CN204894185U - 制备蒸压标准砖用的蒸压釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制备蒸压标准砖用的蒸压釜，属于压力容器设备领域，包括釜体、自动控制装置和手动联锁装置，釜体上设置有釜盖、液压系统、压力表和电气控制系统，釜体与釜盖之间设置有卡箍法兰，釜盖外侧设置有手柄，釜体的内部设置有接近开关；自动控制装置包括排气管道、推杆、弹簧、第一行程开关、控制件和第二行程开关。该装置结构简单，方便操作，适用不同压力下的养护工作；自动控制装置提高劳动生产率，防止釜盖由于误操作而被带压打开；手动联锁装置保证釜体内部带压时，釜盖不被打开。在自动控制装置和手动联锁装置双重联锁保险下，实施效果好，安全性能高，保证该装置的安全运行和操作人员的安全生产。

Description

制备蒸压标准砖用的蒸压釜

技术领域

本实用新型涉及一种蒸压釜，尤其涉及制备蒸压标准砖用的蒸压釜。

背景技术

蒸压标准砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护而成的粉煤灰砖。蒸压标准砖的尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm×115mm×53mm，所以用蒸压标准砖可以直接代替实心粘土砖。与传统粘土实心砖相比较，其成型条件更为容易，并且粉煤灰本身为活性玻璃态结构，能够发生二次水化反应，结构更加致密，解决了加气混凝土、灰砂砖等墙体材料吸水率高，影响材料使用性能的问题。在应用上，蒸压标准砖不仅可以作为隔墙使用，也可以外围护墙来使用。解决了加气混凝土、轻质墙板应用受到限制的问题。由于蒸压标准砖的生产过程需要高压或常压养护，在生产过程中，常使用蒸压釜作为蒸压养护容器。

蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用蒸压釜蒸压釜于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao—Si0₂—H₂O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。

在蒸压标准砖生产过程中，蒸压养护时，其最常见的隐患是釜盖关闭不到位，工作过程到处泄漏蒸汽，易造成安全事故。然而为了安全使用，蒸压釜除要防止蒸汽的泄漏外，关键的还是要安装有效的安全联锁和报警装置：当釜盖达到预定关闭部位时，蒸压釜方能升压运行；当蒸压釜的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，釜盖方能打开。现时使用的许多蒸压釜，仅是在排汽阀的轮柄上装设了一个横闩，在排汽阀未打开时，横闩卡住釜盖内部的止退块，阻止釜盖打开，但是当排汽阀稍作旋动开始排汽，而蒸压釜内的压力远未达至完全释放时，蒸压釜的釜盖就可能会被误操作而被带压打开，蒸压釜的安全运行和操作人员的安全得不到保障。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了制备蒸压标准砖用的蒸压釜，具体技术方案如下：

制备蒸压标准砖用的蒸压釜，包括釜体、自动控制装置和手动联锁装置，釜体上设置有釜盖、液压系统、压力表和电气控制系统，釜体与釜盖之间设置有卡箍法兰，所述釜盖外侧设置有手柄，釜体的内部设置有接近开关，手柄和接近开关连接；所述自动控制装置包括排气管道、推杆、弹簧、第一行程开关、控制件和第二行程开关，排气管道的一端与釜体连通，排气管道的另一端设置有蜂鸣器，排气管道的中间设置有球阀，球阀上设置有L形连接件，推杆与卡箍法兰固定连接，弹簧的一端与连接件连接，另一端与排气管道连接；控制件与卡箍法兰连接，第一行程开关和第二行程开关分别设置在控制件的两侧，第一行程开关和第二行程开关分别与电气控制系统连接。

作为上述技术方案的改进，所述手动联锁装置包括卧式气缸、带有螺纹的楔杆、与楔杆相配合的调节螺母、凸块、止退块、曲柄、第一电磁阀、蒸汽锅炉、第二电磁阀、三通接头和排空阀，止退块设置在卡箍法兰的内部，楔杆的右端与止退块滑动连接，凸块设置在止退块的左边，凸块与楔杆固定连接，调节螺母设置在楔杆的左端；卧式气缸的左侧与釜体的内部连通，卧式气缸的内部设置有活塞，曲柄的设置在卧式气缸的右侧，曲柄的一端与活塞固定连接，曲柄的另一端设置在调节螺母和凸块之间；卧式气缸的左侧设置有进气口，卧式气缸的右侧设置有出气口，第一电磁阀的一端与进气口连通，第一电磁阀的另一端与蒸汽锅炉连通，出气口与三通接头连通，排空阀与三通接头连通，第二电磁阀的一端与三通接头连通，第二电磁阀的另一端与蒸汽锅炉连通。

