CN204893786U - 一种用于拆卸作动器活塞杆密封盖的扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拆卸作动器活塞杆密封盖的扳手，包括第一手柄、第二手柄和开口式扳头，所述扳头形成于所述第一手柄一端，所述第二手柄套设于所述第一手柄的另一端，且所述第二手柄可沿所述第一手柄滑动，所述第二手柄上穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓可将所述第一手柄顶紧，所述扳头内表面为与作动器活塞杆的密封盖相匹配的弧面，所述内表面上设有第一齿部、第二齿部和第三齿部，所述第一齿部、所述第二齿部和所述第三齿部与所述密封盖端部的卡槽匹配。本实用新型所述的扳手便于拆卸作动器活塞杆密封盖，提高拆装效率。

Description

一种用于拆卸作动器活塞杆密封盖的扳手

技术领域

本实用新型涉及装卸工具技术领域，特别涉及一种用于拆卸作动器活塞杆密封盖的扳手。

背景技术

液压作动器是一种液压执行机构，用于把来自液压源的液压能转换为机械能，实现负载的运动，广泛的使用在航空、发电，汽车等各种工业领域，例如，飞机起落架上，需要使用作动器来实现起落架的收放，现有液压作动器一般包括外筒，外筒内设有活塞，活塞上设有活塞杆，外筒上用于活塞杆移动的一端还设有活塞杆密封盖，所述密封盖通过螺纹与外筒连接，在安装或拆卸时，需要将对所述活塞杆进行拆卸，但而活塞杆密封盖的结构较为特殊，其表面较为光滑，因而密封盖的端部沿周向设有多个槽口，便于在拆卸时，为工具提供施力点，但这并不适用于普通扳手，需要采用专门的工具，或者使用多个工具拆卸所述密封盖，因而造成密封盖较难拆卸，从而也就不利于保养和维修作动器。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于拆卸作动器活塞杆密封盖的扳手，便于拆卸作动器活塞杆密封盖，提高拆装效率。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

本实用新型提供的用于拆卸作动器活塞杆密封盖的扳手，包括第一手柄、第二手柄和扳头，所述扳头为开口式结构，所述扳头形成于所述第一手柄一端，所述第二手柄套设于所述第一手柄的另一端，且所述第二手柄可沿所述第一手柄滑动，所述第二手柄上穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓可将所述第一手柄顶紧，所述扳头内表面为与作动器活塞杆的密封盖相匹配的弧面，所述内表面上设有第一齿部、第二齿部和第三齿部，所述第一齿部、所述第二齿部和所述第三齿部与所述密封盖端部的卡槽匹配。

进一步，所述内表面上设有凹槽，所述第三齿部可拆卸的卡合于所述凹槽内。

进一步，所述第二手柄的两侧穿设有两个所述紧固螺栓，两个所述紧固螺栓均用于将所述第一手柄顶紧。

进一步，所述第二手柄上与所述第一手柄相反的一端设有通孔。

进一步，所述第二手柄上套设有多个环形的防滑胶套,且多个所述防滑胶套并排设置。

进一步，所述第二手柄上与各所述防滑胶套对应的位置开设有环形槽，各所述防滑胶套一一对应的卡合于各所述环形槽内

本实用新型的用于拆卸作动器活塞杆密封盖的扳手，在使用时，可利用所述第一齿部、所述第二齿部和所述第三齿部分别与所述作动器活塞杆密封盖上的槽口卡合，再转动所述第一手柄和所述第二手柄，将所述密封盖旋出，从而避免了使用普通扳手无法卡紧所述密封盖而无法拆卸的问题，便于操作，使拆装效率提高，同时，由于所述扳头内表面为与作动器活塞杆的密封盖相匹配的弧面，有利于与所述密封盖的表面贴合，同时，由于所述第二手柄可沿所述第一手柄滑动，从而可根据实际情况调节手柄的长度，便于操作工人握持，当调节至合适的长度后，可旋紧所述紧固螺栓将所述第一手柄顶紧，防止在施力时，所述第一手柄和所述第二手柄相对移动，影响正常拆卸，当需要调节长度时，可反向旋转所述紧固螺栓，将所述第一手柄放松，移动所述第二手柄。由此，便于拆卸作动器活塞杆密封盖，提高拆装效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型提供的扳手的主视图；

图2为本实用新型提供的扳手的侧视图；

图3为本实用新型提供的扳手的第二手柄的示意图；

图4为本实用新型所述的作动器活塞杆密封盖的示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1至图4所示：本实施例提供的用于拆卸作动器活塞杆密封盖的扳手，包括第一手柄1、第二手柄3和扳头2，扳头2为开口式结构，且扳头2内可夹持密封盖6，扳头2形成于第一手柄1一端，第二手柄3套设于第一手柄1的另一端，且第二手柄3可沿第一手柄1滑动，第二手柄3上穿设有紧固螺栓4，紧固螺栓4可将第一手柄1顶紧，扳头2内表面21为弧面，该弧面与作动器活塞杆的密封盖6外表面相匹配，内表面21上设有第一齿部211、第二齿部212和第三齿部213，第一齿部211、第二齿部212和第三齿部213与密封盖6端部的槽口61匹配。

