CN204896011U - 一种糖果分粒自检包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种糖果分粒自检包装机,包括机架、输糖机构、理糖机构、包糖机构,所述机架上依次安装有输糖机构、理糖机构、包糖机构,输糖机构包括下糖斗、输糖电机、输糖电机控速器和第一传送带,理糖机构包括理糖电机、理糖电机控速器、第二传送带、若干分糖杆和感应电眼,包糖机构包括压糖杆、包装台、包糖轮、出糖板;机架上安装有送纸装置,送纸装置对应于包糖机构下方,送纸装置与储纸盒相连接。本实用新型通过输糖机构、理糖机构、包糖机构实现了对糖块的分粒包装,使糖果的输送状况可根据需要调整,能实现对糖果的有序分粒包装,保证了产品的质量,提高了生产效率。

Description

一种糖果分粒自检包装机
【技术领域】
本实用新型涉及糖果加工机械设备技术领域,特别是一种糖果分粒自检包装机的技术领域。
【背景技术】
糖果生产企业广泛使用着各种糖果包装机械,目前使用的糖果包装机械一般包括输糖机构、理糖机构和包装机构,所有的机构均安装在机架上,切块好的糖块或巧克力块经输糖机构输送到理糖机构处,理糖整理时,避免糖果粘结在一起,对其进行加温,便于将糖果分隔开,理糖机构整理后再输送到包装机构处进行包装。当包装的速度与输送的速度不一致时,前一颗的糖果正在包装,后面的糖果就会不断地输送过来,这样后面输送过来的糖果就是堆积在包装机构的入口处,从而造成不能正常地将糖果输送到包装机构中:又或者前一颗糖果已经包装完成,后面的糖果还没有输送过来,造成包装机构空转产生空包糖果,严重影响生产效率和产品质量。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种糖果分粒自检包装机,能实现对糖果的分粒运输进行自检调速,使包装的速度与输送的速度一致,保证了产品的质量,提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种糖果分粒自检包装机,包括机架、输糖机构、理糖机构、包糖机构,所述机架上依次安装有输糖机构、理糖机构、包糖机构,输糖机构包括下糖斗、输糖电机、输糖电机控速器和第一传送带,理糖机构包括理糖电机、理糖电机控速器、第二传送带、若干分糖杆和感应电眼,包糖机构包括压糖杆、包装台、包糖轮、出糖板;机架上安装有送纸装置,送纸装置对应于包糖机构下方,送纸装置与储纸盒相连接。
作为优选,所述下糖斗通过支撑杆安装在第一传送带上部,下糖斗位于第一传送带首端,下糖斗与第一传送带不接触。
作为优选,所述输糖电机和输糖电机控速器安装在机架内,输糖电机通过传动装置与第一传送带相连接了。
作为优选,所述感应电眼安装在机架上,感应电眼位于第二传送带首端,理糖电机控速器与感应电眼在机架内相连。
作为优选,所述理糖电机和理糖电机控速器安装在机架内,分糖杆安装在第二传送带,理糖电机通过传动装置与第二传送带相连接。
作为优选,所述压糖杆为圆柱形,包糖轮为表面带四个凹槽的齿轮,凹槽宽度大于压糖杆直径。
作为优选,所述包糖机构后方还安装有出糖板,出糖板与包糖机构相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过输糖机构、理糖机构、包糖机构实现了对糖块的分粒包装,感应电眼可以有效检测糖块的运输状况并即时传递到理糖电机控速器,理糖电机控速器可以调整理糖电机的运转速度进而控制糖块后续的运输状况,理糖机构的分糖杆可将糖块分粒定位输送到送纸装置上,避免糖块堆积在包糖机构的入口处或出现空包装,使糖果的输送状况可根据需要调整,能实现对糖果的有序分粒包装,保证了产品的质量,提高了生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种糖果分粒自检包装机的结构示意图。
图中:1-机架、2-输糖机构、3-理糖机构、4-包糖机构、11-下糖斗、12-输糖电机、13-输糖电机控速器、14-第一传送带、15-支撑杆、21-理糖电机、22-理糖电机控速器、23-第二传送带、24-分糖杆、25-感应电眼、31-压糖杆、32-包装台、33-包糖轮、34-出糖板、35-送纸装置、36-储纸盒。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种糖果分粒自检包装机,包括机架1、输糖机构2、理糖机构3、包糖机构4,所述机架1上依次安装有输糖机构2、理糖机构3、包糖机构4,输糖机构2包括下糖斗11、输糖电机12、输糖电机控速器13和第一传送带14,理糖机构3包括理糖电机21、理糖电机控速器22、第二传送带23、若干分糖杆24和感应电眼25,包糖机构4包括压糖杆31、包装台32、包糖轮33、出糖板34;机架1上安装有送纸装置35,送纸装置35对应于包糖机构4下方,送纸装置35与储纸盒36相连接。