CN204887760U - 一种防水穿线罩 - Google Patents

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杨鸣峰
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Abstract

本实用新型公开了一种防水穿线罩,包括防水罩以及设置在防水罩顶部的穿线管,在穿线管的中心设置有与防水罩内腔连通的锥形孔,在防水罩的底部设置有连接板,所述的连接板与控制器外壳密封连接。本实用新型可将控制器外壳上的插头及插座密封在防水罩内,而插头上的线缆再从穿线管内的锥形孔穿出,由于穿线管是采用硅胶或橡胶制作,因此可利用硅胶或橡胶的弹性将穿出的线缆紧密包裹,起到很好的防水作用。同时,穿线管上的锥形孔大端在外、小端在内,由于锥形孔大端在外,因此能很方便地向穿线管内注入防水胶,避免胶水注到穿线管外,而且锥形孔小端在内,能够有效包紧穿入的线缆,防止或减少注入的防水胶流入控制器内。

Description

一种防水穿线罩
技术领域
本实用新型涉及一种用于控制器的防水穿线罩,属于电器防水技术领域。
背景技术
目前,电动车(包括两轮、三轮、四轮电动车)的控制器一般会有几十条控制信号线及几条功率电缆线,装配时需要将控制器同电动车的设备(例如加减速踏板或转把、电子刹车、倒车控制、电机、电瓶)连接,实现控制器同电动车设备的电气连接。然而,电动车的控制器的工作环境恶劣,水溅到控制器上是经常的事情,由于控制器同电动车设备连接的控制信号线、功率电缆是从控制器内部穿过控制器外壳引出的,所以控制器的外部线路连接必须有防水的要求,为了解决控制器穿线的防水问题,目前采用的方法是:
1、在出线口处采用多孔防水垫,这种防水垫上开有多个穿线孔,每个穿线孔穿过一条线缆,穿线孔的直径略小于需要穿过硅胶或橡胶防水垫线缆的直径,这样,当线缆穿过防水垫后,利用硅胶或橡胶的弹性,将穿过的线缆紧紧包住,起到防水作用。虽然这种结构的防水垫,防水效果较好,成本低廉,但由于防水垫上的每一个穿线孔只能穿过一条线缆,生产时需要耗费大量人工穿线,生产效率及其低下。另外,同样因为防水垫上的每一个穿线孔只能穿过一条线缆,当多条线缆共用一个接线连接器时或者线缆上的连接端子较大时,线缆就不能穿过防水垫。
2、在出线口处采用单孔防水橡胶圈,这种防水橡胶圈上开有一个穿线孔,该穿线孔能同时穿过多条线缆,使用时,根据需要穿过防水橡胶圈线缆的根数、直径,选用不同规格的橡胶圈。将需要从控制器引出的多条线缆同时穿过防水橡胶圈,整理好线缆后,在防水或橡胶圈的穿线孔内注入防水胶,待防水胶固化后,起到防水作用。虽然这种结构的防水橡胶圈,成本低廉,然而防水效果受人为因素影响很大:因为这种防水橡胶圈轴向尺寸很小,穿线后,如果注入较少的防水胶,很难保证线缆与线缆之间、线缆与防水橡胶圈之间能注满胶水;如果注入太多防水胶,胶水会流淌得到处都是,既影响美观,又会造成浪费。所以,注胶操作人员很难准确掌握注入的胶水数量。
3、在出线口处采用单孔塑料防水穿线管加O型防水圈,这种防水穿线管有一个穿线孔,每个穿线孔能穿过多条线缆,使用时,根据需要穿过防水穿线管线缆的根数、直径,选用不同规格的防水穿线管。将需要从控制器引出的多条线缆同时穿过防水橡胶圈,整理好线缆后,拧紧防水穿线管上的螺丝,压紧防水穿线管内的O型防水圈及穿过防水穿线管的线缆,起到防水作用。然而,这种结构的防水穿线管,成本较高,防水效果较差:因为这种防水是为穿过单条线缆设计的,当多条线缆穿过它后,虽然其内部的O型防水圈、穿过的线缆能被压紧,但由于穿过的线缆是圆形的,并且线缆较硬,每条线缆之间间隙不可能被压紧消除,使用这种结构的产品防水效果不佳,不能达到设计要求。
4、采用防水连接器,这种防水连接器是用针座直接焊接在控制器内部的印刷电路板上,控制器外壳开有能同连接器配合的孔,外壳同防水连接器之间有防水胶垫,在控制器外部,有能同控制器上防水连接器连接的另一端连接器。这种连接器经过专门的防水设计,防水效果优秀,连接方便,但这种防水连接器的成本高昂,一套好的连接器的价格会高出控制器本身价格的几倍。
因此,现有的控制器防水穿线装置都不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种结构简单、穿线方便、防水效果显著的防水穿线罩,以克服现有技术不足。
本实用新型的技术方案:一种防水穿线罩,包括防水罩以及设置在防水罩顶部的穿线管,在穿线管的中心设置有与防水罩内腔连通的锥形孔,在防水罩的底部设置有连接板。
