CN204891533U - 一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器,包括尾气进气管、吸附器本体、出口管道及排气筒，所述尾气进气管和出口管道对应设置在所述吸附器本体的两端，所述尾气进气管设有进口阀门，所述出口管道设有出口阀门；所述尾气进气管道与液体物料装卸产生过程中产生的尾气输出管道可拆卸连接，所述出口管道可拆卸连接排气筒或者后续处理装置。本实用采用上述用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器不仅可以通过多联吸附器本体，实现的达到排放气体中挥发性有机物排放标准的要求且采用可拆卸连接及阀门控制，可以处理装卸尾气达到饱和后，拆卸后运输到再生装置附近集中用水蒸气对活性炭等吸附剂进行解析再生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸附器，具体涉及一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，属于环保设备领域。
背景技术
有机物液体物料装卸时，液体物料进入储罐，将储罐中原气体顶出，这部分气体与液体接触，含有浓度较高的有机物，此部分气体即为装卸时产生的尾气。此尾气需要处理后排放，以避免对环境的污染。
目前，装填活性炭或者其它吸附剂的吸附器广泛用于有机物尾气的处理。可采用活性炭、活性炭纤维、分子筛和硅胶等吸附剂，多采用固定床方式堆积。用于有机物液体罐区装卸的尾气处理的吸附器，一般采用变压吸附、液体吸收设备进行处理。这种设备适用于频繁装卸的汽油等有机物装卸尾气的处理，而且需要贫油作为吸收剂，设备结构复杂，并且不能用于含硫等有机物的处理。而且由于变压吸附脱附时真空泵性能的限制，真空度不高，再生不完全，排放气体浓度一般在1～25g/Nm3。排放气体浓度不能满足挥发性有机物排放标准的要求。
使用活性炭或者其它吸附剂，采用变温脱附工艺，可以再生完全。排放的净化气体中有机物浓度可以达到100mg/Nm3或者更低，满足较为严格的排放标准要求。但是变温脱附需要采用水蒸汽进行脱附，需要有配套的蒸汽管道、冷凝和回收液体存储设备；整套设备复杂，占地面积大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，克服现有技术中有机物尾气的处理设备排放气体浓度不能满足挥发性有机物排放标准的要求且设备复杂，占地面积大等缺点。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，包括尾气进气管、吸附器本体、出口管道及排气筒，所述尾气进气管和出口管道对应设置在所述吸附器本体的两端，所述尾气进气管设有进口阀门，所述出口管道设有出口阀门；所述尾气进气管道与液体物料装卸产生过程中产生的尾气输出管道可拆卸连接；所述出口管道可拆卸连接处理气储罐。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
本实用新型如上所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，还包括排气筒，所述出口管道通过连通阀连接排气筒，所述排气筒上设有排气筒阀门。
本实用新型如上所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，进一步，还包括吸附器本体安装支架，所述吸附器本体为卧式圆筒状结构或箱式结构，所述吸附器本体安装在所述吸附器本体安装支架上。
本实用新型如上所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，进一步，所述连通阀为三通阀，其中一个端口与出口管道，另一个端口竖直连通所述排气筒，第三个端口可拆卸的连接出口盲板。
本实用新型如上所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，进一步，所述吸附器本体为两个以上，两个以上所述吸附器本体通过尾气进气管及连接管和出口管道串联串联。
本实用新型如上所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，进一步，所述吸附器本体包括吸附器壳体，所述吸附器壳体固定在吸附器本体安装支架上，其上端设有脱附气进口、吸附剂装填口及干燥气入口，其下端设有干燥气出口、吸附剂卸料口及脱附气出口，所述吸附器壳体内填装有吸附剂。
本实用新型上述的吸附剂为活性炭外，活性炭纤维、分子筛、硅胶等吸附剂，可以用于有机物的吸附处理过程。
本实用新型如上所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，进一步，所述进口阀门和排气筒阀门为球阀、闸阀或蝶阀。
本实用新型如上所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，进一步，所述吸附器壳体的材料为碳钢或不锈钢或玻璃钢。
本实用新型如上所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，进一步，所述吸附器壳体内设有耐腐蚀材料制成的内衬。
本实用新型如上所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，进一步，所述内衬材料为橡胶、聚四氟乙烯或陶瓷。
本实用新型的有益效果是：本实用采用上述用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器可以单级使用也可以通过多个吸附器本体串联使用，最终实现的达到排放气体中挥发性有机物排放标准的要求且采用可拆卸连接及阀门控制，可以处理装卸尾气达到饱和后，由于采用可拆卸连接方式，可以方便拆卸后运输到再生装置附近集中用水蒸气对活性炭等吸附剂进行解析再生。
附图说明
图1为本实用新型一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器结构示意图；
图2为本实用新型一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器为两个卧式圆筒状结构的吸附器本体串联结构示意图；
