CN204894244U - 岩石切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种岩石切割装置,通过在机架上设置切割部件,靠近切割部件设置有相应的冷却部件,其中,冷却部件为液氮冷却装置,在对蒙脱石或伊蒙混层含量较高的井底岩石进行切割时,通过液氮冷却装置对切割部件进行冷却,防止采用流水进行冷却切割部件导致的岩石的力学性质发生急剧变化,解决现有技术中的采用流水进行冷却的岩石切割装置在切割蒙脱石或伊蒙混层含量较高的岩石时,导致岩石样品的掉块、碎裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气开发设备技术领域,具体而言,涉及一种岩石切割装置。
背景技术
油气田开发领域,对地层性质的研究过程中,由于井底岩心开采难度大成本高,因此,往往采取同一组地层的大块岩石露头进行分析。而一般的岩石露头太大,不便搬运和实验,需要对其进行切割。传统的岩石切割装置采用云石机或者大型的切割设备进行切割,在钻进过程中锯片与岩心摩擦会产生大量的热量,为保证锯片材料力学性质稳定,需要对锯片用流水进行冷却。采用流水进行冷却的岩石切割装置对于物理化学性质相对稳定的岩石进行切割时,一般不会有什么问题。然而井底岩心的岩石性质比较复杂,有的岩石中蒙脱石或伊蒙混层含量较高,而该岩石遇水后粘土矿物膨胀,导致力学性质发生急剧变化,宏观上表现为稳定性变差,岩样易发生开裂、水化分散等,造成岩石样品的掉块、碎裂等事故,阻碍对井底岩心性质的研究。
针对现有技术中的采用流水进行冷却的岩石切割装置在切割蒙脱石或伊蒙混层含量较高的岩石时,导致岩石样品的掉块、碎裂的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种岩石切割装置,以解决现有技术中的采用流水进行冷却的岩石切割装置在切割蒙脱石或伊蒙混层含量较高的岩石时,导致岩石样品的掉块、碎裂的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种岩石切割装置,包括:机架;切割部件,其中,切割部件设置在机架上;冷却部件,靠近切割部件设置,用于对切割部件进行冷却,其中,冷却部件为液氮冷却装置。
进一步地,机架包括:底板,其中,底板为水平设置。
进一步地,切割部件包括:锯片,其中,锯片所在的平面与底板相互垂直。
进一步地,切割部件包括:锯片,可转动地设置在转轴上;传动系统,设置在机架上,其中,锯片与传动系统传动连接。
进一步地,切割部件还包括:控制系统,与传动系统连接,用于通过传动系统控制锯片的运转过程。
进一步地,冷却部件包括:液氮发生装置;冷却喷嘴,与液氮发生装置连接,其中,冷却喷嘴朝向切割部件设置,用于将液氮发生装置产生的液氮喷洒到切割部件上。
进一步地,冷却部件还包括:控制阀门,其中,液氮发生装置和冷却喷嘴通过导流管连接,控制阀门设置在氮发生装置和冷却喷嘴之间的导流管上。
进一步地,冷却喷嘴与切割部件之间的喷射角度是可调节的。
应用本实用新型的岩石切割装置,通过在机架上设置切割部件,靠近切割部件设置有相应的冷却部件,其中,冷却部件为液氮冷却装置,在对蒙脱石或伊蒙混层含量较高的井底岩石进行切割时,通过液氮冷却装置对切割部件进行冷却,防止采用流水进行冷却切割部件导致的岩石的力学性质发生急剧变化,解决现有技术中的采用流水进行冷却的岩石切割装置在切割蒙脱石或伊蒙混层含量较高的岩石时,导致岩石样品的掉块、碎裂的问题。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据本实用新型实施例可选的一种岩石切割装置的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10.机架,11.底板,20.切割部件,21.锯片,22.转轴,23.传送系统,24.控制系统,30.冷却部件,31.液氮发生装置,32.冷却喷嘴,33.控制阀门,34.导流管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型实施例的岩石切割装置,如图1所示,包括:机架10;切割部件20,其中,切割部件20设置在机架10上;冷却部件30,靠近切割部件20设置,用于对切割部件20进行冷却,其中,冷却部件30为液氮冷却装置。
应用本实用新型的岩石切割装置,通过在机架上设置切割部件,靠近切割部件设置有相应的冷却部件,其中,冷却部件为液氮冷却装置,在对蒙脱石或伊蒙混层含量较高的井底岩石进行切割时,通过液氮冷却装置对切割部件进行冷却,防止采用流水进行冷却切割部件导致的岩石的力学性质发生急剧变化,解决现有技术中的采用流水进行冷却的岩石切割装置在切割蒙脱石或伊蒙混层含量较高的岩石时,导致岩石样品的掉块、碎裂的问题。
