CN204893756U - 一种双位置孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双位置孔定位装置，包括支基、滑移机构和限位机构，所述滑移机构与所述支基滑动连接，所述限位机构与所述滑移机构转动连接；所述限位机构的下方设有限位板，所述限位机构的第一端部与所述限位板可解除式固定，所述限位机构的第二端部与所述限位板可解除式固定，所述限位机构的第一端部设有第一夹紧机构，所述限位机构的第二端部设有第二夹紧机构。同时满足双位置孔的定位要求，而且缩短了生产线长度，减少了设备投入成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件的安装定位领域，特别涉及一种双位置孔定位装置。
背景技术
目前，车身前轮罩悬挂孔如果存在两种位置时，一般采用两套定位单元，分两拼台定位，每个拼台一套定位单元以满足一种定位位置。但是，由于需要增加拼台，需增加占地面积、设备以及吊运距离。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术中的不足，提供了一种能够满足双位置孔的定位要求，缩短了生产线长度，减少了设备投入成本的双位置孔定位装置。
本实用新型一种双位置孔定位装置的技术方案是：
一种双位置孔定位装置，包括支基、滑移机构和限位机构，所述滑移机构与所述支基滑动连接，所述限位机构与所述滑移机构转动连接；所述限位机构的下方设有限位板，所述限位机构的第一端部与所述限位板可解除式固定，所述限位机构的第二端部与所述限位板可解除式固定，所述限位机构的第一端部设有第一夹紧机构，所述限位机构的第二端部设有第二夹紧机构。
本实用新型一种双位置孔定位装置的技术方案还可以是：
所述滑移机构包括滑移板和气缸，所述滑移板底部与所述气缸的伸出端连接，所述滑移板的后侧部与所述支基滑动连接，所述限位机构设置在所述滑移板的前侧部。
所述限位机构包括旋转板，所述旋转板通过转轴与所述滑移板转动连接，所述旋转板的第一端部与所述限位板可解除式固定，所述旋转板的第二端部与所述限位板可解除式固定，所述旋转板的第一端部设有第一夹紧机构，所述旋转板的第二端部设有第二夹紧机构。
所述旋转板的第一端部设有第一U型限位块，所述第一U型限位块的开口朝向外部，所述限位板上靠近所述旋转板的第一端部的一侧设有第一U型固定块，所述第一U型固定块的开口朝向限位板，所述第一U型限位块与所述第一U型固定块可解除式卡接固定。
所述旋转板的第二端部设有第二U型限位块，所述第二U型限位块的开口朝向外部，所述限位板上靠近所述旋转板的第二端部的一侧设有第二U型固定块，所述第二U型固定块的开口朝向限位板，所述第二U型限位块与所述第二U型固定块可解除式卡接固定。
所述旋转板的第一端部和所述旋转板的第二端部之间的夹角小于180度。
在靠近所述旋转板的第一端部和所述旋转板的第二端部的位置处，分别设有第一锁紧板和第二锁紧板，所述第一锁紧板与所述滑移板插接固定或所述第二锁紧板与所述滑移板插接固定。
所述第一锁紧板和所述第二锁紧板上均设有锁紧孔，所述锁紧孔的孔心位置与所述第一锁紧板中心位置和所述第二锁紧板的中心位置偏心设置，所述锁紧孔与插销插接。
本实用新型一种双位置孔定位装置，包括支基、滑移机构和限位机构，所述滑移机构与所述支基滑动连接，所述限位机构与所述滑移机构转动连接；所述限位机构的下方设有限位板，所述限位机构的第一端部与所述限位板可解除式固定，所述限位机构的第二端部与所述限位板可解除式固定，所述限位机构的第一端部设有第一夹紧机构，所述限位机构的第二端部设有第二夹紧机构。这样，首先通过滑移机构将限位机构移动到位，在第一孔位装夹时，可以将第一夹紧机构旋转到工作位置，即第一装夹装置位于竖直方向，此时，限位机构的第二端部与限位板固定，第一夹紧机构开始工作装夹零件。而当需要在第二孔位装夹时，转动限位机构，使得限位机构的第二端部与限位板之间的固定解除，并将第二夹紧机构转动到工作位置，此时，限位机构的第一端部与限位板固定，第二夹紧机构开始工作装夹零件。能够同时满足双位置孔的定位要求，而且缩短了生产线长度，减少了设备投入成本。
附图说明
图1本实用新型的一种双位置孔定位装置的结构示意图；
图2本实用新型的一种双位置孔定位装置的限位机构结构示意图；
图号说明