作为上述技术方案的改进，所述手动联锁装置还设置有与楔杆相配合的锁紧螺母，锁紧螺母设置在调节螺母的左侧。

作为上述技术方案的改进，所述卧式气缸的内壁上设置有凸部，凸部设置在进气口的右侧。

本实用新型所述制备蒸压标准砖用的蒸压釜结构简单，方便操作，适用于不同压力下的养护工作，并且可在现有的蒸压釜上直接进行改装使用，而对蒸压釜本身的结构无需作任何修改；自动控制装置不但大幅提高劳动生产率，而且安全性能高，防止釜盖由于误操作而被带压打开；手动联锁装置的功能可完全满足《压力容器安全技术监察规程》的相关要求，保证釜体内部带压时，釜盖不被打开。在自动控制装置和手动联锁装置双重联锁保险下，当自动控制装置或手动联锁装置任何一方失效时，仍能保证在釜体带压时，釜盖不被打开；该装置实施效果好，安全性高，确保设备安全运行和操作人员的安全生产。

附图说明

图1为本实用新型所述制备蒸压标准砖用的蒸压釜结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型所述自动控制装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，图1为本实用新型所述制备蒸压标准砖用的蒸压釜结构示意图，图2为图1中A处局部放大图，图3为本实用新型所述自动控制装置结构示意图。所述制备蒸压标准砖用的蒸压釜，包括釜体10、自动控制装置和手动联锁装置，釜体10上设置有釜盖11、液压系统12、压力表16和电气控制系统17，釜体10与釜盖11之间设置有卡箍法兰13，在液压系统12和电气控制系统17的作用下，釜盖11自动完成开启和闭合，卡箍法兰13可做顺时针或逆时针的转动，釜体10和釜盖11之间通过卡箍法兰13齿合锁紧，卡箍法兰13的转动通过液压系统12进行，由电气控制系统17进行调控。

所述釜盖11外侧设置有手柄14，釜体10的内部设置有接近开关15，手柄14和接近开关15连接，其中接近开关15接通电气控制系统17；所述自动控制装置包括排气管道21、球阀22、蜂鸣器23、连接件24、推杆25、弹簧26、第一行程开关27、控制件28和第二行程开关29，排气管道21的一端与釜体10连通，排气管道21的另一端设置有蜂鸣器23，由于排气管道21上安装了蜂鸣器23，当排气管道21有压力气体通过时，蜂鸣器23发出报警声；排气管道21的中间设置有球阀22，球阀22上设置有L形连接件24，其中球阀22（耐温180℃）的开启与关闭由连接件24来控制，连接件24为L形方便推杆25推动和弹簧26推动以及后续手动打开球阀22；推杆25与卡箍法兰13固定连接，弹簧26的一端与连接件24连接，另一端与排气管道21连接；当推杆25推动连接件24作顺时针旋转时球阀22打开，当推杆25脱开，在弹簧26的推动下，连接件24作逆时针旋转，球阀22关闭。控制件28与卡箍法兰13连接，第一行程开关27和第二行程开关29分别设置在控制件28的两侧，第一行程开关27和第二行程开关29分别与电气控制系统17连接。

所述手动联锁装置包括卧式气缸31、带有螺纹的楔杆35、与楔杆35相配合的调节螺母34、凸块36、止退块37、曲柄38、第一电磁阀39、蒸汽锅炉310、第二电磁阀311、三通接头312和排空阀313，止退块37设置在卡箍法兰13的内部，楔杆35的右端与止退块37滑动连接，当楔杆35向前移时，楔杆35的右端卡住卡箍法兰13上的止退块37，在楔杆35和止退块37的作用下，卡箍法兰13由于无法转动被锁死。