具体实施时,为了保持切割部件20工作过程中的稳定性,机架10的下端设置有底板11,其中,底板11为水平设置,且尽量增大底板10的面积,保持岩石切割装置整体的稳定性和平衡性。
进一步地,切割部件20包括:锯片21、转轴22和传动系统23,锯片21可转动地设置在转轴22上,传动系统23设置在机架10的一端,其中,锯片21与传动系统23传动连接,用于驱动锯片旋转。锯片21所在的平面与底板11相互垂直,从而将待切的岩石沿着底板11推向锯片21,锯片21即可将岩石沿竖直方向切割开。
为了对锯片21的启停、转速等进行控制,从而保证切割的效果。切割部件20还设置有相应的控制系统24,控制系统24与传动系统23连接,用于通过传动系统23控制锯片21的运转过程,操作人员通过控制系统24可以控制锯片21的运转过程,保证对岩石的切割符合要求。
本实用新型实施例的冷却部件30采用液氮冷却装置对切割部件20进行冷却,因此,冷却部件30还包括:液氮发生装置31和冷却喷嘴32,冷却喷嘴32与液氮发生装置31连接,冷却喷嘴32朝向切割部件20的锯片21设置,用于将液氮发生装置产生的液氮喷洒到锯片21上,采用液氮对切割部件20进行冷却,不会对待切岩石的力学性质产生任何影响,保证了对井底岩心性质的正常研究。
在切割部件20工作过程中对其进行冷却时,需要根据锯片21的转速调节冷却喷嘴32的液氮流量,如果锯片21运转速度较高,其温度也相应较高,此时,冷却喷嘴32喷出的液氮的流量也应该相应加大,保证冷却效果,防止锯片21发生损坏。而锯片21转速较低时,其温度也相应较低,此时冷却喷嘴32应该减小液氮的流量,避免液氮的浪费。因此,为了对冷却喷嘴32的液氮流量进行有效控制,相应地,在氮发生装置31和冷却喷嘴32之间的导流管34上设置有控制阀门33,操作人员在操作过程中通过控制阀门33即可实现对冷却喷嘴32流量的有效控制。
为了提高冷却部件30的冷却效果,冷却喷嘴32与切割部件20之间的喷射角度是可调节的,具体地,冷却喷嘴32与导流管34之间采用可塑性管道进行连接,从而在对锯片21冷却过程中,操作人员通过调节冷却喷嘴32的喷射方向即可根据需要对锯片21的不同部位尽心冷却,提高冷却效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种岩石切割装置,其特征在于,包括:
机架(10);
切割部件(20),其中,所述切割部件(20)设置在所述机架(10)上;
冷却部件(30),靠近所述切割部件(20)设置,用于对所述切割部件(20)进行冷却,其中,所述冷却部件(30)为液氮冷却装置。
2.根据权利要求1所述的岩石切割装置,其特征在于,所述机架(10)包括:
底板(11),其中,所述底板(11)为水平设置。
3.根据权利要求2所述的岩石切割装置,其特征在于,所述切割部件(20)包括:
锯片(21),其中,所述锯片(21)所在的平面与所述底板(11)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的岩石切割装置,其特征在于,所述切割部件(20)包括:
锯片(21),可转动地设置在转轴(22)上;
传动系统(23),设置在所述机架(10)上,其中,所述锯片(21)与所述传动系统(23)传动连接。
5.根据权利要求4所述的岩石切割装置,其特征在于,所述切割部件(20)还包括:
控制系统(24),与所述传动系统(23)连接,用于通过所述传动系统(23)控制所述锯片(21)的运转过程。
6.根据权利要求1所述的岩石切割装置,其特征在于,所述冷却部件(30)包括:
液氮发生装置(31);
冷却喷嘴(32),与所述液氮发生装置(31)连接,其中,所述冷却喷嘴(32)朝向所述切割部件(20)设置,用于将所述液氮发生装置(31)产生的液氮喷洒到所述切割部件(20)上。
7.根据权利要求6所述的岩石切割装置,其特征在于,所述冷却部件(30)还包括:
控制阀门(33),其中,所述液氮发生装置(31)和所述冷却喷嘴(32)通过导流管(34)连接,所述控制阀门(33)设置在所述氮发生装置(31)和所述冷却喷嘴(32)之间的导流管(34)上。
8.根据权利要求6所述的岩石切割装置,其特征在于,
所述冷却喷嘴(32)与所述切割部件(20)之间的喷射角度是可调节的。
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