CN204896397U - 拖载式压裂液储罐 - Google Patents

Abstract

<b>本实用新型涉及储罐技术领域，是一种拖载式压裂液储罐；其包括底座和罐体；底座呈左部和中部低右部高的阶梯形，在底座的左侧底部固定安装有悬架，在悬架上固定安装有车轴，在车轴的两端分别安装有车轮，罐体固定安装在底座上，罐体的底部和底座相对应，在罐体的右侧上部设置有进液端，在进液端上固定连接有进液管，在罐体的左侧下部设置有出液端，在出液端上固定连接有出液管，在底座的右侧底部固定安装有至少一个的升降装置。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过底座、罐体和加热盘管的配合使用，实现压裂液的储存和运输的目的，具有安全可靠、维修和清洗方便的特点，杜绝了冬季压裂液易上冻，方便了操作，提高了工作效率。</b>

Description

拖载式压裂液储罐

技术领域

本实用新型涉及储罐技术领域，是一种拖载式压裂液储罐。

背景技术

现有普通液罐和车头为一体式结构，车头与车身不能分离，清洗、维修和使用很不方便；上液时液罐内的液位需要操作人员爬到罐顶去观察，操作费时费力十分不便；同时冬季液罐内液体容易上冻，对生产造成了影响。

发明内容

本实用新型提供了一种拖载式压裂液储罐，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有普通液罐和车头为一体式结构，清洗、维修和使用不方便；同时冬季液罐内液体容易上冻对生产造成影响的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种拖载式压裂液储罐，包括底座和罐体；底座呈左部和中部低右部高的阶梯形，在底座的左侧底部固定安装有悬架，在悬架上固定安装有车轴，在车轴的两端分别安装有车轮，罐体固定安装在底座上，罐体的底部和底座相对应，在罐体的右侧上部设置有进液端，在进液端上固定连接有进液管，在罐体的左侧下部设置有出液端，在出液端上固定连接有出液管，在底座的右侧底部固定安装有至少一个的升降装置，在底座的右侧底部固定安装有牵引连接装置，在进液管和出液管上分别固定安装有阀门。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在底座的右侧底部前后对称固定安装有两个升降装置；升降装置为液压缸，在罐体的右侧底部前后对称设置有两个安装孔，对应安装孔位置的罐体的底部内壁上固定安装有开口朝下的安装杯体，在安装杯体内前后对称铰接有两个悬吊耳板，液压缸通过对应的两个悬吊耳板固定安装在安装杯体内，在液压缸内有向下伸出的伸出杆，在伸出杆的下端固定安装有支撑座。

上述在罐体的内壁上固定连接有至少一层左高右低的加热盘管，加热盘管的进液端和出液端分别位于罐体外，在加热盘管的进液端和出液端上分别固定安装有阀门。

上述在罐体的上部和下部分别固定连接有与罐体的内腔相连通的连接管，在连接管上固定安装有阀门，在两连接管之间固定安装有透明液位计。

上述在罐体的顶部设置有溢流端，在罐体的溢流端上固定安装有溢流管，在溢流管上固定安装有阀门，溢流管和罐体通过卡子固定安装在一起。

上述牵引连接装置为牵引连接板，在牵引连接板上设置有牵引孔，在牵引孔上固定安装有牵引销；在罐体的顶部设置有至少一个的人孔，在人孔上固定安装有人孔盖，在人孔盖上固定安装有抓手，对应人孔位置的罐体内侧和外侧分别固定安装有爬梯；在罐体的下部设置有清渣孔，在清渣孔上固定安装有清渣盖。

上述在底座上固定安装有与底座相对应的撬座，罐体固定安装在撬座上；在罐体的底部内壁上沿左右方向设置有沉降槽；在底座的底部固定连接有工具箱体，工具箱体的左部为左高右低的斜面，工具箱体的右部为左低右高的斜面，在工具箱体上设置有取放口，在工具箱体的取放口上固定安装有箱门；在罐体的内壁上间隔固定连接有至少三个的加强柱，加强柱的下端通过加强筋和罐体的底部固定连接在一起；在罐体的下部外侧设置有至少一个预留口，在罐体的预留口上固定连接有预留管，在预留管上固定安装有阀门；在进液管的进液端、出液管的出液端、溢流管的出液端、加热盘管的进液端和加热盘管的出液端上分别固定安装有快速接头。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过底座、罐体和加热盘管的配合使用，实现压裂液的储存和运输的目的，具有安全可靠、维修和清洗方便的特点，杜绝了冬季压裂液易上冻，方便了操作，提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1中没有悬架和车轮的右视结构示意图。