凸块36设置在止退块37的左边，凸块36与楔杆35固定连接，调节螺母34设置在楔杆35的左端；卧式气缸31的左侧与釜体10的内部连通，卧式气缸31的内部设置有活塞32，曲柄38的设置在卧式气缸31的右侧，曲柄38的一端与活塞32固定连接，曲柄38的另一端设置在调节螺母34和凸块36之间。其中，当活塞32向右移动时，推动曲柄38向右移动，在凸块36阻挡作用下，楔杆35向前移，楔杆35的右端卡住卡箍法兰13上的止退块37，在楔杆35和止退块37的作用下，卡箍法兰13由于无法转动被锁死；当活塞32向左移动时，推动曲柄38向左移动，在调节螺母34阻挡作用下，楔杆35向后退，楔杆35退出止退块37卡位，卡箍法兰13可正常旋转；曲柄38主要是为了增加机构的强度，保护卧式气缸31和活塞32，防止活塞32的磨损和碰弯。

卧式气缸31的左侧设置有进气口31a、卧式气缸31的右侧设置有出气口31b，第一电磁阀39的一端与进气口31a连通，第一电磁阀39的另一端与蒸汽锅炉310连通，其中第一电磁阀39（常闭，耐温180℃）由电气控制系统17控制开启和关闭。出气口31b与三通接头312连通，排空阀313与三通接头312连通，第二电磁阀311的一端与三通接头312连通，第二电磁阀311的另一端与蒸汽锅炉310连通，其中第二电磁阀311和排空阀313由电气控制系统17控制开启或关闭。由于卧式气缸31的左侧与釜体10的内部连通，在升压时，通过进气口31a进气升压推动活塞32向右移动；在降压完成后，通过出气口31b进气，推动活塞32向左移动；釜体10内部降压过程中，由于出气口31b与第二电磁阀311、三通接头312与排空阀313之间有残留余压，釜体10内部的压力减小，活塞32会产生微量位移，若此时活塞32的推动下，曲柄38直接与调节螺母34动作，会导致楔杆35退出止退块37卡位，卡箍法兰13无法锁死，造成安全隐患，因此通过调节螺母34可调整调节螺母34与凸块36之间的距离，保证在降压过程中，调节螺母34与曲柄38之间留有余量，避免釜体10内部仍有余压时楔杆35立即动作；并且在不同压力的养护过程中，通过调节螺母34还可控制升压或降压过程中动作的灵敏度和精度。

为防止调节螺母34在长期使用过程中不能被锁紧，导致其产生位移，影响后续动作，在调节螺母34的左侧设置与楔杆35相配合的锁紧螺母33。在锁紧螺母33的锁紧下，避免调节螺母34发生位移。为防止在降压过程中，由于压差过大导致活塞32被推出卧式气缸31，或者活塞32经过进气口31a时，导致封闭性变差，在卧式气缸31的内壁上设置有凸部31c，凸部31c设置在进气口31a的右侧；在凸部31c的阻挡下，保证活塞32在卧式气缸31中完成左右位移的同时，保证活塞32左右两侧的封闭性完整。

所述制备蒸压标准砖用的蒸压釜操作方法：

（1）不工作时球阀22处于开启状态，开始工作时卡箍法兰13作顺时针旋转，弹簧26推动连接件24使球阀22关闭，当控制件28碰到第二行程开关29时，第二行程开关29接通电气控制系统17，在电气控制系统17的控制下，液压系统12停止动作，此时卡箍法兰13正好到达预定位置。当同时满足第二行程开关29起作用和液压系统12停止两个条件时，第一电磁阀39才能打开，开始升压工作，防止釜盖由于被误操作而被带压打开。

（2）釜盖11压紧到位后的同时转动手柄14，在釜盖11和手柄14的作用下，接近开关15被激活，通过电气控制系统17使第一电磁阀39被打开，同时排空阀313（常闭，耐温180℃）被打开，蒸汽锅炉310中的蒸汽进入卧式气缸31内，开始升压工作。

（3）蒸汽进入卧式气缸31时，由于卧式气缸31的左侧与釜体10的内部连通，因而蒸汽进入卧式气缸31内的同时也进入釜体10的内部对砖坯进行养护，在蒸汽推动下，活塞32向右运动，同时活塞32推动曲柄38也向右运动，在曲柄38的带动下，楔杆35向前移，楔杆35的右端卡住卡箍法兰13上的止退块37，在楔杆35和止退块37的作用下，卡箍法兰13由于无法转动被锁死，保证在釜体10内部带压后，釜盖11不能打开。