1...支基2...限位板3...气缸4...滑移板5...第一夹紧机构6...第二夹紧机构7...第一U型限位块8...第二U型限位块9...第一U型固定块10...第二U固定块11...第一锁紧板12...第二锁紧板13...锁紧孔14...旋转板15...插销
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的一种双位置孔定位装置进行进一步说明。
如图1-2所示，一种双位置孔定位装置，包括支基1、滑移机构和限位机构，所述滑移机构与所述支基1滑动连接，所述限位机构与所述滑移机构转动连接；所述限位机构的下方设有限位板2，所述限位机构的第一端部与所述限位板2可解除式固定，所述限位机构的第二端部与所述限位板2可解除式固定，所述限位机构的第一端部设有第一夹紧机构5，所述限位机构的第二端部设有第二夹紧机构6。这样，首先通过滑移机构将限位机构移动到位，在第一孔位装夹时，可以将第一夹紧机构5旋转到工作位置，即第一装夹装置位于竖直方向，此时，限位机构的第二端部与限位板2固定，第一夹紧机构5开始工作装夹零件。而当需要在第二孔位装夹时，转动限位机构，使得限位机构的第二端部与限位板2之间的固定解除，并将第二夹紧机构6转动到工作位置，此时，限位机构的第一端部与限位板2固定，第二夹紧机构6开始工作装夹零件。能够同时满足双位置孔的定位要求，而且缩短了生产线长度，减少了设备投入成本。
参见附图1-2，本实用新型的一种双位置孔定位装置在上述技术方案的基础上，可以是：所述滑移机构包括滑移板4和气缸3，所述滑移板4底部与所述气缸3的伸出端连接，所述滑移板4的后侧部与所述支基1滑动连接，所述限位机构设置在所述滑移板4的前侧部。这样，气缸3推动滑移板4，进而带动限位机构移动到位，便于在后续不同孔位的夹紧操作。进一步优选的技术方案是：所述限位机构包括旋转板14，所述旋转板14通过转轴与所述滑移板4转动连接，所述旋转板14的第一端部与所述限位板2可解除式固定，所述旋转板14的第二端部与所述限位板2可解除式固定，所述旋转板14的第一端部设有第一夹紧机构5，所述旋转板14的第二端部设有第二夹紧机构6。这样，所述旋转板14通过转轴与滑移板4连接，便于对旋转板14的转动操作，而且，此处可以通过手动来操控转轴转动，也可以外接旋转动力源而提供可供旋转板14转动的作用力。进一步优选的技术方案还可以是：所述旋转板14的第一端部设有第一U型限位块7，所述第一U型限位块7的开口朝向外部，所述限位板2上靠近所述旋转板14的第一端部的一侧设有第一U型限位块7，所述第一U型固定块9的开口朝向限位板2，所述第一U型限位块7与所述第一U型固定块9可解除式卡接固定。这样，通过U型块的卡接固定可以使得旋转板14和限位板2之间的固定牢靠，保证了夹紧机构对零件夹紧固定的稳定性。同时，第一U型限位块7和第一U型限位块7之间插接固定也便于分离开，不会因为固定过紧而影响旋转板14的转动。进一步优选的技术方案也可以是：所述旋转板14的第二端部设有第二U型限位块8，所述第二U型限位块8的开口朝向外部，所述限位板2上靠近所述旋转板14的第二端部的一侧设有第二U型固定块10，所述第二U型固定块10的开口朝向限位板2，所述第二U型限位块8与所述第二U型固定块10可解除式卡接固定。这样，通过U型块的卡接固定可以使得旋转板14和限位板2之间的固定牢靠，保证了夹紧机构对零件夹紧固定的稳定性。同时，第二U型限位块8和第二U型限位块8之间插接固定也便于分离开，不会因为固定过紧而影响旋转板14向下一孔位的转动。
参见附图1-2，本实用新型的一种双位置孔定位装置在上述技术方案的基础上，可以是：所述旋转板14的第一端部和所述旋转板14的第二端部之间的夹角小于180度。这样，避免了转动转切换时造成的扫掠范围过大，而与其它零部件造成的干涉问题。
参见附图1-2，本实用新型的一种双位置孔定位装置在上述技术方案的基础上，可以是：在靠近所述旋转板14的第一端部和所述旋转板14的第二端部的位置处，分别设有第一锁紧板11和第二锁紧板12，所述第一锁紧板11与所述滑移板4插接固定或所述第二锁紧板12与所述滑移板4插接固定。这样，在第一夹紧机构5位于工作位置时，所述第二U型限位块8与所述第二U型固定块10卡接固定，而第二锁紧板12与所述滑移板4插接，将整体装置进一步锁紧，使得锁紧固定更加牢靠。相反，当在第二夹紧机构6位于工作位置时，所述第一U型限位块7与所述第一U型固定块9卡接固定，而第一锁紧板11与所述滑移板4插接。进一步优选的技术方案可以是：所述第一锁紧板11和所述第二锁紧板12上均设有锁紧孔13，所述锁紧孔13的孔心位置与所述第一锁紧板11中心位置和所述第二锁紧板12的中心位置偏心设置，所述锁紧孔13与插销15插接。这样，通过偏心设置，可以在插销15插入到位后微调处于工作状态的夹紧机构的角度，使得处于工作状态的夹紧机构位置更加准确。