在使用时，可利用第一齿部211、第二齿部212和第三齿部213分别与所述作动器活塞杆密封盖6上的槽口61卡合，再转动第一手柄1和第二手柄3，将密封盖6旋出，从而避免了使用普通扳手无法卡紧所述密封盖6而无法拆卸的问题，便于操作，使拆装效率提高，同时，由于扳头2内表面为与作动器活塞杆的密封盖6相匹配的弧面，有利于与密封盖6的表面贴合，同时，由于第二手柄3可沿第一手柄1滑动，从而可根据实际情况调节手柄的长度，便于操作工人握持，当调节至合适的长度后，可旋紧紧固螺栓4将第一手柄1顶紧，防止在施力时，第一手柄1和第二手柄3相对移动，影响正常拆卸，当需要调节长度时，可反向旋转紧固螺栓4，将第一手柄1放松，移动第二手柄3。由此，便于拆卸作动器活塞杆密封盖，提高拆装效率。

作为上述技术方案的进一步改进，为了便于安装和拆卸第三齿部213，可在内表面21上设置凹槽214，将第三齿部213可拆卸的卡合于凹槽214内，当第三齿部214损坏，需要维修或更换时，可将损坏的第三齿部214取出，维修或更换，避免第三齿部214损坏后，整个扳手无法使用，由此，可提高使用寿命，减小成本。

作为上述技术方案的进一步改进，为了进一步防止在转动扳手时，第一手柄1和第二手柄3相对滑动，可在第二手柄3的两侧穿设两个紧固螺栓4，通过这两个紧固螺栓4将将第一手柄1从两侧顶紧，避免仅使用一个紧固螺栓4时因受力较大而松脱，影响正常拆卸或造成事故，由此，保证扳手的正常使用，提高使用的安全性。

作为上述技术方案的进一步改进，为了便于防止所述扳手，可在第二手柄3上与第一手柄1相反的一端开设通孔31，在不使用所述扳手时，可利用通孔31将所述扳手挂起，或者在使用时，将所述扳手挂在固定的挂钩上，避免杂乱放置在，减小占用的空间，便于收纳。

作为上述技术方案的进一步改进，为了避免在操作时，出现人手打滑的现象，可在第二手柄3上设置防滑的纹路，但这种方式需要增加专门的工艺，且可能对手部产生割伤，因而可在第二手柄3上套设多个环形的防滑胶套5,且多个防滑胶套5并排设置，防滑胶套5均为橡胶材质，即可以起到防滑效果，又可避免割伤操作人员手部，且由于防滑胶套5套设在第二手柄3上，因而便于更换。

作为上述技术方案的进一步改进，为了便于固定各防滑胶套5，防止防滑胶套5松脱，可在第二手柄3上与各防滑胶套5对应的位置开设置环形槽32，将各防滑胶套5一一对应的卡合于各环形槽32内，防滑胶套5卡合于环形槽32内后，防滑胶套5的外缘可高于第二手柄3的表面或者与第二手柄3的表面平齐。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于拆卸作动器活塞杆密封盖的扳手，其特征在于：包括第一手柄(1)、第二手柄(3)和扳头(2)，所述扳头(2)为开口式结构，且形成于所述第一手柄(1)一端，所述第二手柄(3)套设于所述第一手柄(1)的另一端，且所述第二手柄(3)可沿所述第一手柄(1)滑动，所述第二手柄(3)上穿设有紧固螺栓(4)，所述紧固螺栓(4)可将所述第一手柄(1)顶紧，所述扳头(2)内表面(21)为与作动器活塞杆的密封盖相匹配的弧面，所述内表面(21)上设有第一齿部(221)、第二齿部(212)和第三齿部(213)，所述第一齿部(221)、所述第二齿部(212)和所述第三齿部(213)与所述密封盖端部的卡槽匹配。

2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：所述内表面(21)上设有凹槽(214)，所述第三齿部(213)可拆卸的卡合于所述凹槽(214)内。

3.根据权利要求1或2所述的扳手，其特征在于：所述第二手柄(3)的两侧穿设有两个所述紧固螺栓(4)，两个所述紧固螺栓(4)均用于将所述第一手柄(1)顶紧。

4.根据权利要求3所述的扳手，其特征在于：所述第二手柄(3)上与所述第一手柄(1)相反的一端设有通孔(31)。

5.根据权利要求4所述的扳手，其特征在于：所述第二手柄(3)上套设有多个环形的防滑胶套(5),且多个所述防滑胶套(5)并排设置。

6.根据权利要求5所述的扳手，其特征在于：所述第二手柄(3)上与各所述防滑胶套(5)对应的位置开设有环形槽(32)，各所述防滑胶套(5)一一对应的卡合于各所述环形槽(32)内。