前述的防水穿线罩还包括与穿线管连为一体的卡板,在卡板的周边设置有环形槽,在防水罩的顶部开设有连接孔,卡板通过环形槽卡在防水罩顶部的连接孔上,与防水罩形成可拆分的密封连接。
前述的锥形孔大端在外,小端在内。
前述的防水罩为梯形壳体结构。
在穿线管的端部设置有凸台,在凸台与卡板之间的穿线管外径上捆绑有塑料扎带。
在连接板的四个对角上设置有螺钉孔。
前述的卡板为矩形、圆形或椭圆形结构。
前述的穿线管及防水罩均为硅胶或橡胶结构,在防水罩的外侧套有压板,通过压板将连接板紧密压在控制器外壳上,实现连接板与控制器外壳密封连接。
前述的穿线管及卡板均为硅胶或橡胶结构,所述的防水罩及连接板均为塑料结构,在连接板的底部以及控制器外壳的表面设置有一圈对称的密封槽,在密封槽内设置有密封圈。
由于采用上述技术方案,本实用新型的优点在于:本实用新型可将控制器外壳上的插头及插座密封在防水罩内,而插头上的线缆再从穿线管内的锥形孔穿出,由于穿线管是采用硅胶或橡胶制作,因此可利用硅胶或橡胶的弹性将穿出的线缆紧密包裹,起到很好的防水作用。同时,穿线管上的锥形孔大端在外、小端在内,由于锥形孔大端在外,因此能很方便地向穿线管内注入防水胶,避免胶水注到穿线管外,而且锥形孔小端在内,能够有效包紧穿入的线缆,防止或减少注入的防水胶流入控制器内。此外,本实用新型在穿线管的端部设置有凸台,在凸台与卡板之间的穿线管外径上捆绑有塑料扎带。因此,当穿好线、注好防水胶后,用塑料扎带扎紧穿线管,而凸台能有效防止扎带滑落,塑料扎带扎紧穿线管后,可防止注入的较多防水胶的流出,同是将注入的防水胶挤入较硬的圆形线缆之间的间隙中,进一步提高穿线管的防水效果。
附图说明
图1是本实用新型中实施例1的结构示意图的半剖视图;
图2是本实用新型中实施例1的结构示意图的分解图;
图3是本实用新型中实施例2的结构示意图的半剖视图;
图4是本实用新型中实施例2的结构示意图的分解图。
附图标记说明:1-穿线管,2-卡板,3-锥形孔,4-凸台,5-环形槽,6-防水罩,7-连接孔,8-密封槽,9-控制器外壳,10-插座安装孔,11-连接板,12-压板。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
防水穿线罩的结构示意图如图1~2所示,包括防水罩6,所述的防水罩6为梯形壳体结构,在防水罩6顶部的穿线管1,在穿线管1的中心设置有与防水罩6内腔连通的锥形孔3,所述的锥形孔3大端在外,小端在内,在防水罩6的底部设置有连接板11,在连接板11的四个对角上设置有螺钉孔。所述的穿线管1及防水罩6均为硅胶或橡胶结构,在防水罩6的外侧套有压板12,通过压板12将连接板11紧密压在控制器外壳9上,实现连接板11与控制器外壳9密封连接。
在穿线管1的端部设置有凸台4,在凸台4与卡板2之间的穿线管1外径上捆绑有塑料扎带。
使用时,先将电器插座安装在控制器外壳9上的插座安装孔10内,然后将电器插头插在电器插座上,再将电器插头上的线缆从穿线管1内穿出,此时采用螺钉穿过压板12及连接板11上的螺钉孔后,将连接板11紧密固定在控制器外壳9上,实现连接板11与控制器外壳9密封连接。最后,向穿线管1内注入防水胶,并用塑料扎带扎紧穿线管1,而凸台4能有效防止扎带滑落,塑料扎带扎紧穿线管1后,可防止注入的较多防水胶的流出,同是将注入的防水胶挤入较硬的圆形线缆之间的间隙中,进一步提高穿线管1的防水效果。
实施例2
防水穿线罩的结构示意图如图3~4所示,包括防水罩6,所述的防水罩6为梯形壳体结构,在防水罩6顶部的穿线管1,所述的穿线管1还包括与穿线管1连为一体的椭圆形卡板2,在卡板2的周边设置有环形槽5,在防水罩6的顶部开设有连接孔7,卡板2通过环形槽5卡在防水罩6顶部的连接孔7上,与防水罩6形成可拆分的密封连接。在穿线管1的中心设置有与防水罩6内腔连通的锥形孔3,所述的锥形孔3大端在外,小端在内,在防水罩6的底部设置有连接板11,在连接板11的四个对角上设置有螺钉孔。所述的穿线管1及卡板2均为硅胶或橡胶结构,所述的防水罩6及连接板11均为塑料结构,在连接板11的底部以及控制器外壳9的表面设置有一圈对称的密封槽8,在密封槽8内设置有密封圈。
使用时,先将电器插座安装在控制器外壳9上的插座安装孔10内,然后将电器插头插在电器插座上,再将电器插头上的线缆从穿线管1内穿出,此时采用螺钉穿过连接板11上的螺钉孔后,将连接板11紧密固定在控制器外壳9上,而夹在连接板11与控制器外壳9之间的密封圈可实现连接板11与控制器外壳9密封连接。最后,向穿线管1内注入防水胶,并用塑料扎带扎紧穿线管1,而凸台4能有效防止扎带滑落,塑料扎带扎紧穿线管1后,可防止注入的较多防水胶的流出,同是将注入的防水胶挤入较硬的圆形线缆之间的间隙中,进一步提高穿线管1的防水效果。