上述仅对本实用新型中的一种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种双位置孔定位装置，其特征在于：包括支基、滑移机构和限位机构，所述滑移机构与所述支基滑动连接，所述限位机构与所述滑移机构转动连接；所述限位机构的下方设有限位板，所述限位机构的第一端部与所述限位板可解除式固定，所述限位机构的第二端部与所述限位板可解除式固定，所述限位机构的第一端部设有第一夹紧机构，所述限位机构的第二端部设有第二夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种双位置孔定位装置，其特征在于：所述滑移机构包括滑移板和气缸，所述滑移板底部与所述气缸的伸出端连接，所述滑移板的后侧部与所述支基滑动连接，所述限位机构设置在所述滑移板的前侧部。
3.根据权利要求2所述的一种双位置孔定位装置，其特征在于：所述限位机构包括旋转板，所述旋转板通过转轴与所述滑移板转动连接，所述旋转板的第一端部与所述限位板可解除式固定，所述旋转板的第二端部与所述限位板可解除式固定，所述旋转板的第一端部设有第一夹紧机构，所述旋转板的第二端部设有第二夹紧机构。
4.根据权利要求3所述的一种双位置孔定位装置，其特征在于：所述旋转板的第一端部设有第一U型限位块，所述第一U型限位块的开口朝向外部，所述限位板上靠近所述旋转板的第一端部的一侧设有第一U型固定块，所述第一U型固定块的开口朝向限位板，所述第一U型限位块与所述第一U型固定块可解除式卡接固定。
5.根据权利要求3所述的一种双位置孔定位装置，其特征在于：所述旋转板的第二端部设有第二U型限位块，所述第二U型限位块的开口朝向外部，所述限位板上靠近所述旋转板的第二端部的一侧设有第二U型固定块，所述第二U型固定块的开口朝向限位板，所述第二U型限位块与所述第二U型固定块可解除式卡接固定。
6.根据权利要求3-5任一项权利要求所述的一种双位置孔定位装置，其特征在于：所述旋转板的第一端部和所述旋转板的第二端部之间的夹角小于180度。
7.根据权利要求3-5任一项权利要求所述的一种双位置孔定位装置，其特征在于：在靠近所述旋转板的第一端部和所述旋转板的第二端部的位置处，分别设有第一锁紧板和第二锁紧板，所述第一锁紧板与所述滑移板插接固定或所述第二锁紧板与所述滑移板插接固定。
8.根据权利要求7所述的一种双位置孔定位装置，其特征在于：所述第一锁紧板和所述第二锁紧板上均设有锁紧孔，所述锁紧孔的孔心位置与所述第一锁紧板中心位置和所述第二锁紧板的中心位置偏心设置，所述锁紧孔与插销插接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107378339A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-24 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 汽车前悬孔在焊接过程中的定位装置 |
| CN108994654A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-12-14 | 安徽派日特智能装备有限公司 | 一种铝制闭门器翻转机构 |
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| CN107378339B (zh) * | 2017-07-18 | 2019-11-05 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 汽车前悬孔在焊接过程中的定位装置 |
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