CN204885971U - 便携式10kv核相手车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手车，尤其涉及一种便携式10KV核相手车。本实用新型包括车轮、底座、把手、支撑板、解锁推板和绝缘挡板，底座底部分别设有车轮；底座的右侧设有把手；底座的上方设有支撑板，支撑板与底座之间设有升降杆，升降杆的一侧与操纵杆相连；支撑板一端的顶部和底部分别设有解锁推板，支撑板的上方设有绝缘挡板，绝缘挡板与支撑板通过转轴连接，转轴的两端分别嵌于支撑板顶部设有的滑槽内；绝缘挡板上设有与高压柜静触头相对应的孔；与孔贯通设有可伸缩式绝缘导向管，绝缘导向管的下方以及绝缘挡板的左侧设有高压熔断器。本实用新型结构简单、成本低，操作安全便捷，提高了工作效率，减少了工作量。

Description

便携式10KV核相手车

技术领域

本实用新型涉及一种手车，尤其涉及一种便携式10KV核相手车。

背景技术

为保证一次送电成功以及安全稳定的送电工作，在现场送电前，要对10KV高压电进行核相。目前10KV高压电的核相工作需要将电源进线高压柜的开关拖出来，然后用绝缘棒将开关柜内闭锁的绝缘挡板挑开，然后将核相杆伸入进行核相工作。核相工作时，有时母线桥是带电的，这样做非常不安全，容易引发触电事故。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便携式10KV核相手车，其结构简单、成本低，操作安全便捷，提高了工作效率，减少了工作量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的便携式10KV核相手车，包括车轮、底座、把手、支撑板、解锁推板和绝缘挡板，底座底部分别设有车轮；底座的右侧设有把手；底座的上方设有支撑板，支撑板与底座之间设有升降杆，升降杆的一侧与操纵杆相连；支撑板一端的顶部和底部分别设有解锁推板，支撑板的上方设有绝缘挡板，绝缘挡板与支撑板通过转轴连接，转轴的两端分别嵌于支撑板顶部设有的滑槽内；绝缘挡板上设有与高压柜静触头相对应的孔；与孔贯通设有可伸缩式绝缘导向管，绝缘导向管的下方以及绝缘挡板的左侧设有高压熔断器。

所述把手为弧形，符合人体美工学，操作起来舒适省力。

所述解锁推板的一端设有L型卡勾。

所述升降杆和操纵杆，核相时可根据静触头的高度升高支撑板；核相完毕时，降低支撑板至最低位置，减少所述的便携式10KV核相手车的空间占有率。

所述转轴用于固定绝缘挡板，核相时转动转轴使绝缘挡板与支撑板处于垂直状态；核相完毕时，转动转轴，使绝缘挡板与支撑板处于平行状态。

所述的滑槽，便于在核相时推动转轴，调节绝缘挡板的位置。

所述的绝缘导向管，可以引导核相杆，避免触碰到高压柜内其他部件，安全便捷。所述绝缘导向管为可伸缩式结构，核相完毕时，可将绝缘导向管调整为最短状态，便于存放所述的便携式10KV核相手车。

所述的高压熔断器，便于在核相发生短路时或者存在其他安全隐患时及时切断电源，提高了安全系数。

需核相时，将高压柜上挡板打开，推动所述的便携式10KV核相手车至接近静触头处，按下操纵杆，升高支撑板至合适位置，利用解锁推板与高压柜的机械闭锁打开高压柜静触头前面的挡板，露出静触头；拽出核相手车，将挡板从解锁推板上取下放置于一边；推动核相手车，再沿着滑槽推动转轴至靠近静触头处，固定好转轴和绝缘挡板，将核相杆沿着孔和绝缘导向管伸入，接触静触头后进行核相工作。核相完毕后，按下操纵杆，降低支撑板至与底座的接触的位置，然后滑动转轴并转动转轴，使绝缘挡板呈水平状态。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型结构简单、成本低，操作安全便捷，避免了传统上人工利用绝缘杆打开静触头挡板，再将核相杆伸进去核相的安全隐患问题，大大增加了安全性，而且方便了核相测量工作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、卡勾；2、解锁推板；3、绝缘导向管；4、高压熔断器；5、孔；6、绝缘挡板；7、转轴；8、滑槽；9、支撑板；10、升降杆；11、底座；12、把手；13、车轮；14、操纵杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