Claims (9)

1.一种防水穿线罩,包括防水罩(6)以及设置在防水罩(6)顶部的穿线管(1),其特征在于:在穿线管(1)的中心设置有与防水罩(6)内腔连通的锥形孔(3),在防水罩(6)的底部设置有连接板(11),所述的连接板(11)与控制器外壳(9)密封连接。
2.根据权利要求1所述的防水穿线罩,其特征在于:还包括与穿线管(1)连为一体的卡板(2),在卡板(2)的周边设置有环形槽(5),在防水罩(6)的顶部开设有连接孔(7),卡板(2)通过环形槽(5)卡在防水罩(6)顶部的连接孔(7)上,与防水罩(6)形成可拆分的密封连接。
3.根据权利要求1或2所述的防水穿线罩,其特征在于:所述的锥形孔(3)大端在外,小端在内。
4.根据权利要求1或2所述的防水穿线罩,其特征在于:所述的防水罩(6)为梯形壳体结构。
5.根据权利要求1或2所述的防水穿线罩,其特征在于:在穿线管(1)的端部设置有凸台(4),在凸台(4)与卡板(2)之间的穿线管(1)外径上捆绑有塑料扎带。
6.根据权利要求1或2所述的防水穿线罩,其特征在于:在连接板(11)的四个对角上设置有螺钉孔。
7.根据权利要求2所述的防水穿线罩,其特征在于:所述的卡板(2)为矩形、圆形或椭圆形结构。
8.根据权利要求1所述的防水穿线罩,其特征在于:所述的穿线管(1)及防水罩(6)均为硅胶或橡胶结构,在防水罩(6)的外侧套有压板(12),通过压板(12)将连接板(11)紧密压在控制器外壳(9)上,实现连接板(11)与控制器外壳(9)密封连接。
9.根据权利要求2所述的防水穿线罩,其特征在于:所述的穿线管(1)及卡板(2)均为硅胶或橡胶结构,所述的防水罩(6)及连接板(11)均为塑料结构,在连接板(11)的底部以及控制器外壳(9)的表面设置有一圈对称的密封槽(8),在密封槽(8)内设置有密封圈。
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