附图3为附图1的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为底座，2为罐体，3为悬架，4为车轮，5为进液管，6为伸出杆，7为支撑座，8为加热盘管，9为阀门，10为透明液位计，11为溢流管，12为卡子，13为牵引连接板，14为牵引销，15为人孔，16为爬梯，17为清渣盖，18为工具箱体，19为预留管。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该拖载式压裂液储罐包括底座1和罐体2；底座1呈左部和中部低右部高的阶梯形，在底座1的左侧底部固定安装有悬架3，在悬架3上固定安装有车轴，在车轴的两端分别安装有车轮4，罐体2固定安装在底座1上，罐体2的底部和底座1相对应，在罐体2的右侧上部设置有进液端，在进液端上固定连接有进液管5，在罐体2的左侧下部设置有出液端，在出液端上固定连接有出液管，在底座1的右侧底部固定安装有至少一个的升降装置，在底座1的右侧底部固定安装有牵引连接装置，在进液管5和出液管上分别固定安装有阀门9。可通过δ6钢板压制成瓦楞板作为罐体2的侧板。这样，通过进液管5可向罐体2内加入压裂液；通过出液管可将罐体2内的压裂液排出；通过底座1和罐体2，实现压裂液的储存和运输的目的，具有安全可靠、维修和清洗方便的特点，方便了操作，提高了工作效率。

可根据实际需要，对上述拖载式压裂液储罐作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，在底座1的右侧底部前后对称固定安装有两个升降装置；升降装置为液压缸，在罐体2的右侧底部前后对称设置有两个安装孔，对应安装孔位置的罐体2的底部内壁上固定安装有开口朝下的安装杯体，在安装杯体内前后对称铰接有两个悬吊耳板，液压缸通过对应的两个悬吊耳板固定安装在安装杯体内，在液压缸内有向下伸出的伸出杆6，在伸出杆6的下端固定安装有支撑座7。这样，两个液压缸要求具有足够强度和支撑刚度，能够满足拖车头挂合、摘除时的产生的冲击力，通过液压缸升降罐体2的右部高度，以利于牵引车的接挂和脱挂，接挂后伸出杆6收缩至液压缸内，液压缸压力等级不低于21Mpa，液压缸进出油口加装液压锁，液压锁设置在上部进油口处，液压缸单腿支撑力不低于14吨。

如附图2所示，在罐体2的内壁上固定连接有至少一层左高右低的加热盘管8，加热盘管8的进液端和出液端分别位于罐体2外，在加热盘管8的进液端和出液端上分别固定安装有阀门9。这样，冬季可向加热盘管8内通入热的液体，防止罐体2的压裂液上冻，影响生产的正常运行；左高右低的加热盘管8便于不用时，将加热盘管8内的热的液体流出。

如附图2所示，在罐体2的上部和下部分别固定连接有与罐体2的内腔相连通的连接管，在连接管上固定安装有阀门9，在两连接管之间固定安装有透明液位计10。这样，透明液位计10便于观察液位，也便于对透明液位计10的维修和更换。

如附图1所示，在罐体2的顶部设置有溢流端，在罐体2的溢流端上固定安装有溢流管11，在溢流管11上固定安装有阀门9，溢流管11和罐体2通过卡子12固定安装在一起。这样，溢流管11便于罐体2内的压裂液加满时，通过溢流管11流出，防止憋压。

如附图1、2所示，牵引连接装置为牵引连接板13，在牵引连接板13上设置有牵引孔，在牵引孔上固定安装有牵引销14；在罐体2的顶部设置有至少一个的人孔15，在人孔15上固定安装有人孔盖，在人孔盖上固定安装有抓手，对应人孔15位置的罐体2内侧和外侧分别固定安装有爬梯16；在罐体2的下部设置有清渣孔，在清渣孔上固定安装有清渣盖17。使用时，将本实用新型的右部通过牵引连接板13上的牵引销14和牵引车连接在一起；人孔15便于清洗和维修；爬梯16便于操作人员上下；清渣孔便于将罐体2内的杂物从清渣孔处清出。