（4）当砖坯养护结束时，通过L形方便推杆25手动打开球阀22，排出釜体10内多余蒸汽。当釜体10上的压力表16显示压力为零时，第二电磁阀311（常闭，耐温180℃）被打开，蒸汽进入卧式气缸31的右侧腔体，推动活塞32和曲柄38向左运动，楔杆35退出止退块37卡位。

（5）卡箍法兰13作逆时针旋转，通过推杆25推动连接件24作顺时针旋转使球阀22打开；若有余压，釜体10内的气体通过排气管道21排空，同时蜂鸣器23发出报警声，操作员同时切断液压系统12，釜盖11开启动作暂停，待釜体10内部压力完全释放后再启动液压系统12打开釜盖11；当控制件28碰到第一行程开关27时，卡箍法兰13到达预定位置，液压系统12停止动作，可打开釜盖11进行后续操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.制备蒸压标准砖用的蒸压釜，包括釜体（10）、自动控制装置和手动联锁装置，釜体（10）上设置有釜盖（11）、液压系统（12）、压力表（16）和电气控制系统（17），釜体（10）与釜盖（11）之间设置有卡箍法兰（13），其特征在于：所述釜盖（11）外侧设置有手柄（14），釜体（10）的内部设置有接近开关（15），手柄（14）和接近开关（15）连接；所述自动控制装置包括排气管道（21）、推杆（25）、弹簧（26）、第一行程开关（27）、控制件（28）和第二行程开关（29），排气管道（21）的一端与釜体（10）连通，排气管道（21）的另一端设置有蜂鸣器（23），排气管道（21）的中间设置有球阀（22），球阀（22）上设置有L形连接件（24），推杆（25）与卡箍法兰（13）固定连接，弹簧（26）的一端与连接件（24）连接，另一端与排气管道（21）连接；控制件（28）与卡箍法兰（13）连接，第一行程开关（27）和第二行程开关（29）分别设置在控制件（28）的两侧，第一行程开关（27）和第二行程开关（29）分别与电气控制系统（17）连接。

2.根据权利要求1所述的制备蒸压标准砖用的蒸压釜，其特征在于：所述手动联锁装置包括卧式气缸（31）、带有螺纹的楔杆（35）、与楔杆（35）相配合的调节螺母（34）、凸块（36）、止退块（37）、曲柄（38）、第一电磁阀（39）、蒸汽锅炉（310）、第二电磁阀（311）、三通接头（312）和排空阀（313），止退块（37）设置在卡箍法兰（13）的内部，楔杆（35）的右端与止退块（37）滑动连接，凸块（36）设置在止退块（37）的左边，凸块（36）与楔杆（35）固定连接，调节螺母（34）设置在楔杆（35）的左端；卧式气缸（31）的左侧与釜体（10）的内部连通，卧式气缸（31）的内部设置有活塞（32），曲柄（38）的设置在卧式气缸（31）的右侧，曲柄（38）的一端与活塞（32）固定连接，曲柄（38）的另一端设置在调节螺母（34）和凸块（36）之间；卧式气缸（31）的左侧设置有进气口（31a），卧式气缸（31）的右侧设置有出气口（31b），第一电磁阀（39）的一端与进气口（31a）连通，第一电磁阀（39）的另一端与蒸汽锅炉（310）连通，出气口（31b）与三通接头（312）连通，排空阀（313）与三通接头（312）连通，第二电磁阀（311）的一端与三通接头（312）连通，第二电磁阀（311）的另一端与蒸汽锅炉（310）连通。

3.根据权利要求2所述的制备蒸压标准砖用的蒸压釜，其特征在于：所述手动联锁装置还设置有与楔杆（35）相配合的锁紧螺母（33），锁紧螺母（33）设置在调节螺母（34）的左侧。

4.根据权利要求2所述的制备蒸压标准砖用的蒸压釜，其特征在于：所述卧式气缸（31）的内壁上设置有凸部（31c），凸部（31c）设置在进气口（31a）的右侧。