CN204891769U - 一种废水处理系统布水搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废水处理设备领域，尤其涉及一种废水处理系统布水搅拌装置。本实用新型包括进水管、变径接头、筒体、底板、布水支管、导向弯头，变径接头的小端面向上与进水管相连接，变径接头的大端面向下与筒体相连接，筒体底部设有底板，筒体外壁等间距呈辐射状设置布水支管，一部分或全部布水支管出水口处设有导向弯头。本实用新型，布水搅拌效果好，结构简单、成本低廉、布水均匀、不易堵塞，提高了废水处理系统的运行效率。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理设备领域，尤其涉及一种废水处理系统布水搅拌装置。
背景技术
厌氧生物反应器、水解酸化生物反应器、反硝化生物反应器等废水处理装置，都要求在缺氧的条件下进行混合布水搅拌，不能进行鼓风曝气，要求需要处理的废水能均匀分布并与废水处理系统中的微生物充分接触，以实现净化废水的目的。
采用水下机械搅拌，设备复杂、维修不便、运行不稳定；而现有技术中的布水形式主要有两种：“一管多点”式布水和“一管一点”式布水，“一管多点”式布水装置，布水相对比较均匀，布水孔越密集，布水越均匀，但是长时间工作后，布水孔极容易堵塞；“一管一点”式布水装置，虽然布水孔不易堵塞，但由于布管数量有限，布水不均，布水死角多。“一管多点”式布水和“一管一点”式布水都会造成废水处理设施运行不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种废水处理系统布水搅拌装置，它结构简单、加工方便、布水均匀、不易堵塞、运行稳定，混合布水搅拌效果好，能够提高废水处理系统的处理能力。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种废水处理系统布水搅拌装置，包括进水总管、变径接头、筒体、底板、布水支管、导向弯头，所述变径接头的小端面向上与进水总管相连接，变径接头的大端面向下与筒体相连接；所述筒体底部设有底板，筒体外壁圆周等间距呈辐射状设置布水支管。
优选的，所述的布水支管的数量为4~12根。
优选的，所述的布水支管的数量为6~8根。
优选的，所述的布水支管中，只有一半数量的布水支管的出水端连接有导向弯头，设有导向弯头的布水支管与未设导向弯头的布水支管交替布置，所有导向弯头的出口同时按顺时针方向或同时按逆时针方向设置。
优选的，所述的布水支管长度不一致，长、短布水支管交替布置。
优选的，所述的布水支管长度不一致，长、短布水支管交替布置，布水支管的出水端都连接有导向弯头，所有导向弯头的出口同时按顺时针方向或同时按逆时针方向设置。
优选的，所述的布水支管与筒体焊接或者通过法兰实现连通。
工作时，具有一定压力的废水从进水总管被分配至各个布水支管中，布水支管的出水端只有一半数量连接有导向弯头，设有导向弯头的布水支管与未设导向弯头的布水支管交替布置，所有导向弯头的出口同时按顺时针方向或同时按逆时针方向设置，既有利于形成同向旋转水流，又能避免水流“死角”，增强混合布水搅拌效果，促使废水中的有机污染物与废水处理设施中的微生物进行充分接触，从而有效地提高生化反应系统的处理能力，而且布水支管不易出现堵塞现象。
布水支管长度不一致，长、短布水支管交替布置，同时布水支管的出水端都连接有导向弯头，所有导向弯头的出口同时按顺时针方向或同时按逆时针方向设置，能够大大强化布水搅拌效果，进一步扩大布水搅拌有效作用面积。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：结构简单、加工方便、布水均匀、不易堵塞、运行稳定，混合布水搅拌效果好，能够有效地提高废水处理系统的处理能力。
附图说明
图1为具体实施方式中一种废水处理系统布水搅拌装置的结构剖面示意图；
图2为实施例1中一种废水处理系统布水搅拌装置的结构俯视示意图；