根据需要，在底座1上固定安装有与底座1相对应的撬座，罐体2固定安装在撬座上；在罐体2的底部内壁上沿左右方向设置有沉降槽；在底座1的底部固定连接有工具箱体18，工具箱体18的左部为左高右低的斜面，工具箱体18的右部为左低右高的斜面，在工具箱体18上设置有取放口，在工具箱体18的取放口上固定安装有箱门；在罐体2的内壁上间隔固定连接有至少三个的加强柱，加强柱的下端通过加强筋和罐体2的底部固定连接在一起；在罐体2的下部外侧设置有至少一个预留口，在罐体2的预留口上固定连接有预留管19，在预留管19上固定安装有阀门9；在进液管5的进液端、出液管的出液端、溢流管11的出液端、加热盘管8的进液端和加热盘管8的出液端上分别固定安装有快速接头。这样，沉降槽便于压裂液的沉降；在底座1的底部固定连接有工具箱体18，采用明锁挂鼻，方便存放工具，有效利用了底座1的底部空间；快速接头便于工作时与其它管线快速连接在一起。罐体2的内外可根据客户需求进行喷漆，罐体2内喷涂HT515防腐涂料多层。罐体2的外侧可采用海洋船舶油漆，底座1和撬座为可涂成黑色。在罐体2的左端可设置尾灯，尾灯可具有防砸和防晒，满足转向、刹车、倒车雾灯等功能。可在本实用新型上采用双管路充气制动系统，设置控制管路、供气管路、紧急继动阀和双腔制动分泵等，本实用新型上的供气接头与牵引车一致，保证互换性。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种拖载式压裂液储罐，其特征在于包括底座和罐体；底座呈左部和中部低右部高的阶梯形，在底座的左侧底部固定安装有悬架，在悬架上固定安装有车轴，在车轴的两端分别安装有车轮，罐体固定安装在底座上，罐体的底部和底座相对应，在罐体的右侧上部设置有进液端，在进液端上固定连接有进液管，在罐体的左侧下部设置有出液端，在出液端上固定连接有出液管，在底座的右侧底部固定安装有至少一个的升降装置，在底座的右侧底部固定安装有牵引连接装置，在进液管和出液管上分别固定安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的拖载式压裂液储罐，其特征在于底座的右侧底部前后对称固定安装有两个升降装置；升降装置为液压缸，在罐体的右侧底部前后对称设置有两个安装孔，对应安装孔位置的罐体的底部内壁上固定安装有开口朝下的安装杯体，在安装杯体内前后对称铰接有两个悬吊耳板，液压缸通过对应的两个悬吊耳板固定安装在安装杯体内，在液压缸内有向下伸出的伸出杆，在伸出杆的下端固定安装有支撑座。

3.根据权利要求1或2所述的拖载式压裂液储罐，其特征在于罐体的内壁上固定连接有至少一层左高右低的加热盘管，加热盘管的进液端和出液端分别位于罐体外，在加热盘管的进液端和出液端上分别固定安装有阀门。

4.根据权利要求1或2所述的拖载式压裂液储罐，其特征在于罐体的上部和下部分别固定连接有与罐体的内腔相连通的连接管，在连接管上固定安装有阀门，在两连接管之间固定安装有透明液位计。

5.根据权利要求3所述的拖载式压裂液储罐，其特征在于罐体的上部和下部分别固定连接有与罐体的内腔相连通的连接管，在连接管上固定安装有阀门，在两连接管之间固定安装有透明液位计。

6.根据权利要求1或2所述的拖载式压裂液储罐，其特征在于罐体的顶部设置有溢流端，在罐体的溢流端上固定安装有溢流管，在溢流管上固定安装有阀门，溢流管和罐体通过卡子固定安装在一起。

7.根据权利要求5所述的拖载式压裂液储罐，其特征在于罐体的顶部设置有溢流端，在罐体的溢流端上固定安装有溢流管，在溢流管上固定安装有阀门，溢流管和罐体通过卡子固定安装在一起。

8.根据权利要求1或2所述的拖载式压裂液储罐，其特征在于牵引连接装置为牵引连接板，在牵引连接板上设置有牵引孔，在牵引孔上固定安装有牵引销；在罐体的顶部设置有至少一个的人孔，在人孔上固定安装有人孔盖，在人孔盖上固定安装有抓手，对应人孔位置的罐体内侧和外侧分别固定安装有爬梯；在罐体的下部设置有清渣孔，在清渣孔上固定安装有清渣盖。

9.根据权利要求7所述的拖载式压裂液储罐，其特征在于牵引连接装置为牵引连接板，在牵引连接板上设置有牵引孔，在牵引孔上固定安装有牵引销；在罐体的顶部设置有至少一个的人孔，在人孔上固定安装有人孔盖，在人孔盖上固定安装有抓手，对应人孔位置的罐体内侧和外侧分别固定安装有爬梯；在罐体的下部设置有清渣孔，在清渣孔上固定安装有清渣盖。

10.根据权利要求9所述的拖载式压裂液储罐，其特征在于底座上固定安装有与底座相对应的撬座，罐体固定安装在撬座上；在罐体的底部内壁上沿左右方向设置有沉降槽；在底座的底部固定连接有工具箱体，工具箱体的左部为左高右低的斜面，工具箱体的右部为左低右高的斜面，在工具箱体上设置有取放口，在工具箱体的取放口上固定安装有箱门；在罐体的内壁上间隔固定连接有至少三个的加强柱，加强柱的下端通过加强筋和罐体的底部固定连接在一起；在罐体的下部外侧设置有至少一个预留口，在罐体的预留口上固定连接有预留管，在预留管上固定安装有阀门；在进液管的进液端、出液管的出液端、溢流管的出液端、加热盘管的进液端和加热盘管的出液端上分别固定安装有快速接头。