所述下糖斗11通过支撑杆15安装在第一传送带14上部,下糖斗11位于第一传送带14首端,下糖斗11与第一传送带14不接触。所述输糖电机12和输糖电机控速器13安装在机架1内,输糖电机12通过传动装置与第一传送带14相连接了。所述感应电眼25安装在机架1上,感应电眼25位于第二传送带23首端,理糖电机控速器22与感应电眼25在机架1内相连。所述理糖电机21和理糖电机控速器22安装在机架1内,分糖杆24安装在第二传送带23,理糖电机21通过传动装置与第二传送带23相连接。所述压糖杆31为圆柱形,包糖轮33为表面带四个凹槽的齿轮,凹槽宽度大于压糖杆31直径。所述包糖机构4后方还安装有出糖板34,出糖板34与包糖机构4相连接。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种糖果分粒自检包装机在工作过程中,启动输糖电机12,通过输糖电机控速器13对输糖电机12进行调速,糖果由下糖斗11送入输糖机构2,输糖电机12带动第一传送带14转动,从而将糖果输送向理糖机构3,感应电眼25通过对糖果运输的检测来确定糖果运输状况,感应电眼25将糖果运输状况传递至理糖电机控速器22,理糖电机控速器22通过控制理糖电机21的转速来改变糖果运输状况,糖果进入理糖机构3,理糖机构3分糖杆24将糖果分粒定位运输至包糖机构4,包糖机构4下方有送纸装置35,糖块到达送纸装置35,送纸装置35上有从储纸盒36移出的包装纸,然后由可上下移动的压糖杆31和转动的包糖轮33将包装纸折叠压实,包装好的糖果从出糖板34送出。本实用新型一种糖果自检分粒包装机通过输糖机构2、理糖机构3、包糖机构4实现了对糖块的分粒包装,感应电眼25可以有效检测糖块的运输状况并即时传递到理糖电机控速器22,理糖电机控速器22可以调整理糖电机21的运转速度进而控制糖块的运输状况,理糖机构3的分糖杆24可将糖块分粒定位输送到送纸装置35,避免糖块堆积在包糖机构4的入口处或出现空包装,使糖果的输送状况可根据需要调整,能实现对糖果的分粒包装,保证了产品的质量,提高了生产效率。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种糖果分粒自检包装机,其特征在于:包括机架(1)、输糖机构(2)、理糖机构(3)、包糖机构(4),所述机架(1)上依次安装有输糖机构(2)、理糖机构(3)、包糖机构(4),输糖机构(2)包括下糖斗(11)、输糖电机(12)、输糖电机控速器(13)和第一传送带(14),理糖机构(3)包括理糖电机(21)、理糖电机控速器(22)、第二传送带(23)、若干分糖杆(24)和感应电眼(25),包糖机构(4)包括压糖杆(31)、包装台(32)、包糖轮(33)、出糖板(34);机架(1)上安装有送纸装置(35),送纸装置(35)对应于包糖机构(4)下方,送纸装置(35)与储纸盒(36)相连接。
2.如权利要求1所述的一种糖果分粒自检包装机,其特征在于:所述下糖斗(11)通过支撑杆(15)安装在第一传送带(14)上部,下糖斗(11)位于第一传送带(14)首端,下糖斗(11)与第一传送带(14)不接触。
3.如权利要求1所述的一种糖果分粒自检包装机,其特征在于:所述输糖电机(12)和输糖电机控速器(13)安装在机架1内,输糖电机(12)通过传动装置与第一传送带(14)相连接了。
4.如权利要求1所述的一种糖果分粒自检包装机,其特征在于:所述感应电眼(25)安装在机架(1)上,感应电眼(25)位于第二传送带(23)首端,理糖电机控速器(22)与感应电眼(25)在机架(1)内相连。
5.如权利要求1所述的一种糖果分粒自检包装机,其特征在于:所述理糖电机(21)和理糖电机控速器(22)安装在机架(1)内,分糖杆(24)安装在第二传送带(23),理糖电机(21)通过传动装置与第二传送带(23)相连接。
6.如权利要求1所述的一种糖果分粒自检包装机,其特征在于:所述压糖杆(31)为圆柱形,包糖轮(33)为表面带四个凹槽的齿轮,凹槽宽度大于压糖杆(31)直径。
7.如权利要求1所述的一种糖果分粒自检包装机,其特征在于:所述包糖机构(4)后方还安装有出糖板(34),出糖板(34)与包糖机构(4)相连接。
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