实施例1

如图1所示，所述的便携式10KV核相手车，包括车轮13、底座11、把手12、支撑板9、解锁推板2和绝缘挡板6，底座11底部分别设有车轮13；底座11的右侧设有把手12；底座11的上方设有支撑板9，支撑板9与底座11之间设有升降杆10，升降杆10的一侧与操纵杆14相连；支撑板9一端的顶部和底部分别设有解锁推板2，支撑板9的上方设有绝缘挡板6，绝缘挡板6与支撑板9通过转轴7连接，转轴7的两端分别嵌于支撑板9顶部设有的滑槽8内；绝缘挡板6上设有与高压柜静触头相对应的孔5；与孔5贯通设有可伸缩式绝缘导向管3，绝缘导向管3的下方以及绝缘挡板6的左侧设有高压熔断器4。

所述把手12为弧形，符合人体美工学，操作起来舒适省力。

所述解锁推板2的一端设有L型卡勾1。

所述升降杆10和操纵杆14，核相时可根据静触头的高度升高支撑板9；核相完毕时，降低支撑板9至最低位置，减少所述的便携式10KV核相手车的空间占有率。

所述转轴7用于固定绝缘挡板6，核相时转动转轴7使绝缘挡板6与支撑板9处于垂直状态；核相完毕时，转动转轴7，使绝缘挡板6与支撑板9处于平行状态。

所述的滑槽8，便于在核相时推动转轴7，调节绝缘挡板6的位置。

所述的绝缘导向管3，可以引导核相杆，避免触碰到高压柜内其他部件，安全便捷。所述绝缘导向管3为可伸缩式结构，核相完毕时，可将绝缘导向管3调整为最短状态，便于存放所述的便携式10KV核相手车。

所述的高压熔断器4，便于在核相发生短路时或者存在其他安全隐患时及时切断电源，提高了安全系数。

需核相时，将高压柜上挡板打开，推动所述的便携式10KV核相手车至接近静触头处，按下操纵杆14，升高支撑板9至合适位置，利用解锁推板2与高压柜的机械闭锁打开高压柜静触头前面的挡板，露出静触头；拽出核相手车，将挡板从解锁推板2上取下放置于一边；推动核相手车，再沿着滑槽8推动转轴7至靠近静触头处，固定好转轴7和绝缘挡板6，将核相杆沿着孔5和绝缘导向管3伸入，接触静触头后进行核相工作。核相完毕后，按下操纵杆14，降低支撑板9至与底座11的接触的位置，然后滑动转轴7并转动转轴7，使绝缘挡板6呈水平状态。

本实用新型结构简单、成本低，操作安全便捷，避免了传统上人工利用绝缘杆打开静触头挡板，再将核相杆伸进去核相的安全隐患问题，大大增加了安全性，而且方便了核相测量工作。

Claims (3)

1.一种便携式10KV核相手车，其特征在于：包括车轮(13)、底座(11)、把手(12)、支撑板(9)、解锁推板(2)和绝缘挡板(6)，底座(11)底部分别设有车轮(13)；底座(11)的右侧设有把手(12)；底座(11)的上方设有支撑板(9)，支撑板(9)与底座(11)之间设有升降杆(10)，升降杆(10)的一侧与操纵杆(14)相连；支撑板(9)一端的顶部和底部分别设有解锁推板(2)，支撑板(9)的上方设有绝缘挡板(6)，绝缘挡板(6)与支撑板(9)通过转轴(7)连接，转轴(7)的两端分别嵌于支撑板(9)顶部设有的滑槽(8)内；绝缘挡板(6)上设有与高压柜静触头相对应的孔(5)；与孔(5)贯通设有可伸缩式绝缘导向管(3)，绝缘导向管(3)的下方以及绝缘挡板(6)的左侧设有高压熔断器(4)。

2.根据权利要求1所述的便携式10KV核相手车，其特征在于：把手(12)为弧形。

3.根据权利要求1所述的便携式10KV核相手车，其特征在于：解锁推板(2)的一端设有L型卡勾(1)。