产系统中)，而且不容易控制上料节奏。

如能设计一种自动上线装置，那就能基本解决这个问题，但是上线装置，首先需要有一个夹持机构，保证夹持稳固，不会损伤真空断路器的机箱。

因此，设计一种真空断路器机箱的夹持机构，保证夹持稳固，不会损伤真空断路器的机箱，是本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：设计一种真空断路器机箱的夹持机构，保证夹持稳固，不会损伤真空断路器的机箱。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种真空断路器机箱的夹持机构，包括水平的横梁板，所述横梁板的中间固定有齿轮，所述齿轮能基于所述横梁板做水平方向的转动；所述横梁板两端的下方分别设有夹持臂，所述夹持臂上方固定有与所述齿轮匹配的齿条；所述齿条分别设在所述齿轮的两侧，所述齿条能沿所述横梁板的长度方向运动；所述夹持臂内侧设有多个定位销，所述定位销与所述真空断路器的机箱相配合；所述横梁板下方设有导轨，所述夹持臂上端固定有与所述导轨配合的滑块；所述夹持臂内侧设有浮动夹持杆，所述浮动夹持杆垂直与所述夹持臂内侧表面，且能沿夹持臂运动方向做往复直线运动；所述夹持臂还设有探测所述浮动夹持杆位置的光电传感器。

优选的，所述定位销前端为圆台形。

优选的，所述定位销的材料为聚四氟乙烯。

优选的，所述导轨为直线导轨。

优选的，所述浮动夹持杆穿设在所述夹持臂上，且两端均伸出所述夹持臂，所述浮动夹持杆的一端为夹持端，另一端为探测端，在所述夹持端和探测端之间设有阻尼元件。

优选的，所述夹持端设有夹持块，所述探测端设有感应环。

优选的，所述阻尼元件为压缩弹簧。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种真空断路器机箱的夹持机构，通过齿轮齿条的原理驱动夹持臂的运动，并设有导轨和滑块，这样能保证平稳匀速的夹持真空断路器，并在夹持臂内侧设有定位销和浮动夹持杆，夹持力稳固，不会损伤真空断路器的机箱。其有益效果是：保证夹持稳固，不会损伤真空断路器的机箱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种真空断路器机箱的夹持机构的示意图；

图2为图1的俯视图的示意图；

图3为图1的左视图的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.横梁板 11.导轨 2.齿轮 3.夹持臂 31.滑块 4.齿条 5.定位销 6.浮动夹持杆 61.夹持块62.感应环 63.压缩弹簧 7.光电传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1-3所示，一种真空断路器机箱的夹持机构，包括水平的横梁板1，横梁板1的中间固定有齿轮2，齿轮2能基于横梁板1做水平方向的转动；横梁板1两端的下方分别设有夹持臂3，夹持臂3上方固定有与齿轮2匹配的齿条4；齿条4分别设在齿轮2的两侧，齿条4能沿横梁板1的长度方向运动；夹持臂3内侧设有多个定位销5，定位销5与真空断路器的机箱相配合；横梁板1下方设有导轨11，夹持臂3上端固定有与导轨11配合的滑块31；夹持臂3内侧设有浮动夹持杆6，浮动夹持杆6垂直与夹持臂3内侧表面，且能沿夹持臂3运动方向做往复直线运动；夹持臂3还设有探测浮动夹持杆6位置的光电传感器7。

夹持机构是固定在上线装置的下方的，具体如何连接固定，不作详述了。

齿轮2是通过电机带动的，而电机是PLC或其它工控机来控制的(当然还有很多传感器)，这些不是本实用新型的内容，所以不作具体描述，也未在图中示出。

夹持臂3有2个，分别在横梁板1的两端，通过同时向内运动，夹紧真空断路器。定位销5用于定位真空断路器，保证位置正确，浮动夹持杆6是为了确定夹持臂的夹紧的程度，即浮动夹持杆的另一端移动到被光电传感器探测到的位置，驱动夹持臂的电机就会停止。

为了保证夹紧过程平稳，设置有导轨11和滑块31。

其中，定位销5前端为圆台形。这样，有导向的作用，便于定位销进入真空断路器。

其中，定位销5的材料为聚四氟乙烯。聚四氟乙烯强度好，耐磨，也不会对真空断路器造成磕碰。

其中，导轨11为直线导轨。直线导轨，效率高，直线度好。

其中，浮动夹持杆6穿设在夹持臂3上，且两端均伸出夹持臂，浮动夹持杆的一端为夹持端，另一端为探测端，在夹持端和探测端之间设有阻尼元件。浮动夹持杆是从夹持臂一侧穿入，从另一侧穿出(夹持臂设有通孔)，且两头都露在外面。两端中间设有阻尼元件的作用是，夹持真空断路器时，浮动夹持杆有一定的弹性，不会碰伤真空断路器的机箱。

其中，夹持端设有夹持块61，探测端设有感应环62。夹持块与真空断路器的机箱的接触面积要大一些，这样更不容易碰伤机箱，而且也能挡住浮动夹持杆从夹持臂的通孔中掉出。感应环一方面是配合光电传感器的，另一方面也起到挡住浮动夹持杆从夹持臂的通孔中掉出的作用。

其中，阻尼元件为压缩弹簧63。压缩弹簧结构简单，成本低。

在上述实施例中，本实用新型提供的一种真空断路器机箱的夹持机构，通过齿轮齿条的原理驱动夹持臂的运动，并设有导轨和滑块，这样能保证平稳匀速的夹持真空断路器，并在夹持臂内侧设有多个定位销，夹持力稳固，不会损伤真空断路器的机箱。其有益效果是：保证夹持稳固，不会损伤真空断路器的机箱。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种真空断路器机箱的夹持机构，其特征在于，包括水平的横梁板，所述横梁板的中间固定有齿轮，所述齿轮能基于所述横梁板做水平方向的转动；所述横梁板两端的下方分别设有夹持臂，所述夹持臂上方固定有与所述齿轮匹配的齿条；所述齿条分别设在所述齿轮的两侧，所述齿条能沿所述横梁板的长度方向运动；所述夹持臂内侧设有多个定位销，所述定位销与所述真空断路器的机箱相配合；所述横梁板下方设有导轨，所述夹持臂上端固定有与所述导轨配合的滑块；所述夹持臂内侧设有浮动夹持杆，所述浮动夹持杆垂直与所述夹持臂内侧表面，且能沿夹持臂运动方向做往复直线运动；所述夹持臂还设有探测所述浮动夹持杆位置的光电传感器。

2.根据权利要求1所述的一种真空断路器机箱的夹持机构，其特征在于，所述定位销前端为圆台形。

3.根据权利要求2所述的一种真空断路器机箱的夹持机构，其特征在于，所述定位销的材料为聚四氟乙烯。

4.根据权利要求1所述的一种真空断路器机箱的夹持机构，其特征在于，所述导轨为直线导轨。

5.根据权利要求1所述的一种真空断路器机箱的夹持机构，其特征在于，所述浮动夹持杆穿设在所述夹持臂上，且两端均伸出所述夹持臂，所述浮动夹持杆的一端为夹持端，另一端为探测端，在所述夹持端和探测端之间设有阻尼元件。

6.根据权利要求5所述的一种真空断路器机箱的夹持机构，其特征在于，所述夹持端设有夹持块，所述探测端设有感应环。

7.根据权利要求5所述的一种真空断路器机箱的夹持机构，其特征在于，所述阻尼元件为压缩弹簧。