图3为本实用新型一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器中吸附器本体为箱式结构的示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、进口接口，2、进口阀门，3、尾气进气管，4、吸附器壳体，5、脱附气进口，6、吸附剂装填口，7、吸附剂，8、干燥气入口，9、封头法兰，10、干燥气出口，11、吸附剂卸料口，12、吸附器本体安装支架，13、脱附气出口，14、出口管道，15、出口阀门，16、三通阀，17、出口盲板，18、排气筒阀门，19、排气筒，20、连接管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图3所示，一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，包括尾气进气管3、吸附器本体、出口管道14及排气筒19，所述尾气进气管3和出口管道14对应设置在所述吸附器本体的两端，所述尾气进气管3设有进口阀门2，所述出口管道14设有出口阀门15；所述尾气进气管道3与液体物料装卸产生过程中产生的尾气输出管道通过进口接口1可拆卸连接；所述出口管道15还可以通过连通阀可拆卸连接所述排气筒19，所述排气筒19上设有排气筒阀门18，。所述进口阀门和排气筒阀门为球阀、闸阀或蝶阀。
本实用新型如上所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，进一步，在一些具体实施例中，所述连通阀为三通阀16，其中一个端口与出口管道，另一个端口竖直连通所述排气筒，第三个端口可拆卸的连接出口盲板17。
本实用新型如上所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，在一种具体示例中，所述吸附器本体包括吸附器壳体4，所述吸附器壳体4固定在吸附器本体安装支架12上，其上端设有脱附气进口5、吸附剂装填口6及干燥气入口8，其下端设有干燥气出口10、吸附剂卸料口11及脱附气出口13，所述干燥气入口8与所述干燥气出口10对角线设置，所述吸附器壳体4内填装有吸附剂7。在一些具体实施例中上述的吸附剂可以选择活性炭外，活性炭纤维、分子筛、硅胶等吸附剂，可以用于有机物的吸附处理过程。
如图1所示的还包括吸附器本体安装支架，所述吸附器本体为卧式圆筒状结构或箱式结构，所述吸附器本体安装在所述吸附器本体安装支架上。具体的所述卧式圆筒状结构，吸附器壳体4壳体直径1000mm，吸附剂的填充层长度1700mm，吸附剂装填容积1.3m3,排气筒高度可以为1100mm。在一些具体的示例中，所述吸附器壳体的材料为碳钢或不锈钢或玻璃钢。
本实用新型如上所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，如图2所示，所述吸附器本体两个，两个所述吸附器本体通过出口管道14及连接管20及尾气进气管3串联。两个卧式圆筒状结构串联，卧式圆筒状结构：即吸附器壳体直径可以为1000mm，两端通过封头法兰9连接封堵，吸附剂的填充层长度可以为1700mm，吸附剂装填容积可以为1.3m3,排气筒高度可以为1100mm。第一级吸附器出口无排气筒，第二级吸附器出口接排气筒，两级吸附器之间管道长度为1000m。如图3所示，吸附器本体为箱式结构，吸附器壳体宽度和高度均为800mm，吸附剂的填充层长度1100mm，吸附剂填充容积0.7m3,排气筒高度1100mm。
本实用新型如上所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，在另一些具体的实施例中，所述吸附器壳体内设有耐腐蚀材料制成的内衬；具体地，所述内衬材料为橡胶、聚四氟乙烯或陶瓷。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，其特征在于，包括尾气进气管、吸附器本体、出口管道及排气筒，所述尾气进气管和出口管道对应设置在所述吸附器本体的两端，所述尾气进气管设有进口阀门，所述出口管道设有出口阀门；所述尾气进气管道与液体物料装卸产生过程中产生的尾气输出管道可拆卸连接，所述出口管道可拆卸连接后续处理装置或者排气筒；所述出口管道通过连通阀连接排气筒，所述排气筒上设有排气筒阀门。
2.根据权利要求1所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，其特征在于，还包括吸附器本体安装支架，所述吸附器本体为卧式圆筒状结构或箱式结构，所述吸附器本体安装在所述吸附器本体安装支架上。
3.根据权利要求1所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，其特征在于，所述连通阀为三通阀，其中一个端口与出口管道，另一个端口竖直连通所述排气筒，第三个端口可拆卸的连接出口盲板。
4.根据权利要求1至3任一项所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，其特征在于，所述吸附器本体为两个以上，两个以上所述吸附器本体通过尾气进气管及连接管和出口管道串联。
5.根据权利要求3所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，其特征在于，所述吸附器本体包括吸附器壳体，所述吸附器壳体固定在吸附器本体安装支架上，其上端设有脱附气进口、吸附剂装填口及干燥气入口，其下端设有干燥气出口、吸附剂卸料口及脱附气出口，所述吸附器壳体内填装有吸附剂。
6.根据权利要求5所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，其特征在于，所述进口阀门和排气筒阀门为球阀、闸阀或蝶阀。
7.根据权利要求1至3任一项所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，其特征在于，所述吸附器壳体的材料为碳钢或不锈钢或玻璃钢。
8.根据权利要求1至3任一项所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，其特征在于，所述吸附器壳体内设有耐腐蚀材料制成的内衬。
9.根据权利要求8所述一种用于有机物液体物料装卸尾气处理的吸附器，其特征在于，所述内衬材料为橡胶、聚四氟乙烯或陶瓷。
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