图3为实施例2中一种废水处理系统布水搅拌装置的结构俯视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1、图2所示，一种废水处理系统布水搅拌装置，包括进水总管1、变径接头2、筒体3、底板4、布水支管5、导向弯头6，所述变径接头2的小端面向上与进水总管1相连接，变径接头2的大端面向下与筒体3相连接；所述筒体3底部设有底板4，筒体3外壁圆周等间距呈辐射状设置布水支管5。
所述的布水支管5的数量为8根，布水支管5的出水端只有一半数量连接有导向弯头6，设有导向弯头6的布水支管5与未设导向弯头6的布水支管5交替布置，所有导向弯头6的出口同时按顺时针方向（也可同时按逆时针方向）设置。所述的布水支管5与筒体3之间采用焊接或者通过法兰连接实现连通。
工作时，具有一定压力的废水从进水总管1被分配至各个布水支管5中，布水支管5的出水端只有一半数量连接有导向弯头6，设有导向弯头6的布水支管5与未设导向弯头6的布水支管5交替布置，所有导向弯头6的出口同时按顺时针方向或同时按逆时针方向设置，既有利于形成同向旋转水流，又能避免水流“死角”，增强混合布水搅拌效果，促使废水中的有机污染物与废水处理设施中的微生物进行充分接触，从而有效地提高生化反应系统的处理能力，而且布水支管不易出现堵塞现象。
实施例2
如图1、图3所示，一种废水处理系统布水搅拌装置，包括进水总管1、变径接头2、筒体3、底板4、布水支管5、导向弯头6，所述变径接头2的小端面向上与进水总管1相连接，变径接头2的大端面向下与筒体3相连接；所述筒体3底部设有底板4，筒体3外壁圆周等间距呈辐射状设置布水支管5；所述的布水支管5的数量为8根，长度不一致，长、短布水支管交替布置；所述的布水支管5的出水端都连接有导向弯头6，所有导向弯头的出口同时按顺时针方向（也可同时按逆时针方向）设置。所述的布水支管5与筒体3之间采用焊接或者通过法兰连接实现连通。
工作时，具有一定压力的废水从进水总管1被分配至各个布水支管5中，布水支管5的出水端全部连接有导向弯头6，所有导向弯头6的出口同时按顺时针方向或同时按逆时针方向设置，既有利于形成同向旋转水流，又能避免水流“死角”，有利于增强混合布水搅拌效果，促使废水中的有机污染物与废水处理设施中的微生物进行充分接触，从而有效地提高生化反应系统的处理能力，而且布水支管不易出现堵塞现象。由于布水支管5的长度不一致，长、短布水支管5交替布置，同时布水支管5的出水端都连接有导向弯头6，所有导向弯头6的出口同时按顺时针方向或同时按逆时针方向设置，能够大大强化布水搅拌效果，进一步扩大布水搅拌有效作用面积。
Claims (6)
1.一种废水处理系统布水搅拌装置，其特征在于，包括进水总管、变径接头、筒体、底板、布水支管、导向弯头，所述变径接头的小端面向上与进水总管相连接，变径接头的大端面向下与筒体相连接；所述筒体底部设有底板，筒体外壁圆周等间距呈辐射状设置布水支管。
2.如权利要求1所述的一种废水处理系统布水搅拌装置，其特征在于，所述的布水支管数量为4~12根。
3.如权利要求1所述的一种废水处理系统布水搅拌装置，其特征在于，所述的布水支管数量为6~8根。
4.如权利要求1所述的一种废水处理系统布水搅拌装置，其特征在于，所述布水支管中，只有一半数量的布水支管的出水端连接有导向弯头，设有导向弯头的布水支管与未设导向弯头的布水支管交替布置，所有导向弯头的出口同时按顺时针方向或同时按逆时针方向设置。
5.如权利要求1所述的一种废水处理系统布水搅拌装置，其特征在于，所述的布水支管长度不一致，长、短布水支管交替布置。
6.如权利要求5所述的一种废水处理系统布水搅拌装置，其特征在于，所述的布水支管的出水端都连接有导向弯头，所有导向弯头的出口同时按顺时针方向或同时按逆时针方